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目录1

第一篇 材料1

第一章 绪论1

§1-1工程师在制造过程中的作用1

§1-2基本生产类型及基本制造工艺3

§1-3制造工艺的发展史5

§1-4生产计划及生产组织7

复习题9

第二章 材料的性质10

§2-1概述10

§2-2静态特性11

§2-3动态特性20

§2-4温度效应24

§2-5可切削性27

§2-6断裂力学的研究27

复习题28

实例1不同的钢混在一起的实例29

第三章 金属和合金的性质30

§3-1材料的结构30

§3-2金属的晶体结构33

§3-3单晶体的弹性变形及塑性变形37

§3-4多晶金属的塑性变形40

§3-5合金43

§3-6原子结构和导电性43

复习题44

实例2误用实验数据45

第四章 普通工程合金及其生产46

§4-1铁46

§4-2钢49

§4-3铜55

§4-4铝56

§4-5钛57

§4-6镁58

§4-7锌及其他58

复习题59

实例3自行车修理60

第五章 平衡相图61

§5-1平衡相图的概念61

§5-2平衡相图的应用64

§5-3铁－碳平衡图67

复习题74

实例4相图的不合理使用75

§6-1热处理的理论和工艺76

第六章 热处理76

§6-2提高强度的热处理78

§6-3钢的强化热处理80

§6-4钢的表面淬火88

§6-5热处理设备90

复习题91

实例5船用发动机轴承的破裂92

第七章 合金铸铁与合金钢93

§7-1普通碳钢和合金钢93

§7-2一些常用的合金钢98

§7-3合金铸钢和合金铸铁103

复习题104

实例6短命的齿轮105

第八章 有色合金106

§8-1铜基合金106

§8-2铝合金109

§8-3镁基合金114

§8-4锌基合金115

§8-6高温用有色合金116

§8-5镍基合金116

§8-7铅－锡合金117

复习题118

实例7代用铝连杆119

第九章 非金属材料——塑料，橡胶陶瓷120

§9-1塑料120

§9-2塑料的设计和选材要点131

§9-3橡胶和合成橡胶134

§9-4陶瓷137

复习题138

第十章 材料选择140

§10-1概述140

§10-2材料选择142

复习题145

实例8锤子碎裂事件145

第二篇 铸造及成形工艺147

第十一章 铸造工艺147

§11-1砂型铸造148

§11-2永久型铸造法162

§11-3石膏型铸造167

§11-4熔化和浇注170

§11-5铸件清理，打磨及热处理174

§11-6铸件设计要点175

复习题179

实例9不合格的螺旋桨180

§12-1粉末冶金制品的生产181

第十二章 粉末冶金181

§12-2粉末冶金制品的性能185

§12-3粉末冶金制品的设计和应用186

复习题188

第十三章 金属成形的理论基础190

§13-1成形加工时的应力状态190

§13-2一般应力状态下的屈服条件193

复习题198

实例10耐腐蚀工作容器的材料198

第十四章 热加工工艺199

§14-1概述199

§14-2轧制202

§14-3锻造204

§14-4挤压210

§14-5板材的热拉延213

§14-6热旋压213

§14-8穿孔214

§14-7管子锻焊214

复习题215

第十五章 冷加工工艺217

§15-1概述217

§15-2挤压工艺219

§15-3弯曲225

§15-4冲裁229

§15-5拉延235

§15-6压力机245

复习题247

实例11带螺纹的球头短轴249

第三篇 机械加工工艺251

第十六章 测量、检验和质量控制251

§16-1公差与配合251

§16-2测量器具258

§16-3检验器具266

§16-4检验和质量控制272

复习题275

实例12地下蒸汽管道276

第十七章 金属切削加工278

§17-1切屑的形成及影响切屑形成的因素278

§17-2刀具材料283

§17-3切削过程中刀具与工件的关系284

§17-4切削液288

§17-5切削力及切削功率289

§17-6金属切削机床的现代化趋势294

复习题295

第十八章 刨削加工297

§18-1牛头刨削加工及牛头刨床297

§18-2龙门刨削加工及龙门刨床301

复习题303

实例13铝卡环304

第十九章 钻削和铰削305

§19-1钻削305

§19-2铰削312

§19-3钻床314

复习题319

实例14铸件上的螺栓支脚320

第二十章 车削加工321

§20-1概述321

§20-2普通车床、车刀及车床附件321

§20-3车床加工332

§20-4转塔车床336

§20-5自动车床341

§20-6多刀车床345

复习题346

第二十一章 镗削348

§21-1概述348

§21-2镗床及镗刀348

复习题352

第二十二章 铣削353

§22-1概述353

§22-2铣刀的类型354

§22-3铣床结构及种类357

§22-4铣削工时的估算362

复习题363

实例15钛构件364

第二十三章 锯削和锉削365

§23-1锯削及其刀具和设备365

§23-2锉削及其刀具和设备371

复习题373

实例16汽油箱固定器373

§24-1概述374

第二十四章 拉削374

§24-2拉刀375

§24-3拉床378

复习题380

实例17某公司的轴套381

第二十五章 磨削加工工艺382

§25-1概述382

§25-2磨料382

§25-3磨削及砂轮384

§25-4磨床390

§25-5珩磨400

§25-6研磨401

§25-7超声波加工402

复习题403

实例18高速钢与碳化钨比较实例404

§26-1概述405

§26-2化学加工405

第二十六章 无屑加工——化学加工，电化学加工，放电加工405

§26-3电化学加工409

§26-4放电加工411

复习题413

实例19怎样使管子成为喇叭形？413

第二十七章 螺纹的切削和成形415

§27-1螺纹的类型和精度等级415

§27-2螺纹的切削加工419

§27-3螺纹滚压425

复习题427

实例20转向轴接头428

第二十八章 齿轮制造429

§28-1概述429

§28-2齿轮制造433

复习题444

实例21排气螺钉445

第二十九章 锻焊、气焊和电弧焊447

§29-1概述447

第四篇 焊接及类似的工艺447

§29-2锻焊448

§29-3气焊449

§29-4电弧焊451

§29-5熔焊焊缝种类和接头形式459

复习题460

第三十章 电阻焊462

§30-1电阻焊原理462

§30-2电阻焊接工艺及设备464

§30-3其他电阻焊接方法468

复习题469

实例22螺栓法兰的争端469

第三十一章 其他焊接和与焊接相470

近的方法470

§31-1其他焊接方法470

§31-2堆焊475

§31-3金属喷镀476

§31-5塑料的焊接478

§31-4火焰矫直478

复习题479

实例23开裂的机翼板479

第三十二章 气割和电弧切割480

§32-1概述480

§32-2氧焰切割480

§32-3电弧切割484

§32-4激光束切割485

复习题486

§33-1硬钎焊487

第三十三章 硬钎焊，软钎焊和胶接487

§33-2软钎焊493

§33-3胶接494

复习题496

实例24集装箱支架497

第三十四章 焊接热效应和焊接设498

计要点498

§34-1热效应498

§34-2设计要点501

复习题502

第五篇 与机械制造有关的工503

艺过程和工艺方法503

第三十五章 定位、划线和放样503

§35-1概述503

§35-2手工定位法504

§35-3机床定位法506

实例25青铜螺栓的奥秘509

复习题509

第三十六章 夹具510

§36-1概述510

§36-2夹具设计的要点511

§36-3位置尺寸夹具515

§36-4夹具的经济性518

复习题519

实例26立柱上的孔520

§37-1清理和抛光521

第三十七章 装饰性和保护性表面处理521

§37-2化学清洗525

§37-3终饰526

§37-4电镀处理530

§37-5无电涂镀532

§37-6气相沉积涂层533

复习题534

实例27脏的黄铜垫片535

§38-1动力部件和输送部件536

第三十八章 大量生产的机床和技术536

§38-2自动化542

复习题544

实例28加工小轴套544

第三十九章 数控、带控和计算机*545++控制545

§39-1概述545

§39-2带控、直接数字控制（DNC）和计算机数字控制（CNC）549

§39-3数控系统的经济性562

复习题563

实例29轴和圆偏心凸轮564

第四十章 制造工艺的安排565

§40-1设计与生产的相互关系565

§40-2零件结构工艺性566

§40-3工艺规程的拟定570

复习题574

实例30带有三角形孔的零件575

附录 参考文献576