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第1章 多轴数控加工概述1

1.1 多轴数控加工的基本概念2

1.2 多轴数控加工的功能和特点4

1.3 多轴数控加工的应用7

1.4 多轴数控加工机床及编程软件、数控系统介绍11

1.4.1 多轴数控机床的种类、结构配置、特点及其用途11

1.4.2 多轴加工与CAM软件、数控系统的关系17

1.5 PowerMILL软件与多轴数控加工编程18

1.5.1 PowerMILL2012界面18

1.5.2 PowerMILL软件在多轴编程方面的功能与特点19

1.5.3 PowerMILL软件多轴编程策略概述21

第2章 多轴数控加工编程工艺25

2.1 多轴数控加工编程工艺基础25

2.2 多轴加工刀具路径质量的衡量标准27

2.3 典型零件多轴数控加工编程工艺29

2.3.1 多轴孔加工工艺例子29

2.3.2 侧型腔加工工艺例子29

2.3.3 深型腔清角加工工艺例子30

2.3.4 锥台侧面加工工艺例子31

第3章 PowerMILL四轴数控加工编程32

3.1 PowerMILL四轴数控加工编程概述32

3.2 3＋1轴加工编程33

3.3 四轴加工专用编程策略及实例42

第4章 PowerM I LL五轴定位加工编程66

4.1 五轴定位加工概述67

4.2 用户坐标系的创建与编辑68

4.2.1 PowerMILL软件中各坐标系的概念68

4.2.2 创建与编辑用户坐标系69

4.3 五轴定位加工实例72

第5章 PowerMILL刀轴指向控制143

5.1 刀轴指向控制概述143

5.2 前倾／侧倾144

5.3 朝向点150

5.4 自点156

5.5 朝向直线160

5.6 自直线164

5.7 朝向曲线169

5.8 自曲线175

5.9 固定方向182

5.10 自动186

第6章 PowerMILL投影精加工策略188

6.1 点投影精加工策略189

6.2 直线投影精加工策略196

6.3 曲线投影精加工策略210

6.4 平面投影精加工策略216

6.5 曲面投影精加工策略222

第7章 PowerMILL常用五轴联动加工编程策略240

7.1 SWARF精加工策略及其应用240

7.2 线框SWARF精加工策略及其应用259

7.3 曲面精加工策略及其应用264

7.3.1 曲面精加工策略详解265

7.3.2 曲面精加工应用实例266

7.4 参数螺旋精加工策略及其应用276

7.5 流线精加工策略及其应用281

第8章 刀轴指向编辑与五轴机床加工仿真287

8.1 编辑刀轴指向287

8.2 刀轴限界与五轴机床加工校验294

8.3 自动碰撞避让304

8.4 刀轴运动光顺与稳定315

8.5 刀轴指向定位326

第9章 典型工步五轴联动加工编程332

9.1 五轴联动清角加工编程332

9.2 五轴联动刻线加工编程336

9.3 五轴钻孔加工编程340

9.4 五轴轮廓切割编程347

9.5 三轴刀路转换为五轴刀路351

9.6 五轴联动管道加工编程356

9.7 五轴联动整体叶轮加工编程362

第10章 PowerMILL五轴加工叶片零件编程综合实例374

10.1 计算刀具路径前的准备工作374

10.2 详细操作步骤375

第11章 PowerMILL多轴加工后置处理程序386

11.1 后置处理程序386

11.1.1 后置处理程序的输入数据386

11.1.2 后置处理程序结构和工作流程388

11.1.3 PowerMILL后置处理程序389

11.2 机床选项文件390

11.2.1 机床选项文件的构成390

11.2.2 机床选项文件详解392

11.3 订制三轴加工机床选项文件403

11.4 订制多轴加工机床选项文件406

11.4.1 四轴加工机床选项文件订制406

11.4.2 五轴加工机床选项文件订制410

附录A Power MILL实用命令一览414

附录B 提高多轴加工刀路安全性的措施415

参考文献419