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学习情境1 液压与气压传动系统认知1

1.1 机器的组成1

1.2 液压传动的工作原理及组成2

1.2.1 液压传动的工作原理2

1.2.2 液压传动的组成3

1.2.3 液压传动系统的图形符号4

1.3 液压传动和气压传动的优缺点及应用发展5

1.3.1 液压传动和气压传动的优缺点5

1.3.2 液压传动技术的应用发展6

学习情境2 液压油的使用与维护7

2.1 液压油7

2.1.1 液压油的主要物理性质7

2.1.2 液压油的种类及选用10

2.1.3 液压油的污染和防治措施11

2.2 液压传动的基本理论12

2.2.1 液体的静压力及其特性12

2.2.2 液体静力学的基本方程13

2.2.3 压力的测量与表示方法13

2.2.4 压力的形成与传递14

2.2.5 液流连续性方程15

2.2.6 伯努利方程17

2.2.7 动量方程19

2.3 定常管流的压力损失计算19

2.3.1 沿程压力损失19

2.3.2 局部压力损失20

2.3.3 管路系统总压力损失21

2.4 液压冲击和气穴现象21

2.4.1 液压冲击21

2.4.2 气穴现象22

习题23

学习情境3 液压泵的拆装与结构分析24

3.1 液压泵与液压马达的概述24

3.1.1 容积式液压泵的工作原理及组成条件24

3.1.2 液压泵的主要性能参数25

3.1.3 常用液压泵的分类27

3.2 齿轮泵28

3.2.1 外啮合齿轮泵28

3.2.2 内啮合齿轮泵32

3.2.3 齿轮泵的结构特点与应用32

3.3 叶片泵33

3.3.1 双作用式叶片泵33

3.3.2 单作用式叶片泵36

3.3.3 限压式变量叶片泵37

3.3.4 双联叶片泵和双级叶片泵39

3.4 柱塞泵40

3.4.1 径向柱塞泵41

3.4.2 轴向柱塞泵41

3.5 液压泵的选用46

习题46

学习情境4 液压缸的结构分析48

4.1 液压缸的分类和特点48

4.1.1 活塞式液压缸48

4.1.2 柱塞杠50

4.1.3 其他液压缸51

4.2 液压缸的结构52

4.2.1 液压缸的典型结构举例52

4.2.2 液压缸的组成53

习题57

学习情境5 液压控制阀作用分析59

5.1 液压阀的概述59

5.1.1 液压阀的基本结构与原理59

5.1.2 阀的分类59

5.1.3 液压阀的性能参数61

5.1.4 对液压阀的基本要求61

5.2 方向控制阀61

5.2.1 单向阀61

5.2.2 换向阀63

5.3 压力控制阀70

5.3.1 溢流阀70

5.3.2 顺序阀73

5.3.3 减压阀74

5.3.4 背压阀76

5.3.5 压力继电器76

5.3.6 压力控制阀经常出现的故障77

5.4 流量控制阀78

5.4.1 节流阀78

5.4.2 调速阀79

5.5 液压控制阀的选用80

5.5.1 压力和流量范围80

5.5.2 机能80

5.5.3 压力损失80

5.5.4 连接形式81

5.5.5 其他注意问题81

5.6 自动控制阀和阀的集成化配置82

5.6.1 电液比例控制阀82

5.6.2 电液数字控制阀84

5.6.3 插装阀84

习题88

学习情境6 液压辅助元件作用分析90

6.1 密封元件90

6.1.1 密封的分类及基本原理90

6.1.2 几种常见的密封元件91

6.2 过滤器94

6.2.1 过滤器的主要性能参数94

6.2.2 过滤器的类型95

6.2.3 过滤器的选用96

6.2.4 过滤器的安装97

6.2.5 过滤器的型号97

6.3 油箱98

6.3.1 油箱的功用98

6.3.2 结构和符号98

6.4 热交换器98

6.4.1 冷却器及符号98

6.4.2 加热器及符号99

6.5 蓄能器99

6.5.1 蓄能器的类型及符号99

6.5.2 蓄能器的选用、安装及型号101

6.6 管件101

6.6.1 油管102

6.6.2 管接头102

6.7 压力表附件105

6.7.1 压力表105

6.7.2 压力表开关106

习题106

学习情境7 液压系统基本回路组建与调试107

7.1 压力控制回路107

7.1.1 调压回路107

7.1.2 减压回路108

7.1.3 卸荷回路109

7.1.4 平衡回路110

7.1.5 保压回路110

7.2 方向控制回路111

7.2.1 换向回路111

7.2.2 锁紧回路111

7.3 速度控制回路112

7.3.1 调速回路112

7.3.2 快速回路118

7.3.3 换速回路119

7.4 多缸工作控制回路120

7.4.1 顺序动作回路120

7.4.2 同步回路122

7.4.3 互不干扰回路123

习题124

学习情境8 典型液压传动系统分析及故障排除126

8.1 组合机床动力滑台液压传动系统126

8.1.1 概述126

8.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理128

8.1.3 YT4543型动力滑台液压系统的特点129

8.2 液压机的液压系统130

8.2.1 概述130

8.2.2 YB32-200型液压压力机液压系统工作原理132

8.2.3 YB32-200型液压压力机液压系统的特点134

8.3 数控车床液压系统135

8.3.1 概述135

8.3.2 液压系统的工作原理136

8.3.3 液压系统的特点137

8.4 汽车起重机液压系统137

8.4.1 概述137

8.4.2 Q2-8型汽车起重机液压系统的工作原理138

8.4.3 Q2-8型汽车起重机液压系统的特点140

8.5 塑料注塑成型机液压系统140

8.5.1 概述140

8.5.2 SZ-250A型注塑机液压系统的工作原理141

8.5.3 SZ-250A型注塑机液压系统特点144

8.6 液压系统的安装和调试144

8.6.1 液压系统的安装144

8.6.2 液压系统的调试145

8.7 液压系统的使用维护146

8.7.1 使用时应注意的事项146

8.7.2 设备的维护146

8.8 液压系统故障诊断和排除147

8.8.1 运动部件速度不够147

8.8.2 液压系统流量不足147

8.8.3 液压系统无压力或压力不足148

8.8.4 液压系统产生噪声和振动148

8.8.5 液压系统发热和油温过高148

8.8.6 工作台爬行149

8.8.7 压力波动及冲击的故障原因及其排除方法149

习题150

学习情境9 液压系统的设计与计算152

9.1 设计要求与运动、负载分析152

9.1.1 明确设计要求152

9.1.2 运动、负载分析153

9.2 执行元件主要参数的确定154

9.2.1 初定系统工作压力154

9.2.2 确定执行元件的主要尺寸155

9.2.3 绘制执行元件工况图155

9.3 液压系统原理图的拟定155

9.3.1 确定系统类型156

9.3.2 选择液压基本回路156

9.3.3 液压系统的合成156

9.4 液压元件的计算和选择157

9.4.1 液压泵的选择157

9.4.2 液压阀的选择157

9.4.3 液压辅助元件的选择158

9.4.4 液压元件配置形式的选择158

9.5 液压系统技术性能的验算158

9.5.1 回路压力损失验算158

9.5.2 系统发热温升的验算158

9.6 绘制正式工作图和编制技术文件159

9.6.1 绘制正式工作图159

9.6.2 编制技术文件159

9.7 液压系统设计计算举例159

9.7.1 负载分析160

9.7.2 确定液压缸的工作压力和尺寸160

9.7.3 拟定液压系统原理图161

9.7.4 计算和选择液压元件162

9.7.5 液压系统技术性能验算163

习题164

学习情境10 气压元件与气动回路组建166

10.1 气压传动概述166

10.1.1 气压传动系统的工作原理166

10.1.2 气压传动系统的组成166

10.1.3 气压传动系统的优缺点167

10.2 气源装置及辅助元件167

10.2.1 气源装置167

10.2.2 辅助元件170

10.3 气动执行元件173

10.3.1 气缸的分类173

10.3.2 气缸的结构174

10.3.3 气马达175

10.4 气动控制元件176

10.4.1 方向控制阀176

10.4.2 压力控制阀178

10.4.3 流量控制阀182

10.4.4 逻辑控制阀184

习题184

学习情境11 气动回路的组建185

11.1 气动基本回路185

11.1.1 方向控制回路185

11.1.2 压力控制回路186

11.1.3 速度控制回路186

11.1.4 顺序动作回路188

11.1.5 安全保护回路188

11.1.6 气液联动速度控制回路189

11.2 气压传动实例189

11.2.1 气液动力滑台气动系统189

11.2.2 机床夹具的气动夹紧系统190

11.2.3 装料装置控制系统191

11.2.4 数控加工中心气动换刀系统191

附录1 液压图形符号（GB/T 786.1—1993）193

附录2 气动图形符号（GB/T 786.1—1993）197