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绪论1

第一章 原料和配合剂8

第一节 低聚物多元醇8

一、聚酯8

二、聚醚11

三、其它低聚物多元醇16

第二节 多异氰酸酯20

一、异氰酸酯的合成21

二、各种异氰酸酯24

三、异氰酸酯生产中的安全技术31

一、扩链剂33

第三节 扩链剂和扩链-交联剂33

二、扩链-交联剂36

第四节 配合剂37

一、合成体系37

二、改性体系38

三、硫化体系40

四、稳定体系41

第二章 聚氨酯化学45

第一节 异氰酸酯的化学反应45

一、反应的一般机理45

二、异氰酸酯的各种化学反应49

一、预聚物的合成反应66

第二节 聚氨酯弹性体的合成反应66

二、预聚物的扩链反应67

三、聚氨酯弹性体的交联反应69

第三节 聚氨酯合成的反应速度78

一、异氰酸酯的反应活性78

二、聚醇结构对反应速度的影响84

三、温度对反应速度的影响86

四、催化剂对反应速度的影响88

第四节 互相贯穿的聚氨酯聚合物网络的合成92

一、聚氨酯“IPN”技术的发展93

二、聚氨酯“IPN”的合成93

一、聚氨酯链结构的分类100

第三章 聚氨酯弹性体结构与性能的关系100

第一节 聚氨酯弹性体的结构特征100

二、聚氨酯的化学基团及其稳定性103

三、聚氨酯弹性体分子间作用力106

四、聚氨酯弹性体分子链段的柔性与刚性107

五、聚氨酯弹性体分子量，支链与交联108

六、聚氨酯弹性体链段的结晶114

第二节 聚醇分子量及结构对聚氨酯弹性体性能的影响115

一、聚醇分子量的影响115

二、聚醇结构的影响119

一、异氰酸酯结构的影响125

第三节 异氰酸酯的结构及所含基团对聚氨酯弹性体性能的影响125

二、异氰酸酯所含基团的影响134

第四节 聚氨酯弹性体的性能与结构的关系139

一、聚氨酯弹性体的一般机械性能与某些结构的关系139

二、聚氨酯弹性体的耐热性能与某些结构的关系144

三、聚氨酯弹性体的低温性能与某些结构的关系145

四、聚氨酯弹性体的耐油和耐溶剂性能与某结构的关系146

五、聚氨酯弹性体的水解稳定性与某些结构的关系147

六、聚氨酯弹性体的耐臭氧和耐天候性能与某些结构的关系148

七、聚氨酯弹性体的电性能与某些结构的关系149

八、聚氨酯弹性体的透气性与某些结构的关系150

第四章 浇注型聚氨酯弹性体152

第一节 预聚法体系的合成工艺153

一、预聚物的合成154

二、预聚物的扩链155

三、硫化或交联156

第二节 合成工艺中的影响因素156

一、在预聚物合成中156

二、在预聚物扩链中165

三、在硫化或交联中176

第三节 预聚法体系的工业生产179

一、预聚物的工业生产179

二、浇注料的工业生产183

三、浇注工艺186

四、凝胶法体系190

五、模制成型192

第四节 一步法浇注体系196

一、概况197

二、研究方面的工作199

三、新的发展206

第五节 预催化法材料210

第六节 无溶剂喷涂材料215

一、分类和性质215

二、加工方法218

第七节 海绵(泡沫弹性体)220

三、特珠应用220

一、预聚物的制造222

二、发泡和浇注222

三、聚氨酯海绵的标准配方及其物理机械性能224

四、特珠应用226

第八节 胶乳226

第九节 主要品种牌号229

第五章 热塑性聚氨酯弹性体251

第一节 合成工艺252

一、反应机理252

二、热塑胶的制备255

第二节 影响合成工艺的主要因素261

一、原料261

二、配料比例269

三、环境条件273

第三节 加工工艺278

一、预备工艺278

二、加工成型工艺282

三、回收工艺292

第四节 主要品种牌号296

第六章 混炼型聚氨酯弹性体315

第一节 生胶的合成工艺316

一、生胶的合成方法316

二、混炼型聚氨酯弹性体的生产工艺流程318

三、生胶的贮存322

第二节 加工成型工艺323

第三节 硫化324

一、二异氰酸酯硫化体系324

二、过氧化物硫化体系329

三、过氧化物和二异氰酸酯共硫化体系334

四、硫黄硫化体系335

第四节 影响混炼型聚氨酯弹性体性能的因素342

一、聚醇结构及分子量的影响342

二、异氰酸酯结构和用量的影响344

三、扩链剂的影响346

四、硫化点位置的影响347

五、硫化体系的影响348

六、填料的影响349

第五节 介绍几种主要的聚氨酯混炼胶350

第七章 聚氨酯弹性体的性能369

第一节 概述369

第二节 机械性能373

一、硬度373

二、抗张强度和伸长率376

三、耐压缩性377

四、撕裂强度379

五、耐磨性能和摩擦系数381

六、弹性、滞后和阻尼384

一、耐水解和耐霉菌性能385

第三节 环境性能385

二、耐油和耐化学试剂的性能389

三、高、低温性能393

四、耐氧和耐臭氧性能397

五、耐天候性能398

第四节 电性能400

第五节 耐辐射性能403

第八章 聚氨醋弹性体的应用407

第一节 概述407

第二节 基于其特珠耐磨耗性及优良机械强度的应用409

一、轮胎409

二、运输和传动装置412

三、旋转筛及附设装置，筛板413

四、衬里和保护层414

五、鞋416

六、高压密封件417

第三节 在耐油方面的应用417

一、耐油密封件417

二、印刷胶辊419

三、油箱419

第四节 缓冲性能方面的应用420

一、在金属成型上的应用420

四、防尘密封件420

二、缓冲垫及其他421

三、防震橡胶421

四、联轴器422

五、薄片金属冲裁模具422

六、车辆上的应用422

第五节 其它方面的应用423

一、在粘结方面的应用423

二、利用其电性能的用途423

三、耐低温性能方面的应用424

四、嵌缝和封闭材料方面的应用424

六、在耐辐射方面的应用426

七、聚氨酯弹性体溶液426

五、铺地材料426

八、透声性能方面的应用427

第九章 聚氨酯弹性体的分析428

第一节 异氰酸酯的分析428

一、异氰酸酯含量(纯度)的测定429

二、异氰酸酯酸度的测定431

三、水解氯的测定431

四、总氯的测定432

五、红外光谱法测定甲苯二异氰酸酯的异构体比例433

六、用气-液色谱法测定甲苯二异氰酸酯中杂质434

第二节 聚醇的分析435

一、羟值的测定436

二、酸值和碱值的测定441

三、不饱和度的测定442

四、过氧化物含量的测定443

五、聚醇水份的测定443

六、聚酯、聚醚分子量的测定447

第三节 预聚物的分析447

一、预聚物中异氰酸酯基百分含量的测定(NCO%)448

二、气相色谱法测定预聚物中游离异氰酸酯(TDI)449

第四节 聚氨酯弹性体的分析450

一、定性分析451

二、定量分析455

三、聚氨酯弹性体结构的分析456