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1.1 危险化学品概念1

1 危险化学品1

1.2 常用危险化学品的分类及其特性2

1.2.1 爆炸品4

1.2.2 压缩气体和液化气体5

1.2.3 易燃液体7

1.2.4 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品8

1.2.5 氧化剂和有机过氧化物10

1.2.6 毒害品和感染性物品12

1.2.7 放射性物品13

1.2.8 腐蚀品14

1.3.1 危险化学品标志说明15

1.3 危险化学品的标志15

1.3.2 危险化学品主要标志21

1.3.3 危险化学品副标志21

2 危险化学品的危险特性22

2.1 爆炸品22

2.1.1 敏感易爆性22

2.1.2 自燃危险性28

2.1.3 遇热（火焰）易爆性29

2.1.4 机械作用危险性30

2.1.5 带静电危险性32

2.1.6 爆炸破坏性33

2.1.7 着火危险性35

2.1.8 毒害性36

2.2 压缩气体和液化气体37

2.2.1 易燃易爆性37

2.2.2 扩散性39

2.2.3 可压缩性和膨胀性40

2.2.4 带电性43

2.2.5 腐蚀性44

2.2.6 毒害性44

2.2.7 窒息性46

2.2.8 氧化性47

2.3.1 高度易燃48

2.3 易燃液体危险特性及影响因素48

2.3.2 蒸气易爆50

2.3.3 受热膨胀性53

2.3.4 流动性54

2.3.5 带电性56

2.3.6 毒害性59

2.4 易燃固体60

2.4.1 危险特性60

2.4.2 影响易燃固体危险特性的因素62

2.4.3 丙类易燃固体的火灾危险性63

2.5 自燃物品和遇湿易燃物品68

2.5.1 自燃物品68

2.5.2 遇湿易燃物品73

2.6.1 氧化剂77

2.6 氧化剂和有机过氧化物77

2.6.2 有机过氧化物85

2.7 毒害品危险特性88

2.7.1 毒害性88

2.7.2 火灾危险性92

2.8 腐蚀品危险特性93

2.8.1 腐蚀性93

2.8.2 毒害性95

2.8.3 火灾危险性95

2.8.4 遇水分解易燃性96

3.1.1 危险化学品事故97

3 危险化学品事故97

3.1 危险化学品事故及其特征97

3.1.2 危险化学品事故特征98

3.2 危险化学品事故归因100

3.2.1 能量意外释放论102

3.2.2 两类危险源理论108

4 危险源辨别与危险源控制115

4.1 危险源辨别115

4.1.1 第一类危险源辨识118

4.1.2 第二类危险源辨识119

4.2 危险源控制120

4.2.1 防止事故发生的安全技术121

4.2.2 避免或减少事故损失的安全技术128

4.2.3 安全监控系统134

5 重大危险源管理138

5.1 重大危险源概念140

5.2 国际劳工组织关于重大危险源的管理141

5.2.1 重大危险源的定义和鉴别141

5.2.2 重大危险源管理体系142

5.3 我国重大危险源管理148

5.3.1 重大危险源定义148

5.3.2 重大危险源辨识标准150

5.3.3 《条例》关于重大危险源安全管理的规定151

5.4.1 重大危险源、重大事故隐患和事故165

5.4 重大危险源与重大事故预防165

5.4.2 重大事故预防169

6 危险性评价175

6.1 危险性评价概述175

6.1.1 第一类危险源危险性评价177

6.1.2 第二类危险源危险性评价178

6.2 危险性评价方法180

6.2.1 事故归因型评价方法180

6.2.2 危险性分级型评价方法193

6.2.3 事故后果型评价方法205

7.1.1 石油、化工生产特点210

7 石化生产过程的主要危险及控制210

7.1 石化生产特点及主要危险210

7.1.2 主要危险211

7.1.3 石油、化工生产安全的重要性211

7.2 单元操作过程的主要危险及控制211

7.2.1 气体及液体输送过程的主要危险及控制211

7.2.2 加热及干燥过程的主要危险及控制214

7.2.3 蒸馏过程的主要危险及控制217

7.2.4 冷却（凝）及冷冻过程的主要危险及控制219

7.2.5 筛分及过滤过程的主要危险及控制222

7.2.6 粉碎及混合过程的主要危险及控制223

7.3.1 氧化与还原反应过程的主要危险及控制224

7.3 典型反应过程的主要危险及控制224

7.3.2 硝化反应过程的主要危险及控制228

7.3.3 聚合反应过程的主要危险及控制230

7.3.4 裂化反应过程的主要危险及控制232

8 危险化学品生产的防火236

8.1 控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃的危险状态236

8.1.1 爆炸危险场所加强通风236

8.1.2 可燃物料设备防止泄漏和空气渗入237

8.1.3 严格清洗或置换239

8.1.4 惰性介质保护240

8.1.5 严格控制投料241

8.1.6 控制超量有害杂质积累和副反应的形成242

8.1.7 控制可燃物料的排放246

8.1.8 正确选择操作条件249

8.1.9 改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料250

8.1.10 管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品251

8.2 控制和消除着火源251

8.2.1 控制焊割动火251

8.2.2 防止机械火星253

8.2.3 控制化学反应热253

8.2.4 控制电火花256

8.2.5 防止静电放电258

8.2.6 控制摩擦热260

8.2.7 控制烟囱和排气管的火星261

8.2.9 防止日光照射或聚焦262

8.2.8 控制吸烟262

9 危险化学品包装的安全要求264

9.1 包装的材质、种类、封口应与所装物品的性质相符264

9.1.1 材质264

9.1.2 种类265

9.1.3 封口265

9.2 包装及其容器要有一定的强度267

9.2.1 材料的强度267

9.2.2 包装的强度267

9.2.3 包装强度的检验268

9.3 包装应有适当的衬垫269

9.2.4 改进包装应注意的问题269

9.4 包装应能经受一定范围内温、湿度变化的影响271

9.4.1 温度的影响271

9.4.2 湿度的影响272

9.5 包装的容积、质量和形式应便于装卸和运输273

10 危险化学品运输安全276

10.1 对运输危险化学品工具的要求276

10.1.1 道路运输工具276

10.1.2 铁路运输工具280

10.1.3 水路运输工具283

10.2.1 危险化学品铁路装卸作业线290

10.2 危险化学品装卸场地与设施290

10.2.2 危险化学品铁路装卸货场292

10.2.3 港口的危险化学品码头293

10.2.4 危险化学品装卸工具、设施与设备294

10.2.5 危险化学品运输的配载条件295

10.2.6 危险化学品运输的装卸作业303

10.2.7 危险化学品运输工具的行驶与航行311

11 危险化学品储存防火329

11.1 甲、乙类危险化学品化工、试剂仓库的布置330

11.2 易燃液体储罐的布置331

11.2.1 易燃液体库房、储罐和堆场与其他建、构筑物和变配电站的防火间距要求332

11.2.2 易燃液体储罐之间的防火间距333

11.2.3 易燃液体储罐与附属设施的防火间距334

11.2.5 防火堤的建造要求336

11.2.4 易燃液体储罐成组布置的要求336

11.3 气体储罐的布置337

11.3.1 可燃气体气柜与储罐的布置338

11.3.2 液化可燃气体储罐的布置340

11.3.3 氧气柜（罐）的布置343

11.4 丙类易燃固体堆场的布置344

11.5 危险化学品分类存放原则345

11.5.1 分类存放基本原则345

11.5.2 不同类危险品之间分类存放的原则347

12.1 销毁危险品应具备的安全条件358

12 废弃危险化学品处理358

12.2 销毁方法的选择359

12.2.1 爆炸法359

12.2.2 燃烧销毁法360

12.2.3 水溶解法361

12.2.4 化学分解法361

12.3 销毁的基本管理要求361

12.3.1 正确选择销毁场地362

12.3.2 严格培训作业人员362

12.3.3 严格消防安全管理363

参考文献364