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目录1

概述1

1 金属的防腐机理与彩色涂层钢板的防腐4

1.1 金属的防腐机理4

1.1.1 金属防腐的重要性4

1.1.2 金属防腐的起源4

1.1.3 金属腐蚀的分类5

1.1.4 金属腐蚀的控制方法6

1.2 彩色涂层钢板的防腐8

1.2.1 防腐机理8

1.2.2 基材前处理9

1.2.3 有机非金属涂层23

2 涂层机组分类及布置42

2.1 机组分类42

2.1.1 按机组生产能力分类42

2.1.2 按工艺施工方式分类42

2.1.3 按设备布置的形式分类42

2.1.4 按产品功能分类42

2.2 机组布置43

2.3 机组布置图举例43

2.3.1 平铺式单涂单烘机组43

2.3.2 平铺式两涂两烘机组43

2.3.4 卧式活套、重叠式两涂两烘机组44

2.3.3 立式活套、重叠式两涂两烘机组44

2.3.5 出入口段汇合、重叠式两涂两烘机组（一）45

2.3.6 出入口段汇合、重叠式两涂两烘机组（二）45

2.3.7 立式辊涂式化成、重叠式两涂两烘机组46

2.3.8 立式脱脂化成、重叠式两涂两烘机组46

2.3.9 立式脱脂、重叠式两涂两烘机组47

2.3.10 重叠式三涂三烘机组47

2.3.11 多功能综合式机组47

2.3.12 带镀锌功能、重叠式两涂两烘机组48

2.3.13 带纵横剪功能、重叠式两涂两烘机组49

2.3.14 卧式活套、立式清洗化成机组49

2.3.15 带冷弯成形段彩涂机组50

2.3.16 国内早期引进彩涂机组（一）51

2.3.17 国内早期引进彩涂机组（二）51

2.3.18 国内早期引进彩涂机组（三）52

2.3.19 国内早期引进彩涂机组（四）53

2.3.20 国内早期引进彩涂机组（五）53

3 涂层工艺及设备54

3.1 入口段54

3.1.1 工艺特性54

3.1.2 设备介绍55

3.2 工艺段72

3.2.1 脱脂清洗段72

3.2.2 化学成膜78

3.2.3 有机涂层85

3.2.4 涂层固化炉91

3.2.5 涂后冷却100

3.3 出口段103

3.3.1 工艺特性103

3.3.2 设备介绍104

4 涂后工艺及设备111

4.1 印花112

4.1.1 产品特点112

4.1.2 工艺特性112

4.1.3 工艺过程113

4.1.4 印刷原理116

4.1.5 印版辊制作117

4.1.6 带钢印刷材料118

4.1.7 影响带钢印花质量的工艺因素121

4.1.8 印花设备121

4.2 层压124

4.2.1 层压板的特点124

4.2.2 层压工艺124

4.2.3 复合材料131

4.2.4 层压板质量问题的表现及解决方法134

4.2.5 层压设备136

4.3.1 压花板特点149

4.3 压花149

4.3.2 压花工艺150

4.3.3 压花机153

4.4 可剥离保护层154

4.4.1 可剥离保护膜155

4.4.2 涂蜡158

4.5 平整和矫直163

4.5.1 平整矫直对彩涂板力学性能的影响164

4.5.2 平整矫直对彩涂板涂层的影响166

4.5.3 平整矫直设备166

5.1 基材控制171

5 涂层的质量控制171

5.1.1 板形和表面缺陷172

5.1.2 基材的验收与保养176

5.2 预处理段控制188

5.2.1 脱脂控制189

5.2.2 化学转化膜控制193

5.3 涂料和涂层控制197

5.3.1 涂料验收和预检197

5.3.2 涂料施工准备204

5.3.3 涂敷方式选择206

5.3.4 涂层湿膜厚度测量207

5.4 固化温度和涂后冷却控制209

5.4.1 固化温度控制209

5.4.2 涂层固化质量控制212

5.4.3 涂后冷却质量控制213

5.5 涂层产品外观质量分析214

5.5.1 涂层表面粗糙214

5.5.2 涂层表面失光或光泽不均匀214

5.5.3 涂层表面起泡215

5.5.4 涂层表面刮痕215

5.5.5 涂层剥落215

5.5.6 涂层皱皮215

5.5.7 涂层针孔215

5.5.8 涂层辊纹215

5.6 包装控制216

5.6.1 板状包装217

5.6.2 卷状包装218

6 涂层性能检验220

6.1 试件取样220

6.2 检验标准221

6.3 检验环境222

6.4 涂层板检验项目分述222

6.4.1 涂层外观质量检验222

6.4.2 涂层厚度检验226

6.4.3 粘附性试验227

6.5.1 胶粘剂性能检验250

6.5 层压板检验项目分述250

6.5.2 层压板性能检验254

6.5.3 层压板的耐环境检验259

7 彩色涂层钢板的应用260

7.1 彩色涂层钢板在建筑业的应用260

7.1.1 概述260

7.1.2 彩色压型板用作屋面板和墙面板的设计与制造263

7.1.3 彩色压型钢板的连接277

7.1.4 彩色压型钢板的质量检验280

7.1.5 建筑用其他彩色钢板282

7.2 彩色钢板在家电业中的应用284

7.3 彩色钢板在其他行业中的应用286

8 彩涂机组的废物处理287

8.1 废水处理287

8.1.1 工艺要求287

8.1.2 工艺过程294

8.1.3 设备介绍297

8.2 废气处理302

8.2.1 工艺特性303

8.2.2 工艺过程及设备307

8.3 废渣处理311

8.3.1 工艺要求311

8.3.2 艺过程及设备312

9.1.1 粉末涂料及其涂层工艺的发展314

9.1 粉末涂料及其涂层工艺的概况314

9 粉末涂层带钢的研究和发展趋势314

9.1.2 粉末涂料的组成315

9.1.3 常用粉末涂层工艺317

9.1.4 粉末涂料及涂层工艺的优缺点319

9.2 彩色涂层带钢机组采用粉末涂层工艺的探讨320

9.2.1 涂层高温快速固化320

9.2.2 涂层薄化323

9.2.3 高涂着效率和先进的涂敷设备324

9.2.4 日本PCM生产线325

9.3 国外关于钢卷粉末涂层工艺的研究动态326

9.3.1 激光打印机原理327

9.3.2 电磁刷（EMB）涂敷工艺328

9.4 MSC公司EMB生产线332

9.5 EMB技术的发展前景334

9.6 EMB技术的实验设备335

附录336

附录1 彩色涂层钢板基材控制标准336

1.1 国内标准336

1.2 国外及国际标准344

2.3 彩色涂层钢板和钢带352

2.2 引用标准352

2.4 分类和代号352

附录2 彩色涂层钢板及钢带控制标准352

2.1 主题内容与适用范围352

2.5 技术要求353

2.6 试验方法355

2.7 检验规则355

2.8 包装、标志和质量证明书355

附录3 各种基材外形测量允许偏差355

3.1 热镀锌带钢厚度允许偏差355

3.2 冷轧带钢和电镀锌带钢厚度允许偏差356

3.5 彩色涂层钢板基材表面不平度357

4.1 W600型（YX130-300-600）的规格及截面特性357

附录4 压型钢板常用产品规格357

3.4 彩色涂层钢板基材镰刀弯最大值357

3.3 彩色涂层钢板基材宽度允许偏差357

4.2 W600型（YX35-125-750）的规格及截面特性358

4.3 W600型（YX75-200-600）的规格及截面特性359

4.4 常用彩色压型钢板型号及截面特性360

附录5 国外材料标准协会简介361

5.1 美国材料试验协会（ASTM）361

5.2 法国标准化协会（AFNOR）362

5.3 日本工业标准调查会（JISC）363

5.4 英国标准学会（BSI）363

5.5 前苏联国家标准委员会364

5.6 德国标准化学会（DIN）364

参考文献365