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第1章　焊接基础知识1

1.1　金属材料学知识1

1-1 什么是金属的焊接？1

1-2　什么是金属材料的力学性能？有哪些指标？1

1-3　什么是材料的强度？1

1-4　什么是金属材料的塑性？1

1-5　什么是冷弯试验？1

1-6　什么是硬度？2

1-7　什么是冲击功？2

1-8　什么是沸腾钢和镇静钢？2

1-9　碳钢中有哪些主要成分？它们对钢的性能有什么影响？2

1-10 什么叫偏析？焊缝偏析有哪几种形式？对焊缝质量有什么危害？3

1-11 什么叫金属的可焊性？4

1-12　如何简易判断金属的可焊性？5

1-13　什么是铁素体（F）？性能如何？5

1-14　什么是奥氏体（A）？性能如何？5

1-15 什么是渗碳体（Fe3C）？性能如何？5

1-16　什么是珠光体（P）？性能如何？5

1-17　什么是索氏体（S）？性能如何？6

1-18　什么是屈氏体（T）？性能如何？6

1-19　什么是马氏体（M）？性能如何？6

1-20　何谓晶间腐蚀？6

1.2　焊接冶金过程6

1-21　焊接冶金过程的特点是什么？6

1-22　焊缝金属怎样凝固和结晶？7

1-23 焊缝金属氧化的后果怎样？如何防止？7

1-24 氮对焊缝金属有何影响？7

1-25 简述焊接过程的氧化还原反应？8

1-26　简述焊接过程的脱硫反应？8

1-27 简述焊接过程的脱磷反应？8

1.3　焊接接头的热处理8

1-28　热处理有哪些种类？8

1-29　什么是正火？9

1-30　什么是淬火？9

1-31　什么是回火？9

1-32　什么是退火？9

1-33　什么叫预热？10

1-34　预热的目的是什么？10

1-35　什么叫后热？10

1-36　后热的目的是什么？10

1-37　后热处理的温度是什么？10

1-38　怎样对焊件进行加热？10

1.4　焊接接头、坡口及焊缝11

1.4.1　焊接接头11

1-39　什么叫焊接接头？是怎样形成的？11

1-40　焊接接头有哪几种形式？11

1-41 什么是对接接头？有哪几种接头形式？11

1-42　T形接头有哪几种接头形式？12

1-43 角接接头有哪几种接头形式？12

1-44　搭接接头有哪几种接头形式？12

1.4.2　焊接坡口及焊缝13

1-45　焊接坡口的加工方法有哪几种？13

1-46　我国对焊接坡口有哪些规定？13

1-47 什么叫焊缝？13

1-48 常用的焊缝形式有哪些？13

1-49　什么是焊缝符号？是根据什么选用的？14

1-50　焊缝符号由哪几部分组成？14

1-51 焊缝符号的指引线由什么组成？14

1.5　焊接电弧及熔池15

1.5.1　焊接电弧15

1-52　什么是焊接电弧？15

1-53 焊接电弧的构造及温度分布是什么？15

1-54　焊接电弧的静特性是什么？15

1-55　什么是正接法、反接法？16

1-56 怎样选择直流焊接电源的极性？16

1-57　什么叫电弧偏吹？对焊接有何影响？16

1-58 对电弧偏吹有哪些常用防止措施？16

1.5.2　焊接熔池及熔滴过渡17

1-59　什么叫熔池？17

1-60　熔池是怎样形成焊缝的？17

1-61 焊缝的结晶过程？17

1-62　什么叫熔深？18

1-63　熔深对焊缝质量有何影响？18

1-64　影响焊接熔深大小的因素有哪些？18

1-65　什么叫热影响区？18

1-66 热影响区有哪些不同的组织区域？19

1-67 什么叫半熔化区？对焊缝质量有何影响？19

1-68　什么叫过热区？对焊缝质量有何影响？19

1-69 什么叫正火区？对焊缝质量有何影响？19

1-70　什么叫完全重结晶区？对焊缝质量有何影响？19

1-71 什么叫再结晶区？对焊缝质量有何影响？20

1-72　什么叫蓝脆区？20

1-73　什么叫热循环？20

1-74　什么叫焊缝成形系数？20

1-75　焊缝成形系数对焊接质量有何影响？20

1-76 什么叫飞溅？21

1-77　飞溅是怎样产生的？21

1-78　如何减少焊接飞溅？21

1-79　什么是熔滴过渡？21

1-80　熔滴的过渡受哪些力的影响？有几种形式？22

1-81　什么叫颗粒过渡？有何特点？22

1-82　什么叫短路过渡？有何特点？22

1-83　什么叫射流过渡？有何特点？22

1-84　什么叫焊根？23

1-85　怎样清理焊根？23

1.6　相关知识23

1.6.1　电工知识23

1-86　什么叫电流？23

1-87　什么叫电路？它由哪几部分组成？23

1-88　什么是弧焊电源的负载持续率？24

1-89　什么是额定焊接电流？24

1-90 什么叫焊接电源的外特性？24

1.6.2　焊接用气体24

1-91 气割原理是什么？24

1-92　氧气及其性质如何？24

1-93 乙炔及其性质如何？25

1-94　什么是氧-乙炔焰？25

1-95　什么是氧化焰？25

1-96　什么是碳化焰？25

1-97　什么是中性焰？它由哪几部分组成？25

1-98　金属的氧-乙炔气割条件有哪些？25

1-99　CO2气体及其性质如何？26

1-100　氩气的特性是什么？26

1-101 对钨极氩弧焊用的工业纯氩有何规定？26

1-102　什么是碳弧气刨？26

第2章　焊接设备及工具27

2.1　焊条电弧焊机27

2.1.1　电弧焊机的特性27

2-103　什么是焊接电弧的静特性？27

2-104　什么是电焊机的外特性？27

2-105　什么是陡降外特性？27

2-106　什么是空载电压？有何要求？28

2-107　什么是焊机的动特性？28

2-108　什么是电焊机？如何分类？28

2-109 电焊机由哪几部分组成？29

2-110 电焊机的主要技术参数有哪些？29

2-111　我国对弧焊机的额定电流等级有何规定？29

2-112　我国弧焊机的负载持续率有何规定？29

2-113　焊条电弧焊的电源如何分类？29

2-114　我国电阻焊机的额定容量及负载持续率有何规定？30

2-115　焊条弧焊机怎样分类与编号？30

2-116 电焊机的型号如何标注？31

2.1.2　弧焊变压器31

2-117　什么是弧焊变压器？31

2-118　弧焊变压器（交流焊机）有几种结构形式？31

2-119 交流串联电抗器式焊机的结构与原理是什么？31

2-120 交流漏磁式（动铁式）焊接变压器的结构与原理是什么？32

2-121 交流漏磁式（动圈式）焊接变压器的结构与原理是什么？32

2-122 弧焊变压器安装使用注意事项有哪些？32

2-123 常见交流弧焊机故障及消除方法有哪些？32

2.1.3　焊接整流器34

2-124　什么叫焊接整流器？34

2-125　焊接整流器由哪几部分组成？34

2-126　抽头式整流器原理是什么？34

2-127　磁放大器式整流器原理是什么？35

2-128 晶闸管相控式弧焊整流器原理是什么？35

2-129　硅整流弧焊机有几种结构？36

2-130　硅整流弧焊机都能用在什么场合？36

2-131 晶闸管弧焊整流器的特点有哪些？36

2-132 晶闸管弧焊整流器有几种结构形式？36

2.1.4　逆变弧焊电源37

2-133　何为逆变弧焊电源？37

2-134　逆变弧焊电源的外特性如何？37

2-135　何为脉冲弧焊电源？37

2-136　脉冲弧焊电源的应用有哪些？37

2-137 常用的电弧焊机型号有哪些？38

2.2　氩弧焊机、气体保护焊机38

2.2.1　氩弧焊机38

2-138　钨极氩弧焊机由哪几部分组成？38

2-139　钨极氩弧焊的焊枪结构如何？39

2-140　钨极氩弧焊机中控制器的作用是什么？40

2-141　钨极氩弧焊机常见故障及原因是什么？40

2-142　直流氩弧焊机适合哪些场合？40

2-143　交流氩弧焊机适合哪些场合？41

2.2.2　熔化极气体保护焊机41

2-144　什么叫熔化极气体保护焊？41

2-145 熔化极气体保护焊机由哪几部分组成？41

2-146　什么是拉丝式焊枪？41

2-147 熔化极气体保护焊机的送丝机构有几种形式？42

2-148　推丝式焊枪由哪几部分组成？42

2-149 气体保护焊主要用于哪些场合？43

2-150 CO2或Ar+CO2混合气体半自动熔化极气体保护焊机的操作要点有哪些？43

2-151　熔化极气体保护焊机如何分类？44

2-152　CO2混合气体熔化极半自动焊机的常见故障有哪些？44

2.3　其他专用焊机45

2.3.1　埋弧自动焊机45

2-153　埋弧自动焊机由哪几部分组成？45

2-154　埋弧自动焊的应用场合？45

2-155　埋弧焊工艺参数包括哪些？45

2-156　MZ1000型（交流）埋弧自动焊机的外部如何接线？46

2-157　MZ1000型（直流）埋弧自动焊机的外部如何接线？46

2-158　埋弧焊机如何正确操作？47

2-159　埋弧自动焊机的常见故障及其产生原因有哪些？47

2-160 带极埋弧堆焊机的组成有哪些？48

2-161 带极埋弧堆焊机的用途有哪些？48

2.3.2　等离子弧焊机49

2-162　等离子弧焊机由哪几部分组成？49

2-163　什么是微束等离子弧焊机？49

2-164　微束等离子弧焊机有什么特点？49

2-165　什么是联合型等离子弧？50

2-166　什么是转移弧？50

2-167　什么是非转移弧？50

2.3.3 电阻焊机50

2-168　什么是电阻焊机？50

2-169 电阻焊机由哪些部分组成？51

2-170 电阻焊机如何分类？51

2-171　点焊机的基本焊接循环包括几个过程？51

2.3.4　电渣焊机52

2-172 电渣焊的特点有哪些？52

2-173 电渣焊如何分类？52

2-174 电渣焊的适用范围有哪些？52

2-175 电渣焊机组成有哪些？52

2-176 国产HS-1000型多功能电渣焊机主要技术性能有哪些？53

2.4　焊接辅助设备53

2.4.1　焊接滚轮架、翻转架53

2-177　什么是焊接滚轮架？53

2-178　焊接滚轮架如何分类？54

2-179　焊接滚轮架的调节方式有几种？54

2-180　什么是组合式焊接滚轮架？54

2.4.2　焊接翻转架（变位机）55

2-181　什么是焊接翻转架？55

2-182　焊接翻转架有哪些基本动作？55

2-183　焊接翻转架的用途有哪些？56

2.4.3　焊接操作机56

2-184　什么是焊接操作机？56

2-185　焊接操作机的结构形式有哪些？56

2-186 我国当前常用的典型系列操作机是哪种？56

2-187　CZ型焊接操作机的结构及功能有哪些？56

2-188　CZ型焊接操作机的用途有哪些？57

2-189　什么是门式焊接操作机？58

2-190 门式焊接操作机的应用范围是什么？58

2-191　焊接操作机的选用原则是什么？58

2.4.4　碳弧气刨设备59

2-192　碳弧气刨设备的构成与用途？59

2-193　碳弧气刨对电源有什么要求？59

2.4.5　焊接用工具59

2-194　焊工常用工具有哪些？59

2-195　对焊工用电缆有何要求？59

2-196 电焊面罩和护目玻璃起什么作用？60

2-197 焊工的清理工具有哪些？60

2.5　电焊机负载计算题60

2-198 负载时间的计算60

2-199 负载持续率的计算实例161

2-200 负载持续率的计算实例261

2-201　热量的计算61

第3章　焊接材料62

3.1　焊材生产概况62

3-202 国外焊材生产情况如何？62

3-203　我国焊材生产情况如何？62

3-204　我国较大的焊丝生产厂有哪些家？63

3-205　我国焊剂生产前景如何？63

3-206　我国焊材开发的趋势如何？63

3-207　我国药芯焊丝生产形势如何？63

3.2　焊条63

3-208　在焊条药皮中，稳弧剂有哪些？有何作用？63

3-209　在焊条药皮中，造渣、造气剂有哪些物质？起什么作用？64

3-210　在焊条药皮中，脱氧、脱硫、渗合金有哪些物质？64

3-211　在焊条药皮中，稀释剂是哪些物质？起什么作用？64

3-212　在焊条药皮中，增塑剂和黏结剂是哪些物质？起什么作用？64

3-213　焊条按用途如何分类？64

3-214　焊条按药皮成分如何分类？65

3-215　焊条按熔渣碱度如何分类？65

3-216 酸性焊条的特点及其应用范围如何？65

3-217　碱性焊条的特点及其应用范围如何？66

3-218　焊条的牌号及表示方法如何？66

3-219 焊条型号及表示方法如何？67

3-220　碳素钢和低合金钢焊条型号表示方法如何？67

3-221 不锈钢焊条型号表示方法如何？68

3-222　常用碳钢焊条的化学成分如何？68

3-223　常用碳钢焊条的力学性能如何？69

3-224 常用低合金钢焊条的化学成分如何？69

3-225　常用低合金钢焊条的力学性能？70

3-226　何为超低氢高韧性焊条？72

3-227　何为全位置向下焊条？72

3-228　焊条的选用原则有哪些？72

3-229　焊条的储存和保管原则有哪些？72

3-230　焊条使用前烘干注意事项有哪些？72

3-231 怎样评价焊条的工艺性能？73

3-232　铸铁补焊用的焊条有哪些？73

3-233　焊条药皮的主要作用有哪些？74

3-234　E5015焊条型号的含义是什么？74

3-235　使用E5015焊条时，应注意些什么？74

3.3　焊丝及焊剂74

3-236　钢焊丝如何分类？74

3-237 实芯钢焊丝的牌号如何表示？74

3-238 气保护焊常用焊丝的化学成分如何？75

3-239 气保护焊常用焊丝的力学性能如何？75

3-240 药芯焊丝牌号如何表示？76

3-241 实芯钢焊丝的型号如何表示？76

3-242　碳钢药芯焊丝型号如何表示？76

3-243　低合金钢药芯焊丝型号如何表示？77

3-244　不锈钢药芯焊丝型号如何表示？78

3-245 怎样简易判断焊丝质量？79

3-246　埋弧焊剂如何分类？79

3-247 简述焊剂的作用？80

3-248　什么是酸性焊剂？80

3-249　什么是碱性焊剂？80

3-250　熔炼焊剂的牌号如何表示？80

3-251　烧结焊剂的牌号如何表示？81

3-252　焊剂的型号如何表示？81

第4章　焊接工艺规程及焊工考试83

4.1　焊接工艺规程83

4-253　什么叫焊接工艺规程？83

4-254　焊接工艺规程的作用有哪些？83

4-255 焊接结构生产过程中的“三按”内容是什么？重要性如何？83

4-256　焊接工艺规程的编制原则是什么？83

4-257　焊接工艺规程的编制依据是什么？84

4-258　焊接工艺规程的基本要求有哪些？84

4-259　焊接工艺规程的基本内容有哪些？84

4-260 焊接工艺规程的正确格式是什么样的？85

4-261　何为焊接工艺？88

4-262 车间技术管理有哪些内容？88

4.2　焊工考试88

4-263　我国对焊工考核有何规定？88

4-264　从事锅炉压力容器焊接的焊工考试有什么规定？88

4-265　《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》规定，在什么情况下需要重新考试？88

4-266 经焊接操作技能考试合格的焊工，在什么情况下需重新考试？88

4-267　操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，什么情况下不需重新考试？89

4-268　根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》的规定，基本考试内容有哪些？89

4-269　焊工考试的试件，外观检查有哪些要求？90

4-270　根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》的规定，板状试件力学性能试验只进行弯曲试验，分析其原因？90

4-271 手工焊采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，所适用焊件焊缝金属的厚度范围是多少？90

4-272 手工焊采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，所适用焊件焊缝金属的厚度范围是多少？91

4-273 手工焊采用管板角接头试件，经焊接下来操作考试合格后，经焊接操作技能考试合格后，所适用焊件焊缝金属的厚度范围是多少？91

4-274 手工焊焊工考试的板状试件焊接时，是否允许刚性固定？92

4-275　水平固定和45°固定的试件，考试焊接时有何要求？92

4-276 耐腐蚀堆焊考试合格后的适用范围是什么？92

4-277 焊工考试试件的检验项目和数量为多少？92

4-278　焊工考试时，对第一层焊缝有何要求？92

4-279 焊工技能考试试件，是否允许修磨？94

4-280 焊工考试时，基本知识考试多少分为合格？94

4-281 焊工考试委员会有哪些主要职责？94

4-282　焊工基本知识考试，合格后的有效期为多长时间？94

4-283 焊工在什么情况下，需进行相应的基本知识考试？94

4-284　《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中（以下简称《考规》），对焊接方法与代号有何规定？95

4-285　《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中焊条类别及适用范围是哪些？95

4-286　焊工考试时，试件位置及代号如何规定？95

4-287　焊工考试时，试件的检验项目和数量是多少？96

4-288　代号SMAW表示什么焊接方法？96

4-289　代号OFW表示什么焊接方法？96

4-290　代号GTAW表示什么焊接方法？96

4-291 代号GMAW表示什么焊接方法？96

4-292　代号SAW表示什么焊接方法？96

4-293　代号ESW表示什么焊接方法？96

4-294　代号FRW表示什么焊接方法？96

4-295　代号SW表示什么焊接方法？96

4-296　焊条类别代号“F1”表示什么类型焊条？96

4-297　焊条类别代号“F2”表示什么类型焊条？96

4-298 焊条类别代号“F3”表示什么类型焊条？96

4-299　焊条类别代号“F3J”表示什么类型焊条？96

4-300 焊条类别代号“F4”表示什么类型焊条？98

4-301 焊条类别代号“F4J”表示什么类型焊条？98

4-302　焊接要素“02”的含义是什么？98

4-303　焊接要素“03”的含义是什么？98

4-304　焊接要素“04”的含义是什么？98

4-305　焊接要素“05”的含义是什么？98

4-306　焊接要素“06”的含义是什么？98

4-307　焊接要素“07”的含义是什么？98

4-308　焊接要素“08”的含义是什么？98

4-309　焊接要素“09”的含义是什么？98

4-310　焊工考试时，弯曲试验的合格指标是多少？98

4-311 焊工考试时，试件焊缝的外形尺寸有何规定？99

4-312　焊工考试时，手工焊的焊缝表面咬边和凹坑有何规定？99

4-313 管子试件在断口试验时，有哪些规定？99

4-314　如何进行初试焊工的培训？100

4-315　如何进行复试焊工的培训？100

4-316　如何对持证焊工进行管理？100

第5章　焊接操作技能101

5.1　焊条电弧焊101

5-317　何为焊接接头？常用接头形式有哪几种？101

5-318 什么叫焊接坡口？常用焊接坡口有哪几种形式？101

5-319 为什么要开焊接坡口？101

5-320 焊接坡口的尺寸名称有哪些？101

5-321 焊接接头的间隙如何选择？102

5-322 怎样选择坡口角度？102

5-323 焊接坡口的加工方法有哪些？102

5-324　焊接坡口的焊接准备工作有哪些？102

5-325　什么叫熔滴过渡？102

5-326　熔滴过渡的形式有哪几种？103

5-327　焊条电弧焊时，电弧引燃的方法有几种？103

5-328　焊接时，焊条的基本运动方向是什么？104

5-329 焊条电弧焊时，常用的运条方法有哪几种？104

5-330　锯齿形运条法基本动作及应用有哪些？104

5-331　焊缝的起头如何操作？104

5-332　三角形运条法基本动作及应用有哪些？105

5-333　焊缝的收弧结尾如何操作？105

5-334 焊缝的接头有几种形式？105

5-335 焊缝接头时［如图5-4（a）或（c）所示］如何操作？105

5-336　焊缝接头时［如图5-4（b）或（c）所示］的收弧如何操作？106

5-337　怎样选择焊条直径？106

5-338　为什么要选择焊接电流？107

5-339　如何选择焊接电流？107

5-340 电弧电压对焊缝质量有何影响？107

5-341　焊接速度对焊缝质量有何影响？107

5-342 多层焊时，层间厚度应是多少？108

5-343　为什么要进行定位焊？108

5-344　定位焊时要注意些什么？108

5-345　什么是多层焊和多层多道焊？108

5-346　在什么情况下采用多层多道焊？109

5-347　平焊的优点是什么？109

5-348　对接焊缝平焊的操作要点是什么？109

5-349　什么是平角焊？110

5-350　怎样进行平角焊？110

5-351　平角焊的操作要点是什么？111

5-352　什么是船形焊？111

5-353　船形焊有何特点？112

5-354 向上立焊有何特点？112

5-355 向上立焊有哪些要点？112

5-356　立焊的操作姿势如何？112

5-357　什么是立焊的跳弧法？113

5-358　什么是立焊的灭弧法？113

5-359　立焊时的打底层焊接如何操作？113

5-360　立焊时的表面层焊接如何操作？114

5-361 向下立焊的要点有哪些？114

5-362　横焊的操作要领是什么？114

5-363　不开坡口的横焊如何操作？114

5-364　开坡口的横焊如何操作？115

5-365　横焊的多层多道焊应如何操作？115

5-366　什么是仰焊？116

5-367　仰焊时的操作姿势及特点是什么？116

5-368 开坡口仰焊操作技能是什么？116

5-369 小直径钢管对接焊时，如何进行定位焊？116

5-370　对接固定管的第一层（根部）如何焊接？117

5-371　对接固定管的接头和收尾如何焊接？117

5-372 垂直固定小管的焊接如何操作？117

5-373　倾斜45°固定管的焊接如何操作？118

5-374　何为焊接工艺？118

5-375　何为成形系数？118

5-376　什么叫预热？什么叫层部温度？118

5-377　确定预热温度应考虑哪些因素？118

5-378　何为后热？118

5-379　后热的作用是什么？119

5-380　如何确定后热规范？119

5-381 后热处理的温度和时间是多少？119

5-382　什么叫焊后热处理？119

5-383 如何确定钢材的焊后热处理规范？119

5-384 怎样对焊件进行加热？120

5-385　什么叫焊根？120

5-386　为什么要清理焊根？120

5-387　怎样清理焊根？120

5-388　何为合金钢？常见的合金钢有哪种？120

5-389　怎样评定低合金钢的焊接性？121

5-390　焊接低合金钢时应注意哪些？121

5-391 怎样焊接Q345R钢（普通低合金钢）？121

5-392　15MnVR钢的焊接特点是什么？122

5-393 焊接15MnVR钢的工艺要点有哪些？122

5-394 15CrMo钢焊接时，为防止产生冷裂纹应采取哪些措施？122

5-395　奥氏体不锈钢的焊接特点是什么？122

5-396　焊接不锈钢时，如何防止应力腐蚀？123

5-397　铁素体不锈钢焊接时的主要问题有哪些？123

5-398　焊接不锈钢复合板时的主要问题有哪些？123

5-399 冷焊铸铁时常用的镍铁焊条EZNiFe-1（Z408）有什么特点？124

5-400　灰铸铁冷焊接时有何特点？124

5-401 铝和铝合金焊接时主要问题有哪些？124

5-402　钛和钛合金焊接时主要问题有哪些？124

5-403 什么叫堆焊？堆焊金属合金成分的选择原则是什么？124

5-404　堆焊和焊接有什么不同？堆焊有什么特点？125

5-405　镍系低温钢的焊接方法有哪些？125

5-406　镍系低温钢的焊接材料如何选择？125

5-407　铜及铜合金的焊接特点是什么？125

5-408　异种钢的焊接要素是什么？126

5-409　低碳钢与低合金钢的焊接要点是什么？126

5-410　珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的焊接要点是什么？126

5-411　钢与铜如何焊接？126

5-412　钢与铝如何焊接？127

5-413 常用耐热钢的焊接特点是什么？127

5-414 常用耐热钢的焊接工艺是什么？127

5-415　焊接40Cr、35CrMo等合金结构钢的工艺要点是什么？128

5-416　碳当量法评定材料焊接时抗冷裂性的局限性有哪些？128

5-417 试述常用冷裂纹直接试验方法的应用范围有哪些？128

5-418　试述用热影响区最高硬度法评定材料焊接性的局限性有哪些？129

5-419 为什么常用插销法试验作为评定材料冷裂倾向的试验方法？129

5-420　焊条工艺性能试验包括哪些内容？129

5-421 焊剂工艺性能试验包括哪些内容？129

5-422　如何提高搭接接头的强度？130

5-423　什么叫工作焊缝？什么叫联系焊缝？130

5-424　什么叫焊接产品失效？130

5-425 为什么重要的结构上两条焊缝不能靠得太近？130

5-426 什么叫焊接热输入？写出公式。130

5-427　焊缝实际长度的计算131

5-428　焊缝成形系数的计算131

5-429　焊缝长度及焊条消耗量的计算132

5-430　探伤合格率的计算132

5.2　手工钨极氩弧焊133

5-431　什么是钨极氩弧焊133

5-432　钨极氩弧焊有什么特点？133

5-433　钨极的种类和形状有哪些？133

5-434　钨极氩弧焊的工艺参数有哪些？134

5-435　钨极氩弧焊的平焊位置操作要领有哪些？134

5-436　手工氩弧焊时，送丝方法有哪几种？135

5-437　什么叫氩弧焊的“指续法”送丝？135

5-438 什么叫氩弧焊的“手动法”送丝？135

5-439 氩弧焊时，什么叫左焊法？135

5-440 氩弧焊时，什么叫右焊法？135

5-441 氩弧焊的焊枪如何运动？135

5-442　手工钨极氩弧焊时，如何选择氩气流量？136

5-443　钨极氩弧焊时，对氩气的纯度有何要求？136

5-444　手工钨极氩弧焊时，喷嘴直径如何选择？136

5-445　手工钨极氩弧焊时，钨极的伸出长度是多少？136

5-446 怎样选择钨极氩弧焊的电源和极性？136

5-447　磷脱氧铜的焊接工艺？137

5-448　试分析HK40炉管的焊接性如何？137

5-449　钝镍复合板的焊接工艺如何？137

5.3　埋弧自动焊138

5-450　焊剂的作用是什么？138

5-451　埋弧焊的工艺参数有哪些？138

5-452　如何进行埋弧焊的定位焊？138

5-453　埋弧焊时，为什么要加引弧板和引出板？138

5-454　埋弧自动焊时，如何选择焊接电流？139

5-455 埋弧自动焊时，如何选择焊丝直径？139

5-456 在标准中，对埋弧焊用焊剂有何具体规定？140

5-457 在标准中，对埋弧焊用焊丝尺寸有何具体规定？140

5-458　埋弧焊时，焊剂粒度和堆放厚度如何选择？140

5-459　举例说明埋弧焊用焊丝、焊剂型号标注方法？141

5-460　焊剂的焊接工艺性能如何检验？141

5-461　什么是中性焊剂？141

5-462　什么是焊剂的中性指数？141

5-463　什么是活性焊剂？142

5-464　什么是合金焊剂？142

5-465 怎样进行埋弧自动焊的基本操作练习？142

5-466　埋弧自动焊的焊接过程如何观察？142

5-467　埋弧自动焊工艺有哪些优、缺点？143

5-468　埋弧焊电弧的自身调节特性是指什么？143

5-469 为什么等速送丝系统要求配合缓降或平特性的焊接电源？143

5-470　焊接电流、电弧电压对埋弧自动焊的焊缝有何影响？143

5-471　什么叫碳弧气刨？有哪些应用？144

5-472　双面埋弧焊时，背面焊根如何清除？144

5-473　碳弧气刨对电源有何要求？144

5-474 碳弧气刨时炭棒伸出多少合适？为什么？144

5-475　碳弧气刨时，对炭棒有何要求？145

5-476　什么是带极埋弧堆焊？145

5-477　埋弧焊时，热裂纹的产生原因是什么？145

5-478　埋弧焊时，液化裂纹的产生原因是什么？145

5-479　冷裂纹的影响因素有哪些？145

5-480 简述Q235厚钢板的埋弧自动焊工艺？145

5-481 简述Q345R厚钢板的埋弧自动焊工艺？146

5-482 简述厚度120mm，SM50B钢板的埋弧焊工艺？146

5-483 简述16MnDR钢的埋弧焊工艺？147

5-484 简述低合金耐热钢的埋弧焊难点？147

5-485 简述低合金耐热钢的焊接工艺要点？147

5-486　简述埋弧堆焊的特点？148

5-487　哪些情况属于异种金属的焊接？148

5-488　奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，防止碳迁移的措施有哪些？并简述其工艺特点？148

5-489　什么叫固溶强化？149

5-490 简述不锈钢复合板对接焊缝的焊接顺序及工艺过程？149

5-491 影响焊接接头力学性能的因素都有哪些？149

5-492 高碳钢焊接时有什么困难？149

5-493 高碳钢焊接时应注意些什么？149

5-494　焊接1Cr18Ni9与Q235钢时，为什么选用E1-23-13-15焊条？150

5-495　异种钢焊接时热疲劳裂纹是如何产生的？150

5.4　二氧化碳气体保护焊150

5-496　CO2气体保护焊有哪些优点？150

5-497　CO2气体保护焊的主要工艺问题是什么？150

5-498 CO2气体保护焊的预热器和干燥器各有什么用途？151

5-499 CO2气体保护焊供气系统的控制部分有哪几个过程？151

5-500 CO2气体保护焊时，焊接回路中的电感值对焊接过程有何影响？151

5-501 CO2气体保护焊的过渡形式有哪些？151

5-502 防止飞溅的产生有哪些措施？152

5-503 简述CO2气体保护焊的送丝形式有哪几种？152

5-504　推丝式送丝有何特点？152

5-505　拉丝式送丝有何特点？152

5-506　推拉丝式送丝有何特点？152

5-507　推丝式焊枪有何特点？152

5-508　拉丝式焊枪有何特点？153

5-509　CO2焊的供气系统由哪些部件组成？153

5-510　CO2焊的工艺参数都有哪些？153

5-511 如何选择CO2焊的气体流量？153

5.5　氧-乙炔火焰及等离子弧焊接与切割153

5-512　金属气割的条件有哪些？153

5-513 气割按操作方式分几类？它们各有什么特点？153

5-514 氧-乙炔焰根据什么区分三种不同性质火焰？154

5-515 简述钢板的气割工艺？154

5-516 简述薄钢板的气割工艺？154

5-517 气焊时，对火焰有哪些要求？155

5-518 气焊时，焊炬和焊丝为什么要摆动？155

5-519 气焊的起焊点应注意什么？155

5-520 气焊加焊丝时应注意哪些？155

5-521　什么是钎焊？156

5-522　钎焊有何特点？156

5-523　钎焊的应用范围有哪些？156

5-524 火焰钎焊的操作要点有哪些？156

5-525 氧-乙炔火焰喷焊（涂）的原理是什么？157

5-526 氧-乙炔火焰喷焊（涂）分为哪两类？157

5-527　氧-乙炔火焰喷焊（涂）有何优点？157

5-528 氧-乙炔冷喷涂的应用范围和特点有哪些？157

5-529 简述氧-乙炔冷喷涂的工艺过程？157

5-530 简述氧-乙炔冷喷焊的“一步法”工艺过程？158

5-531 简述氧-乙炔冷喷焊的“两步法”工艺过程？158

5-532　什么叫等离子弧焊？159

5-533　等离子弧焊有什么特点？159

5-534　什么叫双弧现象？159

5-535　等离子弧切割有哪些特点？159

5-536　空气等离子切割有哪些特点？159

5-537 空气等离子切割的主要规范有哪些？159

5.6　其他焊接方法160

5.6.1 电渣焊160

5-538　什么叫电渣焊？160

5-539 电渣焊的优点有哪些？160

5-540 简述电渣焊的焊接过程？160

5-541 电渣焊的应用范围有哪些？160

5-542　什么是熔嘴电渣焊？161

5-543 电渣焊的工艺参数有哪些？161

5-544 电渣焊时，如何选择电极材料？161

5.6.2 电阻焊162

5-545　什么是电阻焊？162

5-546 电阻焊的特点有哪些？162

5-547 简述电阻焊的分类及应用？162

5-548 电阻焊的焊机一般由哪几部分组成？162

5-549 电阻焊的点焊的工艺参数有哪些？163

5-550 电阻焊的缝焊的工艺参数有哪些？163

5-551 电阻焊的对焊的工艺参数有哪些？163

5-552 交流工频凸焊机的应用有哪些？163

5-553　单相次级整流点凸焊机特点有哪些？163

5-554　什么是电容贮能焊机？163

5-555 贮能焊机的特点有哪些？164

5-556　精密型点焊机的用途有哪些？164

5-557　移动式点焊机有哪几种？164

5-558 悬挂式点焊机有何特点？164

5-559　什么是车载式点焊机？164

5-560　对焊机由哪几部分组成？165

5-561　概述闪光对焊机的焊接过程？165

5-562　什么是预热闪光？165

5-563　如何选用电阻焊控制器？165

5-564 简述高频电阻焊机及其应用？166

5.6.3　螺柱焊166

5-565　什么叫螺柱焊？166

5-566 电弧法螺柱焊有几种形式？166

5-567 电弧法螺柱焊是采用什么样保护的？166

5-568 电弧法螺柱焊的焊接电源有何要求？166

5-569 电弧法螺柱焊时，对焊枪的调整要点是什么？167

5-570 电弧法螺柱焊的控制系统由哪几部分组成？167

5-571　在焊枪中，保证接头质量的要素有哪些？167

5-572 简述电容放电螺柱焊，焊接方法的选择？167

5.6.4　特种焊接168

5-573　什么是电子束焊？168

5-574 电子束焊的特点有哪些？168

5-575 电子束焊的应用范围有哪些？168

5-576　什么是激光焊接？169

5-577　焊接用激光器有哪几种？169

5-578　什么是超声波焊？169

5-579　超声波焊接的分类有哪些？169

5-580　超声波焊接的特点有哪些？169

5-581　什么是扩散焊？169

第6章　焊接缺陷170

6-582　焊接缺陷的定义是什么？170

6-583　焊接缺陷如何分类？170

6-584　压力容器焊接时，常见缺陷有哪些？170

6-585　何谓咬边？170

6-586　咬边产生的原因有哪些？171

6-587　何谓未熔合和未焊透？171

6-588 未熔合和未焊透的产生原因有哪些？171

6-589 未熔合和未焊透有哪些危害？171

6-590　何谓夹渣？171

6-591 夹渣和夹杂有哪两类？171

6-592　产生夹渣的原因是什么？172

6-593 夹渣对焊接质量有何危害？172

6-594　何谓气孔？172

6-595 气孔的特征有哪些？172

6-596　造成气孔的主要原因是什么？172

6-597　什么是“析出型”气孔？173

6-598　什么是“反应型”气孔？173

6-599　铁锈对产生气孔有何影响？173

6-600 空气对产生气孔有何影响？173

6-601 焊材组成对产生气孔有何影响？174

6-602　如何防止产生气孔？174

6-603　何谓烧穿？174

6-604　烧穿是怎样产生的？174

6-605　如何防止烧穿？174

6-606 何谓焊瘤？175

6-607 简述焊瘤的产生原因？175

6-608 防止产生焊瘤的措施有哪些？175

6-609　什么叫裂纹？175

6-610　裂纹怎样分类？175

6-611 裂纹有什么危害？176

6-612 热裂纹是怎样产生的？176

6-613　怎样预防热裂纹？176

6-614　冷裂纹是怎样产生的？177

6-615　产生冷裂纹的主要因素有哪些？177

6-616 防止冷裂纹产生的措施有哪些？177

6-617　什么叫再热裂纹？178

6-618　再热裂纹是怎样产生的？178

6-619 防止再热裂纹的措施有哪些？178

6-620　什么是层状撕裂？178

6-621　层状撕裂的产生原因有哪些？179

6-622　层状撕裂的主要预防措施有哪些？179

第7章　焊接应力与变形180

7.1　焊接应力180

7-623　何为焊接应力？180

7-624　焊接应力如何分类？180

7-625　焊接应力有何特点？180

7-626　焊接应力的产生原因有哪些？181

7-627　焊接残余应力的产生因素有哪些？181

7-628　焊接残余应力有哪些危害？182

7-629 消除焊接残余应力的方法有哪些？182

7-630　焊接残余应力可采用什么方法测量？182

7-631　什么叫应力释放法？182

7-632 应力测定的“小孔法”测定原理是什么？182

7-633 应力测定的“套孔法”测定原理是什么？183

7-634 应力测定的“套取芯棒法”测定原理是什么？183

7-635　应力测定的“切条法”测定原理是什么？183

7-636 应力测定的“逐层？削法”测定原理是什么？183

7-637 “X射线法”检测原理是什么？183

7-638 “电磁测量法”检测原理是什么？183

7-639 “超声波测量法”检测原理是什么？184

7.2　焊接变形184

7-640　什么是焊接变形？184

7-641 焊接变形的种类有哪些？184

7-642　焊接变形产生的原因是什么？184

7-643　焊接变形的危害有哪些？185

7-644　错边是如何产生的？185

7-645　挠曲变形是如何产生的？185

7-646　在哪些场合容易出现挠曲变形？185

7-647 角变形是如何产生的？186

7-648　哪些场合容易出现角变形？186

7-649 波浪变形是如何产生的？186

7-650　哪些场合容易出现波浪变形？186

7-651　扭曲变形是如何产生的？186

7-652　哪些场合容易出现扭曲变形？186

7-653　预防焊接变形从设计上有何措施？187

7-654　预防焊接变形从工艺上有何措施？187

7-655　什么叫反变形法？187

7-656 什么叫刚性固定法？187

7-657　如何合理安排焊接顺序？188

7-658　为防止和减少焊接结构的应力，合理选择焊接顺序的原则是什么？188

7-659　焊缝相对于中性轴不对称时，焊后会产生什么变形？188

7-660　什么是防止变形的散热法？188

7.3　焊接变形的矫正189

7-661　如何矫正焊接变形？189

7-662 火焰矫正法的实质是什么？189

7-663　采用火焰矫正法矫正焊接变形时，应注意些什么？189

7-664　采用火焰矫正法时，加热的温度是多少？189

7-665　如何判断金属的加热温度？189

7-666 火焰加热矫正时有几种加热方式？190

7-667　什么是线状加热？190

7-668　线状加热有哪些特点？190

7-669　什么是三角形加热？190

7-670　三角加热的特点是什么？190

7-671　什么是点状加热？190

7-672　点状的加热要点是什么？191

7-673　均匀性变形应采用哪种加热方式矫正？191

7-674 局部弯曲变形采用哪种加热方式加热？191

7-675 角变形采用哪种加热方式？192

7-676　波浪变形如何进行火焰矫正？192

7-677　什么是机械矫正？192

7-678　什么是手工矫正？192

7-679 扁钢在宽度方向上弯曲变形如何矫正？192

7-680　薄钢板中间凸起变形如何矫正？192

7-681　扁钢扭曲变形如何矫正？193

7-682 角钢内弯变形如何矫正？193

7-683　角钢外弯变形如何矫正？193

7-684　槽钢扭曲变形怎样机械矫正？193

7-685　槽钢的弯曲变形怎样手工矫正？194

7-686　如何进行薄钢板中间凸起的矫正？194

7-687　如何进行薄钢板波浪变形的矫正？194

7-688　如何进行薄钢板对角翘起的矫正？194

7-689　综合变形如何进行矫正？194

7-690　厚钢板如何进行手工矫正？194

第8章　焊接质量检验195

8.1　焊缝表面质量要求195

8-691 焊接接头的错边量有何要求？195

8-692 对焊缝未焊满（凹陷）有何要求？195

8-693　对焊缝咬边有何要求？195

8-694　对焊缝的根部收缩有何要求？196

8-695 对焊缝的接头不良有何要求？196

8-696　对焊缝未焊透有何要求？196

8-697　对焊缝表面夹渣有何要求？196

8-698　对焊缝表面气孔有何要求？196

8-699 对角焊缝的焊角高度有何要求？196

8.2　无损检测196

8-700　何为无损检测？196

8-701 无损检测的常用方法有哪些？197

8-702　X射线机有何特点？197

8-703　Υ射线源有何特点？197

8-704　射线无损检测的工作原理是什么？197

8-705　X射线探伤检测有何优、缺点？198

8-706 X射线探伤检测适用于哪些场合？198

8-707 对接焊缝射线照相的基本透照方式有哪些？198

8-708　射线照相底片上，气孔缺陷特征是什么？198

8-709　射线照相底片上，夹渣缺陷的特征是什么？198

8-710　射线照相底片上，未焊透缺陷的特征是什么？198

8-711　射线照相底片上，坡口未熔合缺陷的特征是什么？199

8-712　射线照相底片上，根部未熔合缺陷的特征是什么？199

8-713　射线照相底片上，层间未熔合缺陷的特征是什么？199

8-714　射线照相底片上，裂纹缺陷的特征是什么？199

8-715　射线照相检测对焊缝缺陷如何分级？199

8-716　射线照相检测在JB 4730—2005标准中，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级焊缝不允许哪些缺陷？199

8-717　JB 4730—2005标准中，对接焊缝“圆形缺陷”如何确定？199

8-718　JB 4730—2005标准中，对接焊缝“圆形缺陷”如何分级？200

8-719　JB 4730—2005标准中，对接焊缝“条状夹渣”如何分级？200

8-720　什么叫超声波探伤？201

8-721　超声波是怎样产生的？201

8-722　超声波探伤设备由哪几部分组成？201

8-723　超声波探伤原理是什么？201

8-724 超声波探伤的应用范围有哪些？202

8-725　超声波探伤的主要特点有哪些？202

8-726　什么是缺陷定位？202

8-727　什么是缺陷定量？202

8-728　超声波探伤仪的主要作用是什么？202

8-729　超声波探头的主要作用是什么？203

8-730　超声波试块的主要作用是什么？203

8-731 超声波检测焊缝的扫描方式及其作用有哪些？203

8-732 小直径管子对接缝的超声波检测有哪些特点？203

8-733 管座角焊缝的超声波检测方法有哪些？203

8-734　JB 4730—2005标准中，如何规定焊缝超声波检测的缺陷等级？204

8-735 JB 4730—2005标准中，对焊缝中不允许的缺陷有哪些？204

8-736 JB 4730—2005标准中，对Ⅱ区的缺陷如何评级？204

8-737 比较射线与超声波对焊缝缺陷检测的适用性？204

8-738　磁粉检测的工作原理是什么？205

8-739　磁粉探伤的特点有哪些？205

8-740　磁粉探伤的应用范围有哪些？205

8-741　磁粉检测的应用有哪些？205

8-742　焊接接头表面裂纹如何鉴别？205

8-743　什么是磁粉检测的灵敏度？206

8-744　影响磁粉检测灵敏度的因素有哪些？206

8-745　磁粉检测时为何要使用灵敏度试片？206

8-746　渗透检测的工作原理是什么？206

8-747　渗透检测的特点是什么？206

8-748　渗透检测的应用范围有哪些？207

8-749　渗透检测有哪几种方法？207

8-750　渗透检测缺陷痕迹如何分类及形成？207

8-751 渗透检测缺陷与显示尺寸有何差异？207

8-752　渗透检测时如何识别焊接接头表面缺陷？207

8-753 JB 4730—2005对磁粉和渗透检测的线性、圆形、横向及纵向缺陷如何定义？208

8-754 JB 4730—2005对磁粉和渗透检测的不允许缺陷有哪些？208

8-755 不锈钢焊缝的检测方法有哪些？208

8-756　什么是涡流检测？208

8-757 涡流检测的应用范围有哪些？208

8-758 涡流检测的特点有哪些？208

8-759　何为声发射检测技术？209

8-760 声发射检测技术的应用范围有哪些？209

8.3　焊缝力学性能试验209

8-761 焊接接头的力学性能试验，主要包括哪些试验？209

8-762 力学性能试验的试板尺寸为多少？209

8-763 力学性能试验的试样如何在焊接试板上截取？209

8-764　焊接试板两端的舍弃部分尺寸为多少？210

8-765 力学性能试验的试样用什么方法截取？210

8-766 力学性能试验的试样类别和数量是多少？210

8-767 图示说明拉伸试样的形状和尺寸？211

8-768　拉伸试样的表面焊缝如何处理？211

8-769 当采用多种焊接方法焊接时，拉伸试样如何制取？211

8-770 简述拉伸试样的合格指标？211

8-771　横向弯曲试样的形状和尺寸是多少？211

8-772　纵向弯曲试样的形状和尺寸是多少？212

8-773　侧弯试样的形状和尺寸是多少？212

8-774　堆焊试验的侧弯试样形式和尺寸是多少？213

8-775 弯曲试样如何加工？213

8-776 弯曲试样的试验过程有何规定？213

8-777 弯曲试验的合格指标有哪些？213

8-778　什么是三点弯曲试验？214

8-779　什么是辊筒式弯曲试验？214

8-780　冲击试验的试样如何规定？215

8-781 冲击试样的缺口位置如何规定？215

8-782 冲击试样的试验过程有何规定？216

8-783　试样的拉伸、弯曲不合格是否可以复验？216

8-784　试样的冲击不合格是否可以复验？216

8-785　什么是焊接接头的压扁试验？217

8.4　焊接接头腐蚀试验217

8-786 奥氏体不锈钢常用晶间腐蚀试验方法有哪几种？217

8-787 简述不锈钢10％（体积分数）草酸侵蚀试验法？217

8-788 简述硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法？217

8-789 简述65％硝酸腐蚀试验方法（GB 4334.3）？218

8-790 简述硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法（GB 4334.4）？218

8-791 简述硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法（GB 4334.5）？218

8.5　金相检验219

8-792　金相检验的用途有哪些？219

8-793　金相检验对试样有何要求？219

8-794　微观金相检验有何作用？219

8-795 什么叫焊接接头化学分析？219

8-796 怎样制取焊接接头化学分析试样？219

8.6　致密性试验220

8-797　什么是水压试验？220

8-798　什么是气压试验？220

8-799　什么是煤油试验？220

8-800　什么是气密性试验？220

8-801　什么是氨气试验？220

8.7　焊接材料检验221

8-802 为什么要进行焊接材料质量检验？221

8-803　焊条几何尺寸如何检验？221

8-804 怎样测定焊条的偏心度？221

8-805 怎样测定药皮强度？221

8-806 怎样测定药皮的耐潮性？221

8-807 简述焊条的电弧稳定性试验方法？222

8-808　简述焊条的引弧再引弧性能试验方法？222

8-809 简述焊条的脱渣性能试验方法？222

8-810　如何测定熔渣流动性和焊缝成形？222

8-811　如何测定焊条的飞溅率？222

8-812　如何测定焊条的发尘量？223

8-813 简述焊条的耗电量测定？223

第9章　焊接工艺评定224

9-814　什么是工艺评定？224

9-815 工艺评定的目的是什么？224

9-816　焊接工艺评定的程序有哪些？224

9-817 如何拟定焊接工艺指导书（任务书）？224

9-818　什么是焊接工艺评定报告？225

9-819　什么是焊接工艺规程WPS？225

9-820 焊接工艺评定可否转让？225

9-821 焊接工艺评定之前是否一定要做抗裂性试验？225

9-822　何为焊接工艺评定中的重要因素？225

9-823　何为焊接工艺评定中的次要因素？225

9-824　何为焊接工艺评定中的补加因素？225

9-825　焊接工艺评定中补加因素如何应用？226

9-826　焊接工艺评定中如何选择“预热、焊后热处理”？226

9-827　“预热、焊后热处理”在什么情况下需重新评定？226

9-828　焊接工艺评定中“电特性”包括哪些内容？226

9-829 焊接工艺评定中“焊接技术”包括哪些内容？226

9-830　返修焊时，是否需要重新进行工艺评定？226

9-831　返修焊时，应注意哪些？227

9-832　一项评定（PQR）怎样支持多项焊接工艺（WPS）？227

9-833 多项焊接工艺评定（PQR）怎样支持单项焊接工艺（WPS）？227

9-834　焊接工艺评定母材怎样进行分类？227

9-835 不同类别号母材组成的焊接接头如何对待？227

9 836 同类别号母材组成的焊接接头如何对待？228

9-837　如何确定适用焊件的厚度范围？228

9-838　JB 4708—2000对母材为Ⅳ-2和σb≥540MPa的低合金钢有何规定？228

9-839　工艺评定为什么要做冲击试验？228

9-840　工艺评定中的冲击试验可否复验？229

9-841 焊接工艺评定与产品焊接试板有何区别？229

9-842　焊接试板的意义是什么？229

9-843 简述JB 4744与GB 150附录E的关系？229

9-844 简述JB 4744与GB 150附录E在制备试板时有何不同？229

9-845 简述JB 4744与GB 150附录E对试板拉伸试验有何区别？230

9-846 简述JB 4744与GB 150附录E对试板弯曲试验有何区别？230

9-847 简述JB 4744与GB 150附录E对试板冲击试验有何区别？230

9-848　JB 4744对复验有何规定？230

9-849　焊接工艺评定试样有何规定？230

9-850 简述焊接工艺评定的制作管理程序？230

9-851 制作焊接工艺评定所用设备有何要求？231

9-852　“新容规”（2009版）对制作产品试板有何规定？231

9-853　焊工代号如何标注？231

第10章　焊接安全技术232

10.1　焊接作业的不安全因素232

10-854　焊接作业有哪些危险因素？232

10-855　焊接作业有哪些有害因素？232

10-856　什么是安全电压？232

10-857　焊工防止触电的措施有哪些？232

10-858 简述触电的急救方法？233

10-859　脱离电源后的急救方法有哪些？233

10.2　焊条电弧焊安全技术233

10-860　怎样防止电弧灼伤？233

10-861 焊接时怎样防止火灾？234

10-862　焊接时怎样预防爆炸？234

10-863　焊工护目镜片如何选择？234

10-864　对焊工的头盔或面罩有何要求？235

10-865　焊工如何防止热污染？235

10-866　焊接烟尘和有毒气体有何危害性？235

10-867　焊接烟尘和有毒气体如何防护？235

10.3　氩弧焊安全技术235

10-868　氩弧焊时有哪些不安全因素？235

10-869 氩弧焊时如何防止触电？236

10-870　氩弧焊时如何防止紫外线和电弧光辐射？236

10-871　氩弧焊时如何防止燃烧和爆炸？236

10-872　氩弧焊时如何防射线？236

10-873　氩弧焊时如何防高频？237

10-874　氩弧焊时如何防止光辐射？237

10-875 氩弧焊时如何防止烟尘？237

10.4　埋弧自动焊安全技术237

10-876　埋弧自动焊如何进行外部接线？237

10-877　使用埋弧焊剂应注意哪些？237

10-878　埋弧焊操作时，应注意哪些？238

10.5　熔化极气体保护焊安全技术238

10-879 CO2焊时，对火灾有影响吗？238

10-880 怎样防止熔化极气体保护焊的烟尘？238

10-881　检查焊丝和保护气体应注意什么？238

10-882 怎样防止电弧光、紫外线的辐射？238

10.6　等离子弧焊接与切割安全技术239

10-883 等离子弧有哪些不安全因素？239

10-884　等离子弧焊接与切割有哪些防护要点？239

10-885　如何防止高频对人伤害？239

10-886　等离子弧切割有哪些防护要点？239

10.7　电渣焊安全技术239

10-887 电渣焊有哪些不安全因素？239

10-888 电渣焊时对母材及装配质量有何要求？240

10-889 电渣焊操作时，应注意哪些？240

10-890　如何防止热污染？240

10.8　气焊、气割安全技术240

10-891 气焊、气割常用的气瓶有哪几种？240

10-892 气割时，对氧气瓶有何要求？241

10-893　溶解乙炔气瓶有何要求？241

10-894　使用液化石油气有何要求？241

10-895 气焊、气割如何安全防护？242

10-896 气焊、气割时焊、割炬发出“嗡嗡”声如何处理？242

10-897 乙炔管或乙炔气瓶燃烧、爆炸时如何处理？242

10-898　氧气管或氧气瓶燃烧、爆炸时如何处理？242

10-899　氧气倒流入乙炔管内如何处理？242

第11章　技师论文撰写及答辩要点243

11-900　论文的定义是什么？243

11-901　论文由哪些部分组成？243

11-902　技术论文的格式与要求有哪些？243

11-903　论文如何命题？244

11-904　命题内容如何选择？244

11-905 怎样写论文摘要？245

11-906 怎样写论文前言？245

11-907 怎样写论文的正文？245

11-908　怎样写论文的结论？245

11-909　论文怎样修改定稿？245

11-910　撰写论文时应注意哪些问题？245

11-911 怎样进行技师论文答辩？246

第12章　其他相关工种知识247

12.1　冷作工基础知识247

12-912 冷作加工有哪些基本工序？247

12-913　试举几种弯曲设备及弯曲工件？247

12-914　板料的边缘加工有哪几种方法？247

12-915　板料接头的坡口加工有哪些设备？247

12-916　什么是成形加工？247

12-917　什么是弯管？248

12-918 冷作工常用工具有哪些？248

12-919　冷作工常用量具有哪些？248

12.2　电工基础知识248

12-920　什么是电路？248

12-921　什么是负载？248

12-922　什么是导线？248

12-923　什么是熔断器？249

12-924　什么是电阻？249

12-925　什么是电功率？249

12-926　三相电源如何连接？249

12-927　什么是相电压？249

12-928　什么是线电压？249

12-929 什么叫“电伤”？249

12-930　什么叫“电击”？249

12-931 电火警如何处理？250

12.3　钳工基础知识250

12-932　什么是钳工？250

12-933　钳工的工具有哪些？250

12-934　钳工的主要工艺有哪些？250

12-935 划线的概念是什么？250

12-936　划线工具都有什么？250

12-937　什么是錾削？251

12-938 錾子有哪几种？是用什么材料制成的？251

12-939　什么是钻孔？251

12-940　钳工常用的钻孔设备有哪些？251

12-941 钻头是由哪几部分组成的？251

12-942　什么是攻螺纹和套螺纹？251

12-943　锉刀是怎样制成的？251

12-944　锉刀有几种规格？251

12-945 常用锉削的方法有几种？252