图书介绍
金属焊接与切割作业 初训【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】
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- 国家安全生产监督管理总局职业安全技术培训中心编写 著
- 出版社: 北京:中国三峡出版社
- ISBN:7800999343
- 出版时间:2005
- 标注页数:248页
- 文件大小:12MB
- 文件页数:261页
- 主题词:金属材料-焊接-安全技术-技术培训-教材;金属-切割-安全技术-技术培训-教材
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图书目录
第一章 安全生产法律法规常识1
第一节 我国安全生产方针1
一、劳动保护与安全生产1
二、在工作中正确理解安全生产方针的含义3
第二节 安全生产法律法规与法律制度4
一、安全生产主要法律法规5
二、安全生产主要法律制度10
第三节 特种作业人员安全生产职业规范与岗位职责18
一、基本职业道德要求18
二、特种作业人员应当具备的职业道德20
三、特种作业人员安全生产岗位职责21
第二章 金属焊接与切割基础知识23
第一节 焊接与切割的基本原理及分类23
一、基本原理23
二、焊接的方法的分类24
三、切割的方法和分类25
第二节 金属材料及热处理常识26
一、纯金属的构造26
二、合金的晶体构造及铁碳平衡状态图29
三、钢的热处理34
第三节 焊接工艺知识37
一、焊接接头37
二、焊缝形式41
三、焊缝代号42
第四节 焊接与切割技术在现代工业生产中的广泛运用48
第三章 焊接与切割作业的安全用电知识49
第一节 电的基础知识49
一、电流和电路49
二、电阻与导体50
三、电感和电容51
四、导体和绝缘体52
第二节 焊接与切割设备的安全用电要求53
一、安全电压53
二、安全电流54
三、对焊接切割设备的保护接零54
四、对焊接切割设备的保护接地54
五、安全要求55
第三节 触电事故的防范56
第四节 触电急救常识57
一、使触电者迅速脱离电源57
二、现场急救58
三、触电者死亡的认定62
第四章 焊接与切割的防火防爆63
第一节 燃烧与爆炸的基础知识63
一、燃烧63
二、爆炸67
第二节 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的防范70
一、焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因70
二、防范措施71
第三节 灭火技术72
一、常用灭火器的主要性能72
二、常用灭火器的特点73
第四节 动火管理75
一、建立各项管理人员防火岗位责任制75
二、划定禁火区域75
三、动火审批制度75
第五章 焊接与切割作业的职业危害与防护78
第一节 焊接与切割作业的职业危害78
一、金属烟尘78
二、有毒气体80
三、弧光辐射83
四、高频电磁场84
五、放射性物质84
六、噪声85
第二节 防护措施85
一、通风防护措施85
二、通风措施的种类和适应范围86
三、机械通风措施86
四、个人防护措施87
第三节 补焊化工设备的防中毒措施90
一、中毒事故原因90
二、预防中毒措施91
三、急性中毒事故现场处理原则92
第六章 焊条电弧焊与电弧切割的安全技术94
第一节 焊条电弧焊与电弧切割的基本知识94
一、焊条电弧焊的基本原理94
二、电弧切割的基本原理97
第二节 焊条电弧焊与电弧切割设备98
一、交流弧焊机98
二、直流弧焊机100
三、焊机的外特性104
四、交流弧焊机与直流弧焊机的比较104
五、焊条电弧焊辅助设备和工具106
第三节 焊条电弧焊与电弧切割的安全操作107
一、电焊条的选择原则107
二、焊条电弧焊的操作111
三、焊条电弧焊的安全要求117
四、电弧切割的安全要求120
第七章 气焊与气割的安全技术121
第一节 气焊与气割的基础知识121
一、气焊121
二、气割122
三、气焊与气割的优缺点123
第二节 气焊与气割常用气体123
一、乙炔124
二、液化石油气129
三、氢气131
四、氧气131
五、特利Ⅱ气132
第三节 气焊与气割设备及安全操作133
一、焊炬133
二、割炬137
三、减压器141
四、橡皮管及气焊辅助工具148
五、乙炔化学净化器及干燥器150
第四节 气焊与气割的安全操作152
一、从业人员要求152
二、作业场所要求152
三、作业前的准备152
四、作业中的注意事项153
五、工作结束时的整理154
第八章 埋弧焊的安全技术155
第一节 埋弧焊的基本知识155
一、工作原理155
二、埋弧焊的优点和缺点156
三、埋弧焊的适用范围157
第二节 埋弧焊的设备及焊接材料158
一、埋弧焊机158
三、埋弧焊辅助设备159
三、焊接材料160
第三节 埋弧焊的安全操作161
第九章 气体保护电弧焊的安全技术163
第一节 气体保护电弧焊的基础知识163
一、特点163
二、气体保护焊分类及应用范围164
第二节 钨极惰性气体保护焊及安全操作165
一、钨极惰性气体保护焊的特点165
二、钨极氩弧焊设备166
三、钨极和保护气体170
四、钨极氩弧焊的安全技术171
第三节 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊及安全操作173
一、二氧化碳气体保护焊173
二、药芯焊丝电弧焊184
三、二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术185
第四节 熔化极惰性气体保护焊、混合气体保护焊及其安全操作186
一、熔化极惰性气体保护焊186
二、熔化极混合气体保护焊192
三、熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊的安全操作技术194
第五节 等离子弧焊接与切割及安全操作194
一、等离子弧的形成194
二、等离子弧的特点195
三、等离子弧的类型195
四、等离子弧焊接196
五、等离子弧切割198
六、等离子弧切割工艺200
七、等离子弧焊接及切割的安全操作技术201
第十章 电阻焊的安全技术203
第一节 电阻焊的基本知识203
一、概述203
二、电阻焊基本原理205
第二节 电阻焊设备及安全要求209
一、概述209
二、DN-10点焊机及使用211
第三节 电阻焊安全操作211
第十一章 钎焊的安全技术214
第一节 钎焊的基本知识214
一、钎焊原理214
二、钎焊的特点216
三、各种钎焊方法的特点及应用216
第二节 钎焊工艺与钎焊方法217
一、钎焊工艺217
二、钎焊方法221
第三节 钎料及钎剂的选用225
一、钎料的选择225
二、钎剂的选择227
第四节 钎焊的安全操作227
一、铜及铜合金的火焰钎焊操作227
二、铝及铝合金的气体火焰钎焊操作229
三、异种金属气体火焰钎焊操作231
第十二章 特殊焊接与切割的安全技术234
第一节 燃料容器、管道的焊补安全技术234
一、燃料容器、管道的焊补方法234
二、焊补燃料容器时发生爆炸的原因235
三、焊补燃料容器时应采取的安全措施236
第二节 登高焊接与切割的安全技术240
第三节 水下焊接与切割的安全技术242
一、水下焊接242
二、水下切割243
三、水下焊接与切割时发生事故的原因244
四、水下焊接与切割的安全措施244
参考文献248
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