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第1章UG NX 8.0入门1

1.1 UG NX 8.0中文版概述1

1.1.1 UG NX计算机辅助设计1

1.1.2 UG NX计算机辅助制造模块2

1.1.3 UG NX计算机辅助分析模块2

1.1.4知识融合应用模块3

1.2 UG NX 8.0中文版的主界面3

1.3 UG NX 8.0中文版常用命令与操作5

1.3.1 UG NX 8.0系统参数设置5

1.3.2工作图层的设置10

1.3.3常用工具13

1.3.4类选择器18

1.4本章小结20

第2章UG NX 8.0建模基础21

2.1草图的绘制及操作21

2.1.1草图创建21

2.1.2草图编辑22

2.1.3草图约束23

2.2实体建模24

2.2.1基本体素24

2.2.2特征实体26

2.2.3参考特征29

2.2.4扩展特征30

2.2.5实体布尔运算33

2.3特征操作34

2.3.1拔模34

2.3.2边倒圆35

2.3.3倒斜角36

2.3.4抽壳36

2.4本章小结37

第3章UG NX 8.0模具设计基础知识38

3.1塑料概述38

3.1.1塑料的分类38

3.1.2塑料的性能39

3.2模具设计简介40

3.2.1注塑成型工艺原理40

3.2.2注塑成型件的成型工艺41

3.2.3注塑模具的基本结构42

3.2.4注塑模具的设计步骤43

3.3注塑模CAD技术47

3.3.1模具CAX技术48

3.3.2注塑模具CAD技术49

3.4 UG模具设计工具51

3.4.1 UG模具设计菜单51

3.4.2 UG模具设计过程54

3.4.3产品模型的准备55

3.5本章小结55

第4章UG模具设计初始化56

4.1 UG注塑模具设计参数设置56

4.1.1腔体设置57

4.1.2电极设置57

4.2装载产品57

4.2.1 Mold Wizard的装配克隆59

4.2.2 prod装配子结构60

4.3模具坐标系60

4.4模具收缩率60

4.4.1设置收缩类型的过程61

4.4.2收缩参考63

4.5工件设置63

4.5.1工件类型63

4.5.2工件库64

4.5.3工件尺寸及其定义方式65

4.6 UG模具设计项目初始化实例66

4.6.1装载产品66

4.6.2浏览装配结构66

4.6.3定位模具坐标系67

4.6.4设置模具收缩率68

4.6.5创建自定义工件用的实体68

4.6.6创建自定义工件69

4.7本章小结70

第5章 模具分型前的准备工作71

5.1基于修剪的分型过程71

5.2工具概述72

5.3修补72

5.3.1边缘修补72

5.3.2现有曲面76

5.3.3创建块76

5.3.4分割实体78

5.3.5实体修补78

5.3.6修剪区域修补79

5.4其他工具81

5.4.1面拆分工具81

5.4.2扩大曲面84

5.4.3修剪实体85

5.4.4替换实体85

5.4.5延伸实体86

5.4.6参考圆角87

5.4.7投影区域87

5.4.8线切割起始孔88

5.5修补设计实例88

5.5.1装载产品88

5.5.2定位模具坐标系89

5.5.3创建工件90

5.5.4型腔布局91

5.5.5模具修补92

5.6本章小结96

第6章 模具分型设计和管理97

6.1分型概述97

6.2分型工具98

6.3设计区域100

6.3.1区域分析100

6.3.2模型部件检验101

6.4提取区域和分型线105

6.5创建／删除曲面补片105

6.6编辑分型线106

6.7引导线设计107

6.7.1创建引导线107

6.7.2编辑引导线108

6.8分型面109

6.8.1创建分型面109

6.8.2删除分型面113

6.9型芯和型腔113

6.10其他分型工具114

6.10.1交换模型114

6.10.2备份分型和补片片体116

6.11分型实例116

6.11.1项目初始化116

6.11.2模具坐标系117

6.11.3设置工件117

6.11.4定义布局118

6.11.5模具修补119

6.11.6分型120

6.12本章小结127

第7章 多腔模模具设计128

7.1多腔模布局设计128

7.1.1型腔数量和排列方式128

7.1.2“型腔布局”对话框130

7.1.3矩形布局132

7.1.4圆形布局135

7.1.5编辑布局136

7.2多件模设计137

7.2.1用项目初始化加载多件模137

7.2.2激活部件138

7.2.3删除多件模成员139

7.3多件模与多腔模设计实例139

7.3.1多腔模设计实例139

7.3.2多件模设计实例146

7.3.3删除一个产品157

7.3.4删除文件实例159

7.4本章小结160

第8章 模架库系统设计161

8.1模架标准化161

8.1.1塑料模标准化161

8.1.2模架的选用162

8.2模架管理163

8.3可互换模架166

8.4通用模架167

8.5添加模架实例168

8.5.1项目初始化168

8.5.2模具坐标系168

8.5.3设置工件169

8.5.4定义布局170

8.5.5模具修补171

8.5.6分型171

8.5.7添加模架175

8.6本章小结176

第9章 模具浇注系统设计177

9.1浇注系统的组成及设计原则177

9.1.1浇注系统的组成177

9.1.2浇注系统设计原则178

9.2浇注系统的结构设计178

9.3浇口设计182

9.4分流道设计185

9.4.1定义引导线串186

9.4.2分流道截面设置186

9.5定位环和浇口衬套设计187

9.5.1添加定位环187

9.5.2添加浇口衬套189

9.6浇注系统设计实例190

9.6.1加载模型190

9.6.2添加定位环191

9.6.3添加浇口套192

9.6.4浇口设计193

9.6.5流道设计195

9.6.6腔体设计197

9.7本章小结197

第10章 标准件添加及管理198

10.1标准件系统198

10.1.1标准件概述198

10.1.2标准件管理199

10.2顶出设计203

10.2.1顶出机构203

10.2.2顶杆后处理204

10.2.3推杆设计实例205

10.3滑块抽芯设计216

10.3.1侧抽机构的分类216

10.3.2斜导柱抽芯机构217

10.3.3斜滑块侧抽芯机构218

10.3.4 Mold Wizard滑块／抽芯设计219

10.3.5滑块／抽芯设计实例220

10.4镶块设计234

10.4.1子镶块设计234

10.4.2镶块设计对话框235

10.5冷却设计237

10.5.1冷却设计原则237

10.5.2常用冷却回路237

10.5.3插入标准件方式239

10.5.4管道设计方式240

10.6 电极设计243

10.6.1插入标准件方法243

10.6.2插入电极方法244

10.6.3电极设计实例247

10.7本章小结251

第11章 模具的其他功能252

11.1腔体252

11.1.1建腔的概念252

11.1.2对话框选项253

11.2物料清单253

11.3模具图纸255

11.3.1装配图纸255

11.3.2组件图纸256

11.3.3孔表257

11.3.4视图管理258

11.4实例259

11.4.1创建装配图纸259

11.4.2生成推板的组件图纸261

11.5本章小结262

第12章 典型两板式模具设计263

12.1实例分析263

12.2主要知识点263

12.3设计流程264

12.3.1项目初始化264

12.3.2模具坐标系265

12.3.3设置收缩率265

12.3.4设置工件265

12.3.5定义布局265

12.3.6模具修补267

12.3.7分型268

12.3.8添加模架272

12.3.9添加定位环273

12.3.10添加浇口套274

12.3.11添加顶杆275

12.3.12修剪顶杆277

12.3.13浇口设计277

12.3.14流道设计279

12.3.15添加冷却管道280

12.3.16创建冷却水孔腔体282

12.3.17添加冷却标准件283

12.3.18在模架上创建冷却水孔和冷却标准件284

12.3.19自动创建腔体286

12.3.20生成物料清单287

12.3.21生成装配图纸288

12.4本章小结289

第13章 典型三板式模具设计290

13.1实例分析290

13.2主要知识点291

13.3设计流程291

13.3.1项目初始化291

13.3.2模具坐标系292

13.3.3设置收缩率294

13.3.4设置工件294

13.3.5定义布局294

13.3.6模具修补295

13.3.7分型296

13.3.8添加模架303

13.3.9添加定位环305

13.3.10添加浇口套305

13.3.11添加顶杆306

13.3.12修剪顶杆307

13.3.13流道设计308

13.3.14浇口设计309

13.3.15 添加冷却管道311

13.3.16创建冷却水孔腔体313

13.3.17添加冷却标准件314

13.3.18在模架上创建冷却水孔和冷却标准件315

13.3.19自动创建腔体317

13.3.20生成物料清单318

13.3.21生成装配图纸318

13.4本章小结320

第14章 典型曲面产品模具设计321

14.1实例分析321

14.2主要知识点322

14.3设计流程322

14.3.1项目初始化322

14.3.2模具坐标系323

14.3.3设置收缩率325

14.3.4设置工件325

14.3.5定义布局325

14.3.6模具修补326

14.3.7分型327

14.3.8添加模架333

14.3.9添加定位环335

14.3.10添加浇口套336

14.3.11添加顶杆337

14.3.12修剪顶杆338

14.3.13流道设计338

14.3.14浇口设计340

14.3.15 添加冷却管道341

14.3.16创建冷却水孔腔体343

14.3.17添加冷却标准件344

14.3.18在模架上创建冷却水孔和冷却标准件345

14.3.19自动创建腔体347

14.3.20生成物料清单348

14.3.21生成装配图纸348

14.4本章小结350

第15章 典型侧抽芯模具设计351

15.1实例分析351

15.1.1设计方法分析351

15.1.2技术难点分析352

15.2主要知识点352

15.3设计流程352

15.3.1项目初始化352

15.3.2模具坐标系353

15.3.3设置收缩率353

15.3.4设置工件354

15.3.5定义布局354

15.3.6模具修补356

15.3.7分型356

15.3.8添加模架361

15.3.9添加定位环363

15.3.10添加浇口套364

15.3.11添加顶杆365

15.3.12修剪顶杆367

15.3.13浇口设计367

15.3.14流道设计369

15.3.15滑块设计371

15.3.16添加型腔冷却管道376

15.3.17创建型腔冷却水孔腔体379

15.3.18添加冷却标准件379

15.3.19添加型芯冷却管道380

15.3.20创建型芯冷却水孔腔体382

15.3.21添加冷却标准件382

15.3.22添加定模板冷却管道383

15.3.23创建定模板冷却水孔腔体387

15.3.24添加动模板冷却管道387

15.3.25创建定模板冷却水孔腔体390

15.3.26创建防水圈391

15.3.27添加冷却管道接头392

15.3.28自动创建腔体392

15.3.29生成物料清单393

15.3.30生成装配图纸394

15.4本章小结395

第16章 典型动定位模具设计396

16.1实例分析396

16.1.1设计方法分析396

16.1.2模具难点分析397

16.2主要知识点397

16.3设计流程398

16.3.1项目初始化398

16.3.2模具坐标系398

16.3.3设置收缩率399

16.3.4设置工件399

16.3.5定义布局400

16.3.6模具修补401

16.3.7分型404

16.3.8添加模架410

16.3.9添加定位环412

16.3.10添加浇口套412

16.3.11添加顶杆414

16.3.12修剪顶杆415

16.3.13流道设计416

16.3.14浇口设计418

16.3.15 添加镶块419

16.3.16滑块设计422

16.3.17添加型腔冷却管道435

16.3.18创建冷却水孔腔体438

16.3.19添加冷却标准件438

16.3.20 在模架上创建冷却水孔和冷却标准件439

16.3.21自动创建腔体441

16.3.22生成物料清单441

16.3.23生成装配图纸442

16.4本章小结443

第17章 典型多件模设计444

17.1实例分析444

17.1.1设计方法分析444

17.1.2模具难点分析445

17.2主要知识点445

17.3设计流程446

17.3.1项目初始化446

17.3.2模具坐标系446

17.3.3设置收缩率448

17.3.4设置工件448

17.3.5初始化下壳449

17.3.6模具坐标系449

17.3.7设置下壳工件450

17.3.8定义布局451

17.3.9修补下壳452

17.3.10下壳分型453

17.3.11多腔模设计459

17.3.13上壳分型462

17.3.14添加模架468

17.3.15 添加定位环470

17.3.16添加浇口套471

17.3.17添加上壳顶杆472

17.3.18添加下壳顶杆473

17.3.19修剪顶杆475

17.3.20流道设计475

17.3.21浇口设计477

17.3.22添加上壳滑块478

17.3.23添加下壳滑块485

17.3.24添加下壳内抽芯490

17.3.25添加上壳冷却管道494

17.3.26创建冷却水孔腔体496

17.3.27添加冷却标准件497

17.3.28在模架上创建冷却水孔和冷却标准件498

17.3.29自动创建腔体501

17.3.30生成材料清单501

17.3.31生成装配图纸502

17.4本章小结503