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第一章 绪论1

1．1 胶粘剂的发展简史1

1．2 世界胶粘剂的发展趋势3

1．2．1 调整产品结构3

1．2．2 积极开发高品质高性能胶粘剂3

1．2．3 强调利用电子商务这一先进方式在胶粘剂发展中的应用3

1．2．4 先进的操作工艺和设备3

1．3．1 在汽车工业上的应用4

1．3 胶粘剂在各个领域中的应用4

1．3．2 在建筑工业上的应用6

1．3．3 在电气/电子工业上的应用7

1．3．4 在飞机制造上的应用8

1．3．5 在航天工业上的应用10

1．3．6 在土木工程上的应用10

1．3．7 粘结涂层模具10

1．3．8 在消遣娱乐上的应用10

1．3．9 在造船工业上的应用11

1．3．10 在包装工业上的应用11

1．4 世界大型胶粘剂公司的情况简介12

1．3．11 在其他方面的应用12

1．5 胶粘剂原料供应商动向14

参考文献15

第二章 粘接机理16

2．1 概述16

2．1．1 表面清洁度16

2．1．2 润湿性16

2．1．3 胶粘剂的选择16

2．2 粘接机理17

2．2．1 机械理论17

2．1．4 粘接接头的设计17

2．2．2 吸附理论18

2．2．3 扩散理论18

2．2．4 静电理论19

2．2．5 弱边界层理论19

参考文献19

第三章 粘接结构的破坏20

3．1 粘接接头的破坏机理20

3．1．1 粘接接头的破坏类型20

3．1．2 影响粘接破坏的原因20

3．2．1 应力类型和强度21

3．2 粘接接头的强度21

3．1．3 粘接接头的破坏机理21

3．2．2 粘接强度的测试方法22

3．2．3 粘接强度的影响因素29

参考文献40

第四章 胶粘剂的配方设计原理和粘接接头设计基础41

4．1 胶粘剂的配方设计原理41

4．2 粘接接头设计基础43

4．2．1 基本原理43

4．2．2 改善接头效率的方法43

4．2．3 塑料和橡胶接头47

4．2．4 木材接头50

4．2．5 不同类型被粘物的接头50

参考文献51

第五章 各类胶粘剂及其配方设计52

5．1 胶粘剂的分类52

5．1．1 胶粘剂的组成52

5．1．2 胶粘剂的分类53

5．2 天然胶粘剂55

5．2．1 淀粉及其衍生物胶粘剂55

5．2．2 蛋白质胶粘剂58

5．2．3 纤维素胶粘剂61

5．3 无机胶粘剂63

5．3．1 可溶性硅酸盐63

5．3．2 磷酸盐63

5．3．3 碱式盐64

5．3．4 氧化铅水泥64

5．3．5 硫磺胶粘剂64

5．4 环氧树脂胶粘剂64

5．4．1 概述64

5．4．2 环氧树脂的分类65

5．4．3 双酚A环氧树脂67

5．4．4 环氧树脂的固化剂68

5．4．5 环氧树脂添加剂71

5．4．6 环氧树脂胶粘剂的分类74

5．5 酚醛树脂胶粘剂75

5．5．1 甲阶酚醛树脂胶粘剂77

5．5．2 线型酚醛树脂胶粘剂77

5．5．3 改性酚醛树脂胶粘剂78

5．5．4 间苯二酚-甲醛胶粘剂80

5．6 聚氨酯胶粘剂81

5．6．3 预聚体型聚氨酯胶粘剂82

5．6．1 多异氰酸酯类胶粘剂82

5．6．2 封闭型聚氨酯胶粘剂82

5．6．4 热塑料聚氨酯胶粘剂83

5．7 橡胶胶粘剂及压敏胶粘剂84

5．7．1 氯丁橡胶胶粘剂84

5．7．2 丁腈橡胶胶粘剂86

5．7．3 天然和改性天然橡胶胶粘剂87

5．7．4 氯磺化聚乙烯胶粘剂88

5．7．5 聚硫橡胶胶粘剂89

5．7．6 聚异丁烯丁基橡胶胶粘剂89

5．7．7 丁苯橡胶胶粘剂90

5．7．8 羧基橡胶胶粘剂91

5．7．9 压敏胶粘剂91

5．8 有机硅胶粘剂和硅烷偶联剂93

5．8．1 硅树脂型胶粘剂94

5．8．2 硅橡胶型胶粘剂95

5．8．3 有机硅偶联剂99

5．9 烯类高分子胶粘剂100

5．9．1 氰基丙烯酸酯胶粘剂101

5．9．2 不饱和聚酯胶粘剂105

5．9．3 （甲基）丙烯酸酯树脂胶粘剂106

5．9．4 厌氧胶粘剂111

5．9．5 聚醋酸乙烯胶粘剂114

5．9．6 聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛胶粘剂118

5．9．7 乙烯-醋酸乙烯共聚胶粘剂119

5．10 杂环聚合物胶粘剂121

5．10．1 聚苯并咪唑胶粘剂122

5．10．2 聚酰亚胺胶粘剂122

5．10．3 聚喹？啉（PQ）及聚苯基喹？啉胶粘剂123

5．10．4 杂环聚合物的性能123

参考文献124

第六章 被粘材料的表面处理126

6．1 表面处理的一般方法128

6．1．1 表面清理的主要方法128

6．1．2 打底131

6．1．3 聚合物的激发气体表面处理（等离子体处理）131

6．1．4 表面处理效果的评价方法132

6．2 金属的表面处理133

6．2．1 铝133

6．2．2 铍135

6．2．3 黄铜和青铜135

6．2．5 铜与铜合金136

6．2．4 镉136

6．2．6 镁与镁合金137

6．2．7 镍与镍合金138

6．2．8 铂139

6．2．9 银139

6．2．10 钢140

6．2．11 不锈钢142

6．2．12 锡143

6．2．13 钛143

6．2．14 钨与钨合金146

6．2．15 铀147

6．2．16 锌与锌合金148

6．2．17 金属的粘接149

6．3 塑料的表面处理150

6．3．1 热塑性塑料150

6．3．2 热固性塑料165

5．3．3 增强塑料168

6．3．4 泡沫塑料170

6．4 橡胶的表面处理170

6．4．1 氯丁橡胶172

6．4．2 乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物（EPDM）173

6．4．3 硅橡胶174

6．4．4 丁基橡胶174

6．4．5 氯化丁基橡胶175

6．4．6 氯磺化聚乙烯175

6．4．7 丁腈橡胶（NBR）175

6．4．8 聚氨酯弹性体176

6．4．9 合成天然橡胶176

6．4．10 丁苯橡胶176

6．4．13 氟碳弹性体177

6．4．12 氟硅弹性体177

6．4．11 聚丁二烯橡胶177

6．4．14 表氯醇弹性体178

6．4．15 硫化橡胶178

6．4．16 聚氧化丙烯橡胶178

6．4．17 聚丙烯酸酯橡胶179

6．4．18 热塑性弹性体179

6．5 木材及木制品的表面处理179

6．6 其他各种材料的表面处理180

参考文献182