图书介绍
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- 高卫明主编;高风林主审 著
- 出版社: 北京:北京航空航天大学出版社
- ISBN:9787512406582
- 出版时间:2012
- 标注页数:273页
- 文件大小:29MB
- 文件页数:282页
- 主题词:焊接工艺
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图书目录
学习情境一 焊接方法分类、 应用及发展概况1
任务一 焊接的分类及常用电弧焊的分类1
一、任务分析1
二、相关知识1
(一)焊接方法的分类1
(二)电弧焊的分类1
任务二 各种焊接方法的应用范围、焊接 技术发展现状及趋势3
一、任务分析3
二、相关知识3
(一)各种焊接方法的应用范围3
(二)焊接技术的发展现状与趋势7
学习情境二 焊条电弧焊11
任务一 焊条电弧焊概述11
一、任务分析11
二、相关知识11
任务二 焊接接头形式和焊缝形式12
一、任务分析12
二、相关知识12
(一)焊接接头形式12
(二)焊缝形式15
任务三 焊缝的符号16
一、任务分析16
二、相关知识16
(一)基本符号16
(二)辅助符号17
(三)引出线18
(四)焊缝尺寸符号及其标注方法19
任务四 焊条电弧焊工艺21
一、任务分析21
二、相关知识21
(一)焊接工艺参数21
(二)线能量24
三、工作过程——焊条电弧焊操作方法26
(一)基本操作方法26
(二)各种焊接位置上的操作要点31
(三)焊接工件的组对和定位焊36
四、拓展与延伸——提高焊条电弧焊生产率 的途径37
(一)采用高效率焊条和专用焊条38
(二)高效率重力焊接法38
(三)单面焊双面成形39
任务五焊条电弧焊焊接缺陷分析39
一、任务分析39
二、相关知识39
(一)焊接缺陷的危害39
(二)外部缺陷40
(三)内部缺陷41
任务六 典型焊接接头的焊接46
一、任务分析46
二、相关知识46
(一)低碳钢平板对接焊条电弧焊横焊 技能训练实例46
(二)低碳钢平板的立对接焊技能训练 实例48
学习情境三 埋弧自动焊52
任务一 埋弧自动焊概述52
一、任务分析52
二、相关知识52
(一)埋弧自动焊的焊接过程52
(二)埋弧自动焊的特点52
(三)埋弧自动焊的分类54
(四)埋弧自动焊的应用54
任务二 埋弧自动焊电弧的调节原理55
一、任务分析55
二、相关知识55
(一)等速送丝式埋弧自动焊机的工作 原理55
(二)变速送丝式埋弧焊机的工作原理58
任务三 埋弧焊的焊接材料60
一、任务分析60
二、相关知识60
(一)焊丝60
(二)焊剂61
(三)焊丝与焊剂的选配62
任务四 埋弧自动焊焊接工艺63
一、任务分析63
二、相关知识63
(一)焊缝形状和尺寸63
(二)焊接工艺参数对焊缝质量的影响63
(三)埋弧焊焊接规范的选择原则及选 择方法66
(四)埋弧焊的常见缺陷及防止方法66
三、工作过程——埋弧焊操作技术67
(一)焊前检查及准备67
(二)埋弧焊操作技术68
四、扩展与延伸——埋弧焊新技术72
学习情境四 钨极氩弧焊74
任务一 氩弧焊的原理、分类、及特点74
一、任务分析74
二、相关知识74
(一)钨极氩弧焊的原理74
(二)钨极氩弧焊的分类75
(三)钨极氩弧焊的工艺特点75
(四)钨极氩弧焊的电流种类和极性77
(五)钨极氩弧焊的应用范围81
任务二 钨极氩弧焊设备及焊接材料82
一、任务分析82
二、相关知识82
(一)钨极氩弧焊设备的分类及型号82
(二)钨极氩弧焊焊机简介84
(三)钨极手工氩弧焊枪86
(四)供气系统86
(五)水冷系统及送丝机构87
(六)钨极氩弧焊设备的技术参数87
(七)钨极氩弧焊的焊接材料89
任务三 钨极氩弧焊焊接工艺96
一、任务分析96
二、相关知识96
(一)钨极氩弧焊焊接过程的一般程序96
(二)焊前准备96
(三)钨极氩弧焊焊接参数及其选择99
(四)常见焊接缺陷及预防102
三、工作过程——钨极氩弧焊的操作技术105
(一)钨极氩弧焊的基本操作方法105
(二)各种位置手工钨极氩弧焊的焊接112
四、拓展与延伸——特种钨极氩弧焊技 术介绍124
(一)脉冲钨极氩弧焊124
(二)热丝钨极氩弧焊127
学习情境五 熔化极氩弧焊129
任务一 熔化极气体保护焊的原理、 分类及特点129
一、任务分析129
二、相关知识129
(一)熔化极气体保护焊的原理129
(二)熔化极气体保护焊的分类130
(三)熔化极氩弧焊的特点及适用范围130
任务二 熔化极氩弧焊的熔滴过渡132
一、任务分析132
二、相关知识132
任务三 熔化极氩弧焊设备及材料136
一、任务分析136
二、相关知识136
(一)熔化极氩弧焊设备的分类136
(二)熔化极氩弧焊设备的组成137
(三)保护气体和焊丝138
任务四 熔化极氩弧焊焊接工艺140
一、任务分析140
二、相关知识140
(一)熔化极氩弧焊的工艺参数140
(二)常用材料的熔化极氩弧焊工艺143
三、工作过程——熔化极氩弧焊操作工艺 要点150
四、扩展与延伸——特种熔化极气体保 护焊151
(一)脉冲熔化极氩弧焊151
(二)熔化极气体保护气电立焊152
(三)窄间隙熔化极气体保护焊153
(四)多丝MIG/MAG焊153
学习情境六 二氧化碳气体保护电弧焊155
任务一 二氧化碳气体保护电弧焊的 分类及特点155
一、任务分析155
二、相关知识155
(一)CO2气体保护电弧焊的分类155
(二)CO2气体保护电弧焊的特点155
(三)CO2气体保护焊的冶金特点156
任务二CO2气体保护焊的熔滴过渡 及飞溅问题158
一、任务分析158
二、相关知识158
(一)CO2气体保护焊的熔滴过渡分类158
(二)CO2气体保护焊的熔滴过渡158
(三)二氧化碳气体保护焊的飞溅问题161
任务三CO2气体保护焊的焊接材料及设备164
一、任务分析164
二、相关知识164
(一)CO2气体保护焊的焊接材料164
(二)二氧化碳气体保护焊的设备165
任务四CO2气体保护焊焊接工艺168
一、任务分析168
二、相关知识168
(一)二氧化碳气体保护焊工艺参数的选 择168
(二)焊接过程中各种因素对CO2焊质 量的影响171
三、工作过程——CO2气体保护焊的操作171
(一)CO2气体保护焊的基本操作技术171
(二)典型焊接接头——板-板对接焊接179
(三)CO2气体保护焊焊接实例180
四、拓展与延伸——药芯焊丝CO2气体保 护焊186
(一)药芯焊丝CO2气体保护焊分类187
(二)药芯焊丝CO2气体保护焊的特点188
(三)药芯焊丝CO2气体保护焊对焊接设 备的要求188
(四)药芯焊丝的选用188
(五)药芯焊丝CO2气体保护焊的焊接工 艺参数189
任务五CO2气体保护焊焊接工艺的 综合运用190
一、任务分析190
二、相关知识190
(一)管-板的CO2气体保护焊焊接190
(二)管-管的CO2气体保护焊焊接191
学习情境七混合气体保护焊193
任务一 混合气体保护焊的特点及熔滴过渡193
一、任务分析193
二、相关知识193
(一)混合气体保护焊的特点193
(二)混合气体保护焊的熔滴过渡194
任务二 混合气体保护焊设备及保护气体195
一、任务分析195
二、相关知识196
(一)混合气体保护焊设备196
(二)混合气体保护焊的保护气体196
任务三 混合气体保护焊工艺199
一、任务分析199
二、相关知识200
(一)混合气体保护焊焊接材料的选用200
(二)混合气体保护焊的工艺参数204
三、工作过程——混合气体保护焊的操作 工艺要点208
(一)低合金钢的混合气体保护焊209
(二)耐热钢的混合气体保护焊211
(三)奥氏体不锈钢的混合气体保护焊213
学习情境八 等离子弧焊接与切割216
任务一 等离子弧的特点、类型及适用范围216
一、任务分析216
二、相关知识216
(一)等离子弧的特点216
(二)等离子弧的类型218
(三)等离子弧焊的适用范围219
任务二 等离子弧焊设备及材料220
一、任务分析220
二、相关知识220
(一)等离子焊设备220
(二)电极材料及气体224
任务三 等离子弧焊工艺226
一、任务分析226
二、相关知识226
(一)等离子弧焊工艺参数226
(二)强流等离子弧焊工艺227
(三)微束等离子弧焊工艺230
(四)等离子弧焊的焊接缺陷234
(五)常用等离子弧焊接材料的操作工 艺要点234
任务四 等离子弧切割238
一、任务分析238
二、相关知识238
(一)等离子弧切割的工作原理238
(二)等离子弧切割的特点239
(三)等离子弧切割工艺239
学习情境九 其他焊接方法简介244
任务一 电渣焊244
一、任务分析244
二、相关知识244
(一)电渣焊的基本原理、特点与分类244
(二)电渣焊过程247
(三)电渣焊用焊接材料248
(四)电渣焊的工艺参数选择原则249
(五)电渣焊设备250
任务二 钎焊251
一、任务分析251
二、相关知识251
(一)钎焊的原理及优缺点251
(二)钎焊的分类251
任务三 电阻焊252
一、任务分析252
二、相关知识252
(一)电阻焊的原理252
(二)电阻焊的特点252
(三)电阻焊的应用253
任务四 摩擦焊253
一、任务分析253
二、相关知识254
(一)摩擦焊接的基本原理254
(二)摩擦焊接的焊接过程254
任务五 扩散焊255
一、任务分析255
二、相关知识255
(一)扩散焊接的基本原理255
(二)扩散焊接的主要特点与应用255
任务六 电子束焊256
一、任务分析256
二、相关知识256
(一)电子束焊接原理256
(二)电子束焊接特点256
(三)电子束焊接的应用257
任务七 激光焊258
一、任务分析258
二、相关知识258
(一)激光焊接原理258
(二)激光焊的特点259
(三)激光焊接工艺方法259
学习情境十 焊接安全与防护260
任务一 焊接有害因素的来源、危害及防护260
一、任务分析260
二、相关知识260
(一)弧光辐射来源、危害及防护260
(二)焊接烟尘和有毒气体的来源、危害 及防护263
(三)高频电磁辐射的来源、危害及防护266
(四)热辐射的来源、危害及其防护268
(五)射线的来源、危害及其防护269
(六)焊接噪声的危害及防护270
任务二 焊工作业人员劳动防护要求270
一、任务分析270
二、相关知识270
参考文献273
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