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第1章 螺纹连接与螺旋传动2

1.1 螺纹连接的主要类型、性能等级、公差、精度及禁忌2

1.1.1 螺纹的分类、选择及禁忌2

第1篇 连接零部件2

1.1.2 螺纹连接的主要类型及选用禁忌3

1.1.3 螺纹紧固件性能等级及材料选用禁忌7

1.2.1 螺栓组连接的受力分析概述11

1.2.2 螺栓组连接的受力分析禁忌11

1.2 螺栓组连接的受力分析及禁忌11

1.3 螺栓连接的强度设计计算及禁忌14

1.3.1 受拉螺栓连接的强度设计计算概述14

1.3.2 受拉螺栓连接的强度设计计算禁忌实例分析15

1.3.3 受剪螺栓连接的强度设计计算17

1.4 螺栓及螺栓组连接的结构设计与禁忌19

1.4.1 螺栓连接的设计与禁忌19

1.4.2 螺钉及双头螺柱连接的结构设计与禁忌20

1.4.3 螺栓组连接的结构设计与表达禁忌22

1.5.1 提高螺栓连接强度的设计方法概述27

1.5 提高螺栓连接强度的方法与禁忌27

1.5.2 提高螺栓连接强度设计禁忌29

1.6 常用螺纹连接的防松方法及禁忌30

1.6.1 常用螺纹连接的防松方法简介30

1.6.2 螺纹连接的防松方法设计禁忌31

1.7 螺旋传动33

1.7.1 螺旋传动分类及设计概述33

1.7.2 滑动螺旋传动设计及禁忌34

第2章 键、花键、销和成形连接37

2.1 键连接37

2.1.1 键连接的类型及选择概述37

2.1.2 平键连接的设计计算概述38

2.1.3 平键连接的设计计算禁忌38

2.2 花键连接42

2.2.1 花键连接的分类及计算概述42

2.2.2 花键连接的设计禁忌44

2.3.1 常用销的类型、特点和应用46

2.3 销连接46

2.3.2 销连接设计禁忌47

2.4 成型连接49

第3章 过盈连接51

3.1 过盈连接的原理及应用51

3.2 过盈连接的结构设计禁忌52

第4章 焊接、胶接和铆接57

4.1 焊接57

4.1.1 焊接概述57

4.1.2 焊接设计禁忌58

4.2 胶接66

4.2.1 胶接概述66

4.2.2 胶接禁忌67

4.3 铆接69

4.3.1 铆接的特点及应用69

4.3.2 铆缝和铆钉70

4.3.4 铆接铆缝的设计计算要点71

4.3.3 铆接的工作原理及破坏形式71

4.3.5 铆缝设计禁忌72

第2篇 传动零部件76

第5章 带传动设计与禁忌76

5.1 概述76

5.1.1 带传动优缺点76

5.1.2 带传动类型76

5.1.4 带传动适用范围77

5.1.3 带传动形式77

5.1.5 注意问题与禁忌78

5.2 V带与V带轮78

5.2.1 普通V带的构造和标准79

5.2.2 开口带传动的几何参数及计算79

5.2.3 V带轮80

5.2.4 注意问题与禁忌81

5.3 V带传动的工作情况分析83

5.3.1 带传动的受力分析83

5.3.2 带的弹性滑动和传动比84

5.3.3 带传动的应力分析85

5.3.4 注意问题与禁忌86

5.4 V带传动的设计计算87

5.4.1 带传动的失效形式和设计准则87

5.4.2 V带传动的设计计算87

5.4.3 注意问题与禁忌89

5.5 V带传动的张紧与维护90

5.5.1 V带传动的张紧90

5.5.3 注意问题与禁忌91

5.5.2 V带传动的维护91

第6章 链传动设计与禁忌95

6.1 概述95

6.1.1 链传动优缺点95

6.1.2 链传动适用范围95

6.1.3 链传动的种类96

6.1.4 传动链的类型96

6.1.5 注意问题与禁忌96

6.2.1 滚子链97

6.2 滚子链和链轮97

6.2.2 滚子链链轮98

6.2.3 注意问题与禁忌99

6.3 链传动的运动特性及禁忌100

6.3.1 链传动的运动特性100

6.3.2 注意问题与禁忌102

6.4 链传动的设计计算103

6.4.1 链传动的主要失效形式及额定功率103

6.4.2 中高速滚子链传动的设计计算及主要参数的选择104

6.4.3 低速滚子链传动的静强度计算105

6.4.4 注意问题与禁忌106

6.5 链传动的布置、张紧和润滑107

6.5.1 链传动的布置原则107

6.5.2 链传动的张紧108

6.5.3 链传动的润滑109

6.5.4 注意问题与禁忌109

7.1.1 齿轮机构的类型111

7.1 概述111

第7章 齿轮传动设计与禁忌111

7.1.2 齿轮传动的主要几何计算112

7.1.3 优缺点114

7.1.4 注意问题及禁忌114

7.2 齿轮传动的分类及失效形式117

7.2.1 齿轮传动的分类117

7.2.2 传动对齿轮的基本要求117

7.2.4 齿轮传动的设计准则118

7.2.3 齿轮的失效形式118

7.2.5 注意问题及禁忌119

7.3 齿轮常用材料120

7.3.1 齿轮传动对材料的基本要求120

7.3.2 齿轮常用材料120

7.3.3 注意问题及禁忌120

7.4 齿轮传动的精度及其选择121

7.4.1 精度等级121

7.4.2 齿厚的侧隙及极限偏差121

7.5.1 直齿圆柱齿轮传动的受力分析122

7.4.3 注意问题及禁忌122

7.5 齿轮传动的作用力及计算载荷122

7.5.2 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析123

7.5.3 直齿圆锥齿轮传动的受力分析123

7.5.4 计算载荷124

7.5.5 注意问题及禁忌125

7.6 标准齿轮传动的强度计算131

7.6.1 标准直齿圆柱齿轮传动的弯曲疲劳强度计算131

7.6.2 标准直齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度计算132

7.6.3 标准斜齿圆柱齿轮传动的弯曲疲劳强度计算134

7.6.4 标准斜齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度计算135

7.6.5 标准直齿圆锥齿轮传动的弯曲疲劳强度计算136

7.6.6 标准直齿圆锥齿轮传动的接触疲劳强度计算137

7.6.7 齿轮设计时模数或分度圆直径的估算及修正137

7.6.8 静强度校核计算138

7.6.9 注意问题及禁忌138

7.7.1 齿轮的结构形式140

7.7 齿轮结构140

7.7.2 注意问题及禁忌142

7.8 齿轮传动的效率和润滑144

7.8.1 齿轮传动的效率144

7.8.2 齿轮传动的润滑145

7.8.3 注意问题及禁忌146

第8章 蜗杆传动设计与禁忌148

8.1 概述148

8.1.1 蜗杆传动的类型148

8.1.2 蜗杆传动适用范围149

8.1.3 蜗杆传动优缺点150

8.1.4 注意问题及禁忌150

8.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算152

8.2.1 主要参数153

8.2.2 几何尺寸计算155

8.2.3 蜗杆传动变位的特点155

8.2.4 注意问题与禁忌157

8.3.1 普通圆柱蜗杆传动的失效形式及设计准则158

8.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则及蜗杆和蜗轮的材料、结构158

8.3.2 蜗杆传动的材料159

8.3.3 蜗杆和蜗轮的结构160

8.3.4 注意问题及禁忌161

8.4 普通圆柱蜗杆传动承载能力及热平衡计算162

8.4.1 蜗杆传动的受力分析162

8.4.2 蜗杆传动的强度计算163

8.4.3 蜗杆的刚度计算166

8.4.4 蜗杆传动的热平衡计算166

8.4.5 注意问题及禁忌168

第9章 减速器170

9.1 常用减速器的形式、特点及应用170

9.2 常用减速器形式选择及禁忌171

9.2.1 圆柱齿轮减速器形式选择及禁忌172

9.2.2 圆锥-圆柱齿轮减速器形式选择及禁忌175

9.2.3 蜗杆及蜗杆-齿轮减速器形式选择及禁忌176

9.2.4 减速器与电动机一体便于安装调整178

9.2.5 减速器形式选择其他有关问题179

9.3 减速器传动比分配及禁忌180

9.3.1 单级减速器传动比的选择180

9.3.2 二级和二级以上减速器传动比分配及禁忌180

9.4 减速器的结构设计及禁忌187

9.4.1 减速器的箱体应具有足够的刚度187

9.4.2 箱体结构要具有良好的工艺性189

9.4.3 减速器的润滑设计及禁忌191

9.4.4 减速器分箱面设计特点及禁忌193

9.4.5 窥视孔与通气器的设计及禁忌195

9.4.6 起吊装置的设计及禁忌196

9.4.7 放油装置的设计及禁忌197

第3篇 轴系零部件200

第10章 轴200

10.1 轴设计概述200

10.2 轴的强度计算200

10.2.1 轴强度常规计算方法及步骤200

10.2.2 轴强度计算的常见错误202

10.3.1 轴结构设计原则209

10.3.2 符合力学要求的轴上零件布置及设计禁忌209

10.3 轴的结构设计及禁忌209

10.3.3 合理确定轴上零件的装配方案211

10.3.4 轴上零件的定位与固定212

10.3.5 轴的结构工艺性219

10.3.6 提高轴的疲劳强度及禁忌224

10.3.7 符合力学要求的轴结构设计226

10.4.1 轴的刚度计算228

10.4 轴的刚度计算及禁忌228

10.4.2 轴刚度计算禁忌229

10.4.3 轴的刚度与轴上零件布置设计禁忌232

10.4.4 轴的刚度与轴上零件结构设计禁忌235

10.4.5 轴的刚度与其他236

第11章 滑动轴承238

11.1 滑动轴承承载能力计算及禁忌238

11.1.1 滑动轴承承载能力常规计算方法238

11.1.2 滑动轴承承载力计算禁忌241

11.2 滑动轴承结构设计及禁忌242

11.2.1 滑动轴承支撑结构应受力合理243

11.2.2 滑动轴承的固定247

11.2.3 滑动轴承的安装与拆卸248

11.2.4 滑动轴承的调整250

11.2.5 滑动轴承的供油251

11.2.6 防止阶梯磨损254

第12章 滚动轴承256

12.1 滚动轴承类型的选择256

12.1.1 滚动轴承的基本类型256

12.1.2 滚动轴承类型选择的基本原则257

12.1.3 滚动轴承类型选择禁忌258

12.2 滚动轴承承载能力计算264

12.2.1 滚动轴承承载能力常规计算方法264

12.2.2 滚动轴承承载能力计算禁忌266

12.3.2 滚动轴承轴系支承固定形式273

12.3.1 滚动轴承组合结构设计主要内容273

12.3 滚动轴承组合结构设计及禁忌273

12.3.3 滚动轴承的配置278

12.3.4 滚动轴承游隙及轴上零件位置的调整281

12.3.5 滚动轴承的配合283

12.3.6 滚动轴承的装拆284

12.3.7 滚动轴承的润滑与密封及其禁忌287

13.1 联轴器有关问题293

13.1.1 联轴器类型选择禁忌293

第13章 联轴器与离合器293

13.1.2 联轴器位置设计禁忌297

13.1.3 联轴器结构设计禁忌298

13.2 离合器有关问题300

第4篇 其他零部件304

第14章 弹簧的设计304

14.1 弹簧的类型选择设计304

14.2 弹簧的材料和制作设计304

14.2.1 弹簧的材料和制作304

14.2.2 弹簧制作及热处理禁忌309

14.4 圆柱螺旋拉伸弹簧的设计禁忌310

14.5 圆柱螺旋扭转弹簧的设计禁忌310

14.3 圆柱螺旋压缩弹簧的设计禁忌310

14.6 环形弹簧的设计禁忌311

14.7 碟形弹簧的设计禁忌311

14.8 橡胶弹簧的设计禁忌311

第15章 密封装置的设计313

15.1 使用O形密封圈禁忌313

15.2.1 使用油封密封禁忌315

15.2 使用动密封装置禁忌315

15.2.2 迷宫密封禁忌316

15.2.3 唇形密封禁忌318

15.3 使用法兰及密封垫片禁忌319

第16章 导轨的设计321

16.1 滑动摩擦导轨的设计321

16.1.1 滑动摩擦导轨的类型及结构特点321

16.2.1 滚动摩擦导轨的特点323

16.2 滚动摩擦导轨的设计323

16.1.2 滑动导轨间隙调整注意事项323

16.2.2 滚动摩擦导轨的类型及结构特点324

16.2.3 滚动摩擦导轨的设计和使用注意事项326

16.3 弹性摩擦导轨的设计327

16.4 液体静压导轨的设计328

16.4.1 开式液体静压导轨329

16.4.2 闭式液体静压导轨329

16.4.3 液体静压导轨的特点329

16.5 导轨设计禁忌330

第17章 机架设计334

17.1 铸造机架的设计及计算334

17.1.1 铸造机架的设计334

17.1.2 铸造机架结构设计禁忌337

17.2 焊接机架的设计338

17.2.1 焊接机架设计的原则及焊缝尺寸确定338

17.2.2 焊接机架结构设计禁忌339

参考文献341