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补充篇（一）1

第一章 焦炭及其性质1

第一节 间冷直冷结合的煤气初冷1

补充篇（二）1

第一篇 炼焦用煤及其准备1

第一节 炼焦车间的能耗状况与治理措施1

第二节 焦油氨水的高效分离2

第三节 无水氨的制取3

第二章 煤的组成、性质与分类5

第四节 氨型塔卡哈克斯（Takahax）法脱硫5

第二节 炼焦车间的环境污染与治理措施6

第五节 酚水的深度处理9

第三节 炼焦车间其它新技术10

第六节 改质沥青的制取11

第七节 区域熔融法制取精萘14

第三章 结焦原理16

第四章 炼焦用煤的准备19

第一节 备煤工艺过程20

第二节 煤的接受与贮存24

第三节 炼焦用煤的配合36

第四节 煤焦用煤的粉碎与混合44

第五节 影响煤料细度和堆比重的因素50

第六节 贮煤塔52

第七节 备煤系统的联锁控制54

第八节 皮带运输机56

第二篇 焦炭生产63

第五章 炼焦炉63

第一节 概述63

第二节 现代焦炉炉体的基本部分68

第三节 我国的几种现代焦炉75

第六章 焦炉护炉铁件及煤气设备86

第一节 护炉铁件的作用86

第二节 保护板86

第三节 炉柱（钢柱）87

第四节 弹簧90

第五节 拉条91

第六节 炉门框及炉门91

第七节 焦炉加热煤气设备93

第八节 交换设备97

第九节 荒煤气导出设备102

第七章 焦炉机械和出炉操作105

第一节 焦炉机械105

第二节 出炉操作111

第三节 熄焦与筛焦116

第一节 焦炉用燃料118

第八章 焦炉加热用燃料与燃烧118

第二节 空气过剩系数124

第三节 燃烧温度125

第四节 燃烧过程130

第一节 焦炉内气体流动的基本公式133

第九章 焦炉气体流动原理133

第二节 压力、阻力和浮力137

第三节 流量变化的通道内压力的计算142

第四节 烟囱与烟囱计算146

第五节 阻力、压力差与流量的关系149

第六节 废气循环原理151

第一节 焦炉传热概述157

第十章 炼焦炉的传热157

第二节 火道向炉墙的传热160

第三节 炉墙的传热164

第四节 炭化室煤料的传热169

第五节 蓄热室的传热172

第六节 炼焦炉的热功效率和炼焦耗热量177

第十一章 炼焦炉的烘炉、开工与加热调节184

第一节 炼焦炉的烘炉184

第二节 炼焦炉的开工188

第三节 炼焦炉的加热调节188

第一节 炼焦化学产品的生成、组成和产率205

第三篇 炼焦化学产品的回收205

第十二章 炼焦化学产品205

第二节 各种因素对化学产品产率的影响206

第十三章 煤气的冷却和焦油氨水的冷凝209

第三节 回收炼焦化学产品的目的和意义209

第一节 煤气在集气管内的冷却214

第二节 集气管的物料平衡和热平衡215

第三节 炼焦煤气间接初冷的流程和设备217

第四节 炼焦煤气直接初冷的流程和设备225

第五节 冷凝工段附属设备226

第六节 煤气初冷操作分析及改进途径228

第十四章 煤气输送及焦油雾清除233

第二节 煤气输送管道233

第一节 煤气的输送系统233

第三节 鼓风机及其操作性能236

第四节 炼焦煤气中焦油雾的清除242

第十五章 硫酸铵的生产248

第一节 硫铵的性质及质量要求248

第二节 焦化厂生产硫铵的方法250

第三节 饱和器内硫铵结晶的基本原理254

第四节 饱和器的物料平衡和热平衡255

第五节 硫铵工段的主要设备261

第六节 影响硫铵质量的因素268

第七节 硫铵的接受与贮存273

第十六章 剩余氨水的加工和轻吡啶盐基的生产276

第一节 剩余氨水的组成及其加工工艺流程276

第二节 主要设备及其计算278

第三节 轻吡啶盐基的生产285

第一节 生产工艺流程及操作293

第十七章 水洗氨和浓氨水的生产293

第二节 气体吸收原理296

第三节 油洗萘及洗萘富油脱萘301

第四节 水洗氨及洗氨塔的计算305

第五节 富氨水的蒸馏313

第一节 粗苯的组成、性质及回收方法317

第十八章 粗苯的回收和制取317

第二节 用洗油回收苯族烃319

第三节 煤气的最终冷却及洗蒸326

第四节 回收苯族烃的工艺流程及设备330

第五节 蒸汽加热的脱苯工艺流程338

第六节 脱苯蒸馏主要设备的构造及计算分析342

第七节 管式炉加热的脱苯工艺流程及设备350

第十九章 焦炉煤气中硫化氢的清除355

第一节 煤气中硫化氢的生成、含量及其清除的意义355

第二节 煤气的干法脱硫355

第三节 砷碱法脱硫357

第四节 改良蒽醌二磺酸钠（改良A．D．A）法脱硫359

第一节 粗苯的组成及其主要组份的性质和应用366

第二十章 粗苯的精制366

第四篇 炼焦化学产品的精制366

第二节 不饱和化合物及硫化物的清除373

第三节 用间歇精馏法精制粗苯385

第四节 连续精馏法精制粗苯388

第五节 主要设备的构造及计算396

第六节 初馏份的处理402

第七节 古马隆-茚树脂的生产405

第二十一章 煤焦油的蒸馏409

第一节 煤焦油的组成、性质及主要产品的用途409

第二节 焦油加工前的准备414

第三节 间歇式焦油蒸馏418

第四节 连续式焦油蒸馏420

第五节 管式炉焦油蒸馏系统的主要设备及计算429

第六节 沥青的冷却及高温沥青的生产441

第二十二章 焦油馏份的初步加工444

第一节 萘油馏份的结晶及压榨萘的制取444

第二节 蒽油馏份的结晶及粗蒽的制取447

第三节 酚类及吡啶碱类的提取450

第四节 酚盐的净化、分解与中性硫酸吡啶的分解456

第二十三章 工业萘及精萘的生产461

第一节 生产工业萘的原料与产品质量461

第二节 生产工艺流程及操作463

第三节 主要设备构造及计算471

第四节 精萘的生产480

第一节 粗酚的精制483

第二十四章 粗酚、粗吡啶及粗蒽的精制483

第二节 粗吡啶盐基的精制491

第三节 粗蒽的精制495

第二十五章 焦化厂生产水及含酚、氰污水的处理499

第一节 焦化厂生产用水的水质及其处理499

第二节 循环水的冷却509

第三节 焦化厂含酚、氰污水的来源、性质及其处理方法512

第四节 蒸汽循环法脱酚515

第五节 溶剂萃取法脱酚519

第六节 终冷污水的脱氰526

第七节 含酚、氰污水的生化处理528