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第1章 镀镍铁合金1

1.1 概述1

1.1.1 镍铁合金镀层的性能与用途1

1.1.2 镍铁合金电镀的国外发展概况2

1.1.3 镍铁合金电镀的国内发展概况3

1.2 镀镍铁合金溶液成分和工艺条件3

1.3 镀镍铁合金工艺流程6

1.4 镀镍铁合金溶液配制8

1.5 镀镍溶液的转化8

1.6 镍铁合金镀液的维护与控制10

1.7 镍铁镀液成分和工艺条件的影响15

1.7.1 硫酸镍15

1.7.2 硫酸亚铁15

1.7.3 氯化钠17

1.7.4 硼酸18

1.7.5 稳定剂19

1.7.6 工艺条件的影响21

1.7.7 光亮剂24

1.7.8 柔软剂29

1.8 镍铁合金镀液的性能29

1.8.1 整平能力29

1.8.2 极化曲线36

1.8.3 均镀能力39

1.8.4 深镀能力42

1.8.5 阴极电流效率44

1.8.6 镀层光亮范围47

1.8.7 镀液电导率49

1.8.8 镀层沉积速度51

1.8.9 镀液中杂质离子的影响52

1.9 镍铁合金镀层性能54

1.9.1 镀层附着强度54

1.9.2 韧性试验55

1.9.3 镀层内应力55

1.9.4 镀层显微硬度60

1.9.5 镀层稳定电位64

1.9.6 镀层显微结构65

1.9.7 镀层耐蚀性65

1.10 滚镀镍铁合金70

1.11 稀土元素对镍铁合金的影响73

1.12 石墨电极在镍铁合金电镀中的应用82

1.13 镀高铁铁镍合金83

1.13.1 镀含铁65％（质量分数）的铁镍合金镀层83

1.13.2 铜基电镀85％铁镍合金镀液84

1.14 碱性镍铁合金镀液85

1.14.1 三乙醇胺碱性镀液85

1.14.2 柠檬酸铵-EDTA碱性镀液91

1.15 氨基磺酸盐电镀镍铁合金95

1.16 美国专利：葡萄糖酸钠镀镍铁合金镀液99

1.17 故障排除100

1.17.1 常见故障及排除方法100

1.17.2 故障预防和镀液处理103

1.18 镀镍铁合金经济效益105

1.19 镍铁合金镀液与镀层分析方法107

1.19.1 镀液组分分析方法107

1.19.2 镀层镍铁分析方法114

1.20 镀镍铁磷合金116

1.20.1 镍铁磷合金镀层性状116

1.20.2 氯化物镀镍铁磷合金116

1.20.3 硫酸盐镀镍铁磷合金118

1.21 镀镍铁钼合金121

1.21.1 硫酸盐镀镍铁钼合金溶液组成及工艺条件121

1.21.2 氨基磺酸盐镀镍铁钼合金122

1.22 硫酸盐镀镍铁锰合金镀液122

1.23 硫酸盐镀镍铁钴合金122

1.24 氨基磺酸盐-硫酸盐镀镍铁铜合金123

1.25 镀镍铁砷磁性薄膜合金123

参考文献124

第2章 镀双层或镀多层镍铁合金127

2.1 概述127

2.2 双层和多层镍铁合金的腐蚀机理128

2.2.1 自然电位（静电位）128

2.2.2 双层镍铁合金的耐蚀性129

2.2.3 微孔铬的作用机理129

2.2.4 影响双层镍铁合金耐蚀性的其他因素129

2.2.5 三层镍铁合金130

2.3 双层和三层镍铁合金镀液组成和工艺条件132

2.4 双层和多层镍铁合金电镀工艺流程132

2.5 双层或多层镍铁合金溶液组成和工艺条件的影响135

2.5.1 镍与铁含量之比135

2.5.2 二价铁（Fe2＋）与三价铁（Fe3＋）的相对浓度135

2.5.3 柠檬酸钠对镀层含铁量的影响136

2.5.4 氯离子136

2.5.5 pH值和硼酸136

2.5.6 添加剂137

2.5.7 温度139

2.5.8 阴极电流密度139

2.5.9 搅拌140

2.5.10 阳极142

2.6 双层镍铁合金镀液性能143

2.6.1 均镀能力143

2.6.2 深镀能力144

2.6.3 沉积速度144

2.6.4 电导性能145

2.6.5 整平能力145

2.6.6 阴极极化曲线146

2.6.7 抗杂质性能147

2.7 双层或多层镍铁合金镀层性能148

2.7.1 结合力148

2.7.2 韧性149

2.7.3 显微硬度149

2.7.4 外观150

2.7.5 镀层厚度150

2.7.6 耐磨性能151

2.7.7 孔隙率试验151

2.7.8 铬层抗裂纹试验152

2.7.9 耐蚀性能152

2.8 双层或多层镍铁合金镀液维护及操作要点153

2.9 双层或多层镍铁合金镀液故障处理160

2.10 双层或多层镍铁合金工艺的经济效益166

参考文献166

第3章 镀镍磷合金和镍硼合金168

3.1 镀镍磷合金概述168

3.1.1 国内外镀镍磷合金发展概况168

3.1.2 镍磷合金的应用前景170

3.1.3 电镀镍磷合金、化学镀镍磷合金与镀硬铬的比较171

3.2 镀镍磷合金溶液组成与工艺条件171

3.3 电镀镍磷合金溶液成分及工艺条件的影响171

3.4 电镀镍磷合金镀层性能178

3.4.1 镀层外观178

3.4.2 镀层含磷量179

3.4.3 镀层硬度180

3.4.4 镍磷合金镀层的晶态结构183

3.4.5 镀层耐蚀性184

3.4.6 镀层孔隙率与均匀分布187

3.5 电镀镍磷合金镀液性能187

3.5.1 镀液极化曲线187

3.5.2 镀液的均镀能力189

3.5.3 镀液深镀能力190

3.5.4 镀液的电流效率190

3.5.5 镀液的稳定性190

3.6 镍磷合金镀液维护与操作要点191

3.7 镍磷合金镀液的分析方法194

3.7.1 硫酸镍的测定194

3.7.2 氯化物测定194

3.7.3 亚磷酸的测定195

3.7.4 次磷酸钠的测定196

3.7.5 正磷酸的测定197

3.8 电镀镍磷硼合金199

3.8.1 电镀镍磷硼合金镀液成分及工艺条件199

3.8.2 热处理对镀层硬度的影响200

3.9 电镀镍硼合金200

3.9.1 电镀镍硼合金镀液组成及工艺条件200

3.9.2 镍硼合金镀液性能201

3.9.3 镍硼合金镀层性能202

3.10 镀镍铅磷合金204

参考文献205

第4章 镀镍钴合金及镍钴系列三元合金206

4.1 概述206

4.1.1 镀镍钴系列合金的国外发展概况206

4.1.2 近年来镍钴合金研究与生产的国内概况207

4.1.3 镀镍钴合金和镍钴系三元合金的应用208

4.2 镀镍钴合金和镍钴系列三元合金208

4.2.1 镍钴二元合金镀液组成及工艺条件208

4.2.2 镀镍钴锰、镍钴磷、镍钴铁、镍钴硼、镍钴钨等三元合金208

4.3 镍钴二元合金镀液与镀层性能208

4.4 镍钴三元合金镀液与镀层性能224

4.5 镀液中镍、钴、锰、铁合金溶液分析252

4.6 不合格镍钴镀层的退除254

参考文献256

第5章 镀镍钨和镍钨系列三元合金258

5.1 概述258

5.1.1 镀镍钨合金国内外发展概况258

5.1.2 镍钨合金镀层的性能及应用259

5.2 镍钨合金和镍钨系列三元合金镀液259

5.2.1 镍钨合金镀液组成及工艺条件259

5.2.2 镍钨硼、镍钨磷、镍钨铁三元合金镀液组成及工艺条件261

5.3 镍钨合金镀液与镀层性能261

5.4 镍钨系列三元合金镀液与镀层性能287

5.5 镍钨合金溶液分析295

5.6 镍钨铁合金溶液分析297

参考文献299

第6章 镀镍铬合金和镍铬系列三元合金300

6.1 概述300

6.1.1 镍铬合金电镀的国内外发展概况300

6.1.2 镍铬合金镀层的应用301

6.2 镀镍铬合金和镍铬系列三元合金302

6.2.1 镍铬合金镀液组成及工艺条件302

6.2.2 镍铬磷、镍铬铁三元合金镀液组成及工艺条件303

6.3 镍铬合金镀液与镀层性能305

6.4 镍铬系列三元合金镀液与镀层性能317

6.5 镀镍铬铁磷四元合金327

6.5.1 镍铬铁磷合金镀液组成及工艺条件327

6.5.2 镀液成分及工艺条件的影响328

6.5.3 镀层理化性能分析329

6.5.4 镀层耐蚀性331

6.6 镍铬铁合金镀层成分分析332

6.6.1 铬的测定332

6.6.2 镍的测定333

6.6.3 铁的测定334

参考文献335

第7章 镀镍铜合金337

7.1 概述337

7.1.1 电镀镍铜合金的国外发展概况337

7.1.2 国内对镍铜合金的使用概况338

7.2 镍铜合金镀层性能339

7.3 柠檬酸盐镀镍铜合金339

7.3.1 柠檬酸盐镀镍铜合金镀液组成和工艺条件339

7.3.2 柠檬酸盐镀镍铜合金镀液配制339

7.3.3 镀镍铜合金工艺流程340

7.3.4 镀镍铜合金故障处理方法340

7.3.5 不含氰化物的焦磷酸盐镀镍铜合金镀液340

7.4 焦磷酸盐镀镍铜合金341

7.4.1 装饰性镍铜合金焦磷酸盐镀液341

7.4.2 镍铜合金厚层电镀342

7.5 酒石酸盐镀镍铜合金镀液344

7.6 硫酸盐镀镍铜锰三元合金344

参考文献344

第8章 镀锌镍合金346

8.1 概述346

8.1.1 锌镍合金的应用前景346

8.1.2 锌镍合金电镀在国外和国内的发展346

8.2 锌镍合金电沉积理论348

8.2.1 异常共沉积348

8.2.2 异常共沉积机理349

8.2.3 异常共沉积的实验证据支持350

8.3 酸性镀锌镍合金350

8.3.1 氯化钾型镀锌镍合金溶液350

8.3.2 氯化铵型镀锌镍合金溶液350

8.3.3 硫酸盐、氯化物型镀锌镍合金溶液350

8.3.4 氯化物镀锌镍合金溶液组成和工艺条件的作用与影响351

8.3.5 氯化物镀锌镍合金溶液配制362

8.3.6 锌镍合金电镀工艺流程362

8.3.7 电镀锌镍合金镀液的维护和工艺管理363

8.3.8 氯化物镀锌镍合金故障处理364

8.3.9 氯化物镀锌镍合金溶液分析366

8.3.10 氯化物镀锌镍合金镀液性能369

8.3.11 氯化物镀锌镍合金镀层性能370

8.4 碱性镀锌镍合金377

8.4.1 碱性镀锌镍合金溶液组成及工艺条件377

8.4.2 碱性镀锌镍合金溶液组成及工艺条件的影响377

8.4.3 碱性镀锌镍合金镀液性能385

8.4.4 碱性镀锌镍合金镀层性能387

8.4.5 碱性镀锌镍合金镀液配制389

8.5 锌镍合金镀层的钝化处理389

8.5.1 蓝白色钝化390

8.5.2 彩色钝化391

8.5.3 电解彩虹钝化工艺392

8.5.4 两次彩色钝化392

8.5.5 黑色钝化392

8.5.6 镀层钝化后涂漆392

8.5.7 钝化膜的结构394

8.5.8 锌镍合金镀层不同钝化膜抗蚀特性396

8.6 电镀锌镍基三元合金396

8.6.1 锌镍铁三元合金电镀396

8.6.2 电镀锌镍磷合金398

8.6.3 电镀锌镍铈合金398

8.6.4 电镀镍锌钛合金399

8.6.5 电镀锌镍锡合金399

参考文献400

第9章 电镀镍锡合金402

9.1 概述402

9.1.1 镍锡合金镀层的新颖性402

9.1.2 镍锡合金国内外的发展402

9.2 焦磷酸盐镀镍锡合金404

9.3 焦磷酸盐镍锡合金镀液组分和工艺条件的影响404

9.3.1 添加剂404

9.3.2 镀液中金属浓度比的影响406

9.3.3 镀液工艺条件的影响407

9.3.4 镀液中添加氨水的影响409

9.3.5 电镀条件对镀层组成及镀液性能的影响410

9.4 黑色光亮镍锡合金焦磷酸盐镀液组成及工艺条件411

9.5 黑色光亮镍锡合金焦磷酸盐镀液组成及工艺条件的影响411

9.5.1 黑化剂411

9.5.2 镍、锡金属离子浓度及比值的影响412

9.5.3 焦磷酸盐浓度的影响412

9.5.4 工艺条件的影响412

9.5.5 阳极413

9.6 氟化物镀镍锡合金413

9.7 氟化物镀镍锡合金溶液组成及工艺条件的影响414

9.7.1 ［Sn2＋］／［F－］摩尔比414

9.7.2 镀液中氟离子含量与镀层含锡量关系414

9.7.3 镀液中？摩尔比与镀层含镍量的关系415

9.7.4 氯化铵416

9.7.5 氯离子的影响416

9.7.6 温度的影响417

9.7.7 电流密度的影响417

9.7.8 镀液pH值417

9.7.9 阳极418

9.8 氟化物镍锡合金镀液418

9.8.1 氟化物镍锡合金镀液配制418

9.8.2 氟化物镀镍锡合金溶液维护419

9.9 其他镍锡合金镀液组成及工艺条件419

9.10 镍锡合金镀层性能421

9.10.1 外观421

9.10.2 镀层结构421

9.10.3 镀层硬度和耐磨性422

9.10.4 镀层内应力422

9.10.5 镀层磁性和可焊性422

9.10.6 镀层韧性422

9.10.7 镀层耐蚀性和抗变色性423

9.11 镍锡合金镀液的分析424

9.11.1 氯化镍测定424

9.11.2 氯化亚锡测定425

9.11.3 总锡量测定425

9.11.4 焦磷酸钾测定426

9.11.5 氟总量的测定428

9.11.6 铵总量的测定429

9.12 镍锡铜三元合金焦磷酸盐镀黑色镀层430

9.12.1 镍锡铜三元合金镀液组成和工艺条件430

9.12.2 镍锡铜三元合金工艺说明430

9.12.3 镍锡铜三元合金镀层性能433

9.13 镍锡铊三元合金电镀433

9.14 镍锡锌三元合金电镀434

参考文献434

第10章 镀镍钼合金436

10.1 概述436

10.1.1 镍钼的诱导共沉积436

10.1.2 镍钼非晶态结构的特性436

10.2 非晶态镍钼合金电镀436

10.3 镍钼合金镀液组成及工艺条件的影响437

10.3.1 硫酸镍浓度对电沉积的影响437

10.3.2 氨浓度对电沉积的影响437

10.3.3 钼盐浓度对电沉积的影响438

10.3.4 阴极电流密度对电沉积的影响439

10.3.5 镀前预电解对电沉积的影响439

10.3.6 电沉积条件对镀层结构的影响440

10.3.7 镍钼合金的X射线衍射图440

10.3.8 镍钼合金镀层的析氢催化特性442

10.3.9 镍钼合金性能442

10.4 黑色镍钼合金电镀442

10.4.1 黑色镍钼合金镀液组成及工艺条件442

10.4.2 镀黑色镍钼合金工艺流程443

10.5 黑色镍钼合金镀液成分及工艺条件的影响443

10.5.1 硫酸镍443

10.5.2 钼酸铵（或钠）443

10.5.3 硼酸443

10.5.4 893-A添加剂444

10.5.5 pH值445

10.5.6 阴极电流密度445

10.5.7 温度446

10.6 镍钼合金镀液和镀层性能446

10.6.1 镍钼合金镀液性能446

10.6.2 镍钼合金镀层性能446

10.7 电镀镍钼磷三元合金448

10.7.1 镀镍钼磷三元合金镀液组成及工艺条件448

10.7.2 电沉积速度448

10.7.3 热处理温度449

10.7.4 作电催化性能的电极制备451

10.8 镍钼钨三元非晶态合金电沉积452

10.8.1 镍钼钨镀液成分及工艺条件452

10.8.2 镀液的阴极极化曲线452

10.8.3 镀液温度对镀层成分及结构的影响453

10.8.4 电流密度对镀层成分及结构的影响454

10.8.5 镍钼钨三元非晶态镀层的表面形貌和内应力455

10.8.6 镍钼钨三元非晶态合金镀层耐蚀性455

参考文献457

第11章 镀镍钯合金458

11.1 概述458

11.1.1 镍钯合金镀层在国外的研究与发展458

11.1.2 镍钯合金镀层在国内的研究与发展459

11.1.3 镍钯合金镀层的性能459

11.1.4 镍钯合金镀层的应用460

11.2 镍钯合金镀液组成及工艺条件460

11.3 镍钯合金镀液与镀层性能461

11.3.1 镍、钯的平衡电位461

11.3.2 镍、钯同时析出的条件461

11.3.3 氯化钯对镀层钯含量的影响463

11.3.4 镍盐对镀层的影响463

11.3.5 氨水对镀液的影响464

11.3.6 光亮添加剂对镀层的影响464

11.3.7 pH值的影响464

11.3.8 电流密度对镀层等的影响464

11.3.9 温度的影响465

11.3.10 电镀镍钯合金的极化曲线465

11.4 镍钯合金镀液的配制466

11.5 镍钯合金与硬金镀层的比较467

11.6 镍钯合金镀液分析468

11.6.1 镍的测定468

11.6.2 钯的测定469

参考文献470

第12章 电镀镍铟合金471

12.1 镍铟合金镀层的物理性能471

12.2 镍铟合金镀层的应用471

12.3 镀镍铟合金溶液组成和工艺条件472

12.4 镀液成分及工艺条件对镍铟镀层影响472

12.5 镍铟合金镀件的性能473

参考文献475

第13章 镀镍锑合金476

13.1 镍锑合金镀层的性状476

13.2 镍锑镀液组成和工作条件476

13.3 镍锑镀液配制476

13.4 影响镍锑镀层质量的因素477

13.5 镍锑镀液的分析方法477

13.5.1 锑的测定477

13.5.2 镍的测定478

参考文献479

第14章 镀镍铈硫非晶态三元合金480

14.1 电沉积镍铈硫合金的性能和应用480

14.2 电沉积镍铈硫合金溶液成分及工艺条件480

14.3 溶液组成和工艺条件对镀层成分的影响480

14.4 镍铈硫合金镀层的结构483

参考文献484

第15章 镍与贵金属的合金镀层485

15.1 镀银镍合金485

15.2 镀金银镍三元合金485

15.3 镀金锡镍三元合金486

15.4 镀金铜锡镍四元合金487

15.5 镀金镍合金487

参考文献488