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第1章 常用低压电器1

1.1 概述1

1.1.1 常用低压电器的分类1

1.1.2 我国低压电器的发展概况2

1.1.3 国内外低压电器的发展趋势3

1.1.4 常用低压电器的基础知识4

1.2 熔断器9

1.2.1 熔断器的结构及工作原理9

1.2.2 常用典型熔断器10

1.2.3 熔断器的选用原则12

1.3 隔离器刀开关14

1.3.1 常用隔离器、刀开关14

1.3.2 隔离器、刀开关的选用原则17

1.4 低压断路器18

1.4.1 低压断路器的结构及工作原理18

1.4.2 常用典型低压断路器20

1.4.3 智能化断路器20

1.4.4 低压断路器的选用原则23

1.5.1 接触器的结构及工作原理25

1.5 接触器25

1.5.2 常用典型接触器26

1.5.3 智能化接触器29

1.5.4 接触器的选用原则29

1.6 继电器31

1.6.1 电磁继电器31

1.6.2 时间继电器37

1.6.3 热继电器39

1.6.4 速度继电器42

1.6.5 继电器的选用原则43

1.7.1 控制按钮45

1.7 主令电器45

1.7.2 行程开关46

1.7.3 转换开关46

1.7.4 主令控制器48

1.7.5 主令电器的选用原则49

小结49

习题50

第2章 国外最新低压电器简介51

2.1 接近开关51

2.1.1 接近开关的工作原理51

2.1.3 国外接近开关产品简介52

2.1.2 接近开关的技术指标52

2.2 电子式软起动器54

2.2.1 电子式软起动器的发展现状、产品系列及特点54

2.2.2 电子式软起动器的工作原理和工作特性55

2.2.3 电子式软起动器的用途和优点57

2.3 可编程通用逻辑控制继电器57

2.3.1 可编程通用逻辑继电器的特点58

2.3.2 基于LOGO的可编程通用逻辑控制继电器的基本功能58

2.3.3 基于LOGO的可编程通用逻辑控制继电器的特殊功能60

2.4.1 固体继电器的特点64

2.4 固体继电器64

2.4.2 固体继电器的分类及工作原理65

2.4.3 欧姆龙公司固体继电器产品简介66

小结67

习题67

第3章 基本电气控制线路69

3.1 电气控制线路的绘制69

3.1.1 常用电气图的图形符号和文字符号69

3.1.2 电气线路图74

3.1.3 阅读和分析电气控制线路图的方法74

3.2.1 鼠笼式异步电动机全压起动控制线路77

3.2 三相异步电动机的起动控制线路77

3.2.2 鼠笼式异步电动机降压起动控制线路79

3.2.3 绕线式异步电动机起动控制线路86

3.2.4 用电子式软起动器进行起动的控制线路89

3.3 三相异步电动机的正反转控制线路90

3.3.1 电动机可逆运行的手动控制线路91

3.3.2 电动机可逆运行的自动控制线路92

3.4 三相异步电动机制动控制线路93

3.4.1 电磁机械制动控制线路94

3.4.2 反接制动控制线路96

3.4.3 能耗制动控制线路101

3.5 三相异步电动机的调速控制线路104

3.5.1 变更极对数的调速控制线路104

3.5.2 变更转子外加电阻的调速控制线路107

3.6 其他典型控制线路108

3.6.1 多地点控制线路108

3.6.2 顺序起停控制线路108

3.6.3 步进控制线路108

3.6.4 多台电动机同时起、停电路109

小结110

习题111

4.1.1 电气设计的一般内容112

4.1 电气设计的主要内容112

第4章 电气控制线路设计基础112

4.1.3 电气传动形式的选择113

4.1.4 电气控制方案的确定115

4.2 电气设计的一般原则116

4.2.1 最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求116

4.2.2 在满足生产要求的前提下，力求使控制线路简单、经济116

4.2.3 保证控制线路工作的可靠性118

4.2.4 控制线路工作的安全性119

4.3.1 经验设计法的基本步骤与基本特点122

4.3.2 经验设计法的设计举例122

4.3 电气控制线路的经验设计法122

4.2.5 操作和维修方便122

4.4 电气控制线路的逻辑设计法125

4.4.1 逻辑变量、逻辑函数及运算法则125

4.4.2 继电接触器控制线路的逻辑函数128

4.4.3 逻辑设计方法的一般步骤129

4.4.4 逻辑设计法的设计举例130

4.5 电气控制线路工艺设计基础133

4.5.1 电气设备总体配置设计134

4.5.2 电器元件布置图的设计与绘制134

4.5.4 电气柜、箱及非标准零件图的设计135

4.5.3 电器部件接线图的绘制135

4.5.5 各类元器件及材料清单的汇总136

4.5.6 编写设计说明书136

4.6 电气控制线路CAD辅助设计136

4.6.1 Protel99简介137

4.6.2 Protel99在电气控制线路绘制与设计中的应用140

小结145

习题145

5.1 可编程序控制器的发展及特点147

5.1.1 可编程序控制器的由来及发展147

第5章 继电器控制与可编程序控制器、微机等的区别与联系147

5.1.2 可编程序控制器的特点148

5.2 可编程序控制器的组成、基本原理及语言简介149

5.2.1 PLC的组成149

5.2.2 可编程序控制器的工作原理150

5.3 PLC的软件系统和编程语言151

5.3.1 PLC的软件系统151

5.3.2 PLC的编程语言152

5.4 继电器控制与可编程控制器、微机的区别和联系155

小结157

习题158

6.1.2 M1主轴电动机的控制159

6.1.1 普通车床工作过程及要求159

第6章 电气控制在生产中的应用159

6.1 普通车床电气控制系统159

6.1.3 刀架快速移动控制161

6.1.4 冷却泵电动机的控制161

6.2 智能大厦的电梯电气控制系统161

6.2.1 概述161

6.2.2 电梯的一般控制内容161

6.2.3 电梯门的电气控制系统162

6.2.4 PLC控制电梯163

6.3.2 控制要求165

6.3.3 10t桥式起重机电气控制165

6.3.1 桥式起重机的概述165

6.3 桥式起重机的电气控制系统165

6.4 智能大厦生活水泵的电气控制系统168

6.4.1 控制要求168

6.4.2 电器控制线路168

小结171

习题171

第7章 可通信的低压电器与现场总线172

7.1 概述172

7.2.3 数据通信网络结构173

7.2.2 通信方式173

7.2 低压电器数据通信的特点和技术基础173

7.2.1 网络控制的内容173

7.2.4 低压电器数据通信的特点174

7.2.5 低压电器数据通信的规约174

7.3 现场总线基础175

7.3.1 现场总线控制系统的结构175

7.3.2 现场总线技术构成的新一代集散系统及其特点177

7.3.3 现场总线的实质内容是一个通讯协议178

7.4 现场总线PROFIBUS179

7.4.2 协议结构和类型180

7.4.1 ISO/OSI模型180

7.4.3 PROFIBUS在工业通信网络中的位置及自动化系统的组成181

7.5 可通信低压电器183

7.5.1 执行器／传感器接口——AS-i网络183

7.5.2 应用于AS-i网络的可通信电器187

7.5.3 可通信的低压断路器188

小结192

习题193

参考文献194