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目录1

第一章　拖拉机修理的基础知识1

第一节　主要量具的构造与使用1

一、游标量具1

二、千分尺3

三、百分表5

四、内径百分表5

五、手持式转速表6

第二节　公差与配合8

一、尺寸公差8

二、形位公差9

三、零件的配合14

四、基孔制与基轴制16

五、表面光洁度17

第三节　轴承20

一、滑功轴承21

二、滚动轴承22

第四节　密封件26

第五节　连接件28

第二章　拖拉机修理前的技术准备37

第一节　拖拉机的拆卸和安装37

一、拆卸的目的与原则37

二、拆卸时注意事项37

三、主要连接件的拆卸方法38

四、拖拉机装配前的准备工作39

五、典型连接件装配39

第二节　清洗41

一、油污的清洗41

二、积炭的清除42

三、水垢的清除42

第三节　零件的鉴定42

一、零件鉴定的内容43

二、零件鉴定的常用方法43

第三章　发动机的拆装与修理工艺44

第一节　发动机的总体拆卸44

第二节　气缸体总成的鉴定与修理47

一、气缸体48

二、气缸套51

第三节　活塞连杆组的鉴定和修理53

一、活塞53

二、活塞环55

三、活塞销和连杆衬套57

四、连杆、连杆瓦和连杆螺栓58

五、活塞连杆组的安装62

第四节　曲轴、平衡机构的鉴定和修理63

一、曲轴63

二、主轴瓦67

三、平衡轴67

一、气缸盖的鉴定和修理68

第五节　气缸盖总成的鉴定和修理68

二、气门座圈的鉴定和修理70

三、气门的鉴定和修理72

四、气门摇臂、气门摇臂衬套、气门摇臂轴的鉴定和修理75

五、气门导管的鉴定和修理76

六、气门弹簧的鉴定和修理77

七、气门组与气缸盖的装配78

八、气缸盖罩组合件的鉴定和修理79

第六节　凸轮轴总成的鉴定和修理80

一、气门挺柱的鉴定和修理80

二、气门推杆的鉴定和修理80

一、空气滤清器和进气管的鉴定和修理81

三、凸轮轴的鉴定和修理81

第七节　进、排气系统的鉴定和修理81

二、消声器和排气管的鉴定和修理83

第八节 齿轮室总成的鉴定和修理83

一、传动齿轮的鉴定和修理83

二、调速器部件的鉴定和修理85

三、齿轮室盖的鉴定和修理85

四、曲轴箱通风装置86

第九节　柴油箱和柴油滤清器的检查和修理86

一、油箱总成主要零件的检查和修理86

二、柴油精滤器中主要零件的检查和清洗88

第十节　喷油泵的鉴定和修理89

一、喷油泵总成中主要零件的鉴定和修理90

二、喷油泵的装配94

三、喷油泵总成的性能试验95

第十一节　喷油器的鉴定和修理96

一、喷油器的检查性试验96

二、喷油器总成主要零件的鉴定和修理97

三、喷油器的装配99

四、喷油器的调整试验100

第十二节　调速器的鉴定和修理100

一、调速器主要零件的鉴定和修理101

二、调速器的装配101

第十三节　润滑系统的鉴定和修理102

一、机油集滤器的鉴定和修理102

二、机油泵总成的鉴定和修理103

第十四节　冷却系统的鉴定和修理105

一、散热器的鉴定和修理106

二、水泵的鉴定和修理108

三、风扇的鉴定和修理108

第十五节 电气设备的鉴定和修理109

一、定子常见缺陷的检查和修理110

二、转子常见缺陷的检查和修理111

三、照明灯常见缺陷的检查和修理111

四、永磁式交流发电机的使用112

第十六节　发动机的总装与调试113

一、发动机的总装技术要求和顺序113

二、发动机的总装工艺115

三、发动机的磨合试运转和试验127

四、发动机修理后的性能检查128

附表：S195型柴油机主要零件配合尺寸129

第四章　底盘的拆装和修理133

第一节　拖拉机底盘总体拆卸133

第二节　部件的拆卸与分解133

一、离合器总成的拆卸与分解133

二、传动箱总成的拆卸与分解137

三、半轴总成的拆卸与分解144

四、后轮总成的拆卸与分解147

五、前轴总成的拆卸与分解148

六、转向器总成的拆卸与分解152

七、油泵总成的拆卸与分解154

八、后盖总成的拆卸与分解158

第三节　底盘主要零件的鉴定和修理162

一、离合器总成主要零件的鉴定和修理162

二、变速箱主要零件的鉴定和修理169

三、后桥主要零件的鉴定和修理182

四、行走系统主要零件的鉴定和修理186

五、转向机构主要零件的鉴定和修理189

六、制动机构主要零件的鉴定和修理191

七、液压系统主要零件的鉴定和修理193

第四节　底盘装配工艺195

一、整机装配工序195

二、底盘装配工艺及技术要求196

二、发动机无负荷试运转205

第五节　拖拉机的试运转205

一、试运转前技术状态的检查205

三、拖拉机无负荷试运转206

四、拖拉机负荷试运转206

五、试运转后的检查207

六、试运转后的保养207

七、试运转后的验收标准208

第五章　拖拉机的故障209

第一节　发动机的故障及排除209

一、发动机起动困难或不能起动209

二、发动机功力不足210

三、发动机自行（或突然）停车211

四、排气烟色不正常212

五、机油压力不正常213

六、机油消耗量过多214

七、发动机转速不稳定214

八、飞车215

九、发动机运转中有不正常响声215

第二节　底盘的故障及排除216

一、三角皮带打滑216

二、离合器打滑217

三、离合器分离不清217

四、离合器分离轴承发热217

八、自动脱档或脱档后自动乱档218

七、挂档困难或挂不上档218

六、变速箱过热218

五、变速箱工作时有噪音或敲击声218

九、变速箱漏油219

十、制动失灵219

十一、制动器发热219

十二、两侧车轮不同时制动220

十三、拖拉机行驶途中跑偏220

十四、轮胎早期磨损220

十五、前轮打摆220

十六、方向盘自由行程过大221

十七、转向困难221

十八、液压系的故障及排除221

二、主要技术规格223

第六章　S1100柴油机结构、保养及故障特点223

一、结构特点223

三、主要技术数据224

四、主要零件的配合间隙和磨损极限225

五、S1100柴油机的保养226

六、S1100柴油机常见故障及排除方法227

第七章　拖拉机零件的修复工艺230

第一节　铸铁零件的焊修230

一、铸铁零件焊修的特点及改善焊修质量的方法230

二、焊接方法230

第二节　涂镀234

一、涂镀原理及特点234

二、涂镀设备235

三、涂镀溶液237

四、涂镀工艺238

五、涂镀实例239

第三节　环氧树脂胶粘剂粘补239

一、关于环氧树脂胶粘剂的基本知识240

二、粘补前零件的准备240

三、环氧树脂胶粘剂的配制241

四、环氧树脂胶粘剂粘补工艺242

五、使用环氧树脂胶粘剂应注意的事项242

二、影响粘结强度的因素245

一、无机胶粘剂的主要成分及配比245

第四节　无机胶粘剂粘补工艺245

六、环氧树脂胶粘剂的使用245

三、粘结零件的准备246

四、胶粘剂的调合246

五、无机粘结工艺247

六、典型零件粘补工艺—缸盖气门口过梁处裂纹的粘补工艺247

七、无机粘结注意事项247

附录248

一、拖拉机发动机轴承表248

二、拖拉机底盘轴承表248

三、拖拉机底盘齿轮表250

四、拖拉机油封表251

五、国产几种小四轮拖拉机主要技术规格254