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绪论1

第1章 化工生产及企业概况4

1.1 化工生产过程及特点4

1.2 化工企业类别5

1.3 企业组织概况6

1.4 校外实习企业简介8

1.4.1 中国石化上海石油化工股份有限公司8

1.4.2 上海医药集团股份有限公司9

1.4.3 上海华谊（集团）公司10

思考题10

第2章 化工实习安全教育11

2.1 化工生产事故的特点11

2.1.1 火灾爆炸及中毒事故多且后果严重11

2.1.2 正常生产时事故发生多12

2.1.3 材质和加工缺陷以及腐蚀严重12

2.1.4 事故的集中和多发12

2.2 化工防火防爆技术13

2.2.1 燃烧与爆炸13

2.2.2 防火防爆的基本技术措施13

2.2.3 消防设施及器材14

2.2.4 火灾扑救一般原则及几种常见初起火灾扑救方法15

2.3 工业毒物的危害及防护技术16

2.3.1 毒物及中毒16

2.3.2 工业毒物的分类及毒性评价16

2.3.3 工业毒物侵入人体的途径和危害17

2.3.4 急性中毒的现场抢救原则19

2.4 灼伤、触电和机械伤害防护技术19

2.4.1 化学灼伤的预防与急救19

2.4.2 触电伤害防护技术20

2.4.3 机械伤害防护技术22

2.5 化工生产实习注意事项23

思考题24

第3章 企业实习25

3.1 概述25

3.2 企业实习分类及内容25

3.3 企业实习要求26

3.4 认识实习26

3.4.1 认识实习目的27

3.4.2 认识实习方式、内容及安排27

3.4.3 认识实习的基本要求27

3.4.4 认识实习总结28

3.4.5 考核内容28

3.4.6 表面精饰专业方向认识实习28

3.5 生产实习30

3.5.1 生产实习的目的30

3.5.2 生产实习方式、内容及安排31

思考题32

第4章 化工单元操作33

4.1 化工单元操作基础设备的认识33

4.1.1 化工生产常用管33

4.1.2 化工生产常用管件34

4.1.3 化工生产常用控制阀门36

4.1.4 化工生产常用流体输送设备42

4.1.5 化工生产常用的换热设备50

4.1.6 化工生产常用的分离设备56

4.2 化工单元操作指导69

4.2.1 流体输送单元操作69

4.2.2 恒压过滤单元操作73

4.2.3 传热单元操作75

4.2.4 精馏单元操作79

4.2.5 吸收解吸单元操作82

4.2.6 萃取单元操作85

4.2.7 干燥单元操作87

4.2.8 旋风分离单元操作90

思考题91

第5章 化工仿真实习92

5.1 离心泵单元仿真92

5.1.1 工作原理92

5.1.2 离心泵单元工艺流程说明93

5.1.3 离心泵单元操作规程94

5.2 换热器单元仿真97

5.2.1 工作原理97

5.2.2 换热器单元工艺流程说明98

5.2.3 换热器单元操作规程99

5.3 液位控制单元仿真102

5.3.1 工作原理102

5.3.2 液位控制工艺流程说明103

5.3.3 液位控制单元操作规程106

5.4 精馏塔单元仿真109

5.4.1 工作原理109

5.4.2 精馏单元工艺流程说明109

5.4.3 精馏单元操作规程112

5.5 吸收解吸单元仿真116

5.5.1 工作原理116

5.5.2 吸收解吸单元工艺流程说明116

5.5.3 吸收解吸单元操作规程119

5.6 固定床反应器单元仿真125

5.6.1 工作原理125

5.6.2 固定床反应器单元工艺流程说明125

5.6.3 固定床反应器单元操作规程126

5.7 流化床反应器单元130

5.7.1 工作原理130

5.7.2 流化床反应器单元工艺流程说明130

5.7.3 流化床反应器单元操作规程131

5.8 间歇釜反应器单元仿真136

5.8.1 工作原理136

5.8.2 间歇釜反应器单元工艺流程说明136

5.8.3 间歇釜反应器单元操作规程137

5.9 多效蒸发单元仿真141

5.9.1 工作原理141

5.9.2 多效蒸发单元工艺流程说明141

5.9.3 多效蒸发单元操作规程143

5.10 罐区单元仿真146

5.10.1 工作原理146

5.10.2 罐区单元工艺流程说明146

5.10.3 罐区单元操作规程148

5.11 压缩机单元仿真152

5.11.1 工作原理152

5.11.2 压缩机单元工艺流程说明152

5.11.3 压缩机单元操作规程154

思考题157

第6章 化学工艺测绘160

6.1 工艺管道及仪表流程图的测绘160

6.1.1 工艺管道及仪表流程图的作用及内容165

6.1.2 工艺管道及仪表流程图的图示方法165

6.1.3 工艺管道及仪表流程图的标注170

6.1.4 工艺管道及仪表流程图的作图步骤175

6.2 化工设备布置图的测绘过程及绘图方法175

6.2.1 概述175

6.2.2 厂房建筑图简介177

6.2.3 设备布置图的视图182

6.2.4 设备布置图的标注185

6.2.5 管口方位图188

6.3 管道布置图的绘制189

6.3.1 管道布置图的内容190

6.3.2 管道布置图的视图190

6.3.3 管道布置图的标注198

思考题200

第7章 化学工艺查定与优化201

7.1 化学工艺查定的作用201

7.2 化学工艺查定的过程及方法201

7.2.1 查定的步骤201

7.2.2 查定对象的选择202

7.2.3 查定方案的确定202

7.2.4 查定的实施方法和要求202

7.3 化学工艺优化的一般原则203

7.4 化学工艺查定与优化实例204

7.4.1 蒸发查定应取的数据和准备工作204

7.4.2 糖液的采样及查定方法205

7.4.3 蒸发查定的有关计算206

思考题209

第8章 化工仿真工厂实习210

8.1 概述210

8.2 化工仿真工厂实习要求211

8.2.1 常减压炼油装置3D仿真系统实习的要求211

8.2.2 甲醇合成与精制（半实物）实训装置实习基本要求212

8.2.3 零排放热态循环乙酸乙酯生产（实物）实习基本要求212

8.3 化工仿真工厂实习内容212

8.4 常减压炼油装置3D仿真操作实习213

8.4.1 常减压炼油装置生产工艺213

8.4.2 常减压炼油装置操作规程226

8.4.3 常减压装置模型简介234

8.4.4 考核234

8.5 甲醇合成与精制（半实物）仿真工厂实习235

8.5.1 甲醇合成与精制工艺235

8.5.2 甲醇合成与精制流程图237

8.5.3 主要操作内容237

8.5.4 考核237

8.5.5 半实物仿真实训特点237

8.6 零排放热态循环乙酸乙酯生产车间实习243

8.6.1 零排放热态循环乙酸乙酯生产工艺243

8.6.2 零排放热态循环乙酸乙酯工艺流程图244

8.6.3 乙酸乙酯酯化-水解正常操作249

8.6.4 考核内容251

8.6.5 本装置实训特点251

思考题251

第9章 化工过程开发253

9.1 概述253

9.1.1 化工过程开发的目的253

9.1.2 化工过程开发的步骤254

9.2 选题与立项257

9.2.1 选题的基本原则257

9.2.2 立项报告258

9.3 化工过程放大258

9.3.1 逐级经验放大258

9.3.2 相似模拟放大259

9.3.3 数字模拟放大260

9.4 化工过程开发示例260

9.4.1 基础开发研究示例260

9.4.2 化工工程设计举例264

思考题272

第10章 毕业实践环节273

10.1 毕业实习273

10.1.1 毕业实习的目的273

10.1.2 毕业实习的内容与要求273

10.1.3 毕业实习纪律和安全注意事项274

10.1.4 毕业实习报告274

10.1.5 毕业实习的考核274

10.1.6 以表面精饰专业方向为例274

10.2 毕业设计（论文）的目的、意义276

10.3 毕业设计（论文）的内容与要求277

10.3.1 毕业设计的内容与要求277

10.3.2 毕业论文的内容与要求277

10.4 毕业设计（论文）工作的组织领导278

10.4.1 学院级的组织领导278

10.4.2 系（教研室）级的组织领导279

10.5 毕业设计（论文）的选题279

10.6 毕业设计（论文）的指导280

10.6.1 毕业设计（论文）任务书280

10.6.2 毕业设计（论文）过程指导280

10.7 毕业设计（论文）工作的期中检查281

10.7.1 期中检查的时间安排与调查形式281

10.7.2 检查结果统计、分析281

10.7.3 检查结果反馈282

10.7.4 组织工作282

10.8 毕业设计（论文）的评阅282

10.9 毕业设计（论文）的答辩282

10.10 毕业设计（论文）成绩的评定283

10.11 毕业设计（论文）的总结与评估284

10.11.1 毕业设计（论文）的总结284

10.11.2 毕业设计（论文）质量评估285

10.12 毕业设计（论文）教学管理系统285

10.12.1 毕业设计（论文）教学管理系统操作界面286

10.12.2 毕业设计（论文）教学管理系统操作指南287

思考题291

参考文献292