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第1章 焦炉煤气净化综述1

1.1 概述1

1.2 焦炉煤气净化的目的和意义1

1.3 炼焦副产品的生成及主要组成2

1.4 煤气净化主要工艺单元简介3

1.4.1 冷凝鼓风3

1.4.2 煤气的终冷4

1.4.3 煤气脱硫脱氰5

1.4.4 煤气中氨的脱除6

1.4.6 剩余氨水的处理7

1.4.5 煤气中苯族烃的回收7

第2章 化工基础9

2.1 单位制和单位换算9

2.1.1 单位制9

2.1.2 单位换算12

2.2 物质的状态和变化13

2.2.1 气体13

2.2.2 液体17

2.2.3 固体18

2.2.4 表征物质物理性质的常用参数19

2.3 化工过程的基本概念21

2.3.1 物料衡算21

2.3.2 热量衡算24

2.3.3 平衡关系25

2.4 流体26

2.4.1 概述26

2.4.2 流体静力学26

2.4.3 流体在管道中的流动27

2.5 流体输送设备38

2.5.1 概述38

2.5.2 离心泵39

2.5.3 离心风机52

2.5.4 其他类型的泵53

2.6.2 常用换热器58

2.6 传热及换热器58

2.6.1 概述58

2.7 蒸馏65

2.7.1 概述65

2.7.2 双组分物系的汽液平衡66

2.7.3 精馏70

2.7.4 蒸馏操作的有关问题讨论74

2.8 吸收77

2.8.1 吸收的应用77

2.8.2 物理吸收与化学吸收77

2.8.3 吸收与解吸77

2.8.4 溶剂（吸收剂）的选择78

2.9.1 概述79

2.9.2 板式塔79

2.9 塔设备简介79

2.9.3 填料塔84

2.10 仪表自动化的基本常识90

2.10.1 仪表的分类90

2.10.2 仪表的测量误差和精度91

2.10.3 控制回路91

2.10.4 DCS集散控制系统92

2.10.5 仪表自动化设备的选用和安装要求96

3.1.1 单体试车105

第3章 煤气净化系统的投产准备105

3.1 设备、管道和分析项目的准备105

3.1.2 管道的吹扫与清洗110

3.1.3 生产必需的常规分析项目113

3.2 仪表自动化系统的安装和调试投运114

3.2.1 集散系统的硬件安装114

3.2.2 集散系统的工程组态116

3.2.3 仪表自动化系统的调试118

3.2.4 试车与交工123

3.3 投产前的工艺处理126

3.3.1 实施联动试车126

3.3.2 煤气净化车间各单元的投产顺序129

3.3.3 气体置换工作130

第4章 焦炉煤气的初冷和焦油氨水的分离131

4.1 煤气在集气管内的冷却131

4.2 煤气在初冷器内的冷却133

4.2.1 立管式间接初冷工艺流程133

4.2.2 横管式间接初冷工艺流程135

4.2.3 间冷-直冷相结合的初冷工艺流程137

4.3 煤气初冷器138

4.3.1 立管式初冷器139

4.3.3 直接式冷却塔140

4.3.2 横管式初冷器140

4.4 焦油氨水的分离141

4.4.1 焦油氨水混合物的性质及分离要求142

4.4.2 澄清分离设备143

4.4.3 分离方法和流程144

4.4.4 其他方法146

4.4.5 剩余氨水量的计算147

4.5 操作控制149

4.5.1 调控要点149

4.5.2 技术规定150

4.5.3 主要生产操作151

5.1.1 煤气输送系统154

5.1 煤气的输送及鼓风机154

第5章 煤气输送及焦油雾和萘的清除154

5.1.2 鼓风机156

5.2 煤气中焦油雾的清除163

5.2.1 电捕焦油器的工作原理163

5.2.2 电捕焦油器的构造165

5.3 煤气中萘的清除169

5.3.1 煤气初冷过程的除萘169

5.3.2 初冷与终冷过程中间的油洗萘170

5.3.3 洗苯过程的煤气脱萘176

5.4 操作控制176

5.4.1 调控要点176

5.4.2 技术规定177

5.4.3 主要生产操作178

第6章 粗煤气中的硫化氢和氰化氢的脱除185

6.1 湿式氧化法脱硫工艺186

6.1.1 HPF法脱硫工艺186

6.1.2 改良蒽醌二磺酸钠法194

6.1.3 塔-希法（T-H法）203

6.1.4 FRC法208

6.2 湿式吸收-解吸法脱硫工艺212

6.2.1 真空碳酸盐法脱硫工艺212

6.2.2 氨硫循环洗涤法脱硫脱氨工艺215

6.3.1 工艺原理229

6.3 煤气的干法脱硫229

6.3.2 干法脱硫装置231

6.4 克劳斯法生产元素硫232

6.4.1 工艺原理232

6.4.2 工艺流程233

6.4.3 工艺操作的讨论235

6.4.4 技术规定237

6.4.5 岗位操作238

6.4.6 主要设备242

6.5 催化氧化法生产硫酸的工艺简介243

第7章 粗煤气中氨的脱除245

7.1.1 工艺原理246

7.1 硫酸吸收法生产硫酸铵246

7.1.2 工艺流程和操作247

7.1.3 主要设备260

7.2 磷酸吸收法生产无水氨265

7.2.1 工艺原理266

7.2.2 工艺流程268

7.2.3 工艺操作的讨论269

7.2.4 主要设备271

7.3 氨的分解和焚烧271

7.3.1 工艺原理272

7.3.3 工艺操作的讨论274

7.3.2 工艺流程274

7.3.4 技术规定276

7.3.5 岗位操作277

第8章 粗苯的回收与制取280

8.1 粗苯的组成、性质和质量280

8.2 用洗油吸收煤气中的苯族烃282

8.2.1 吸收苯族烃的基本原理282

8.2.2 吸收苯族烃的工艺流程282

8.2.3 洗苯操作的调控要点283

8.2.4 洗苯塔289

8.3.1 富油脱苯工艺流程294

8.3 富油脱苯294

8.3.2 主要设备299

8.3.3 岗位操作305

第9章 焦化污水的处理311

9.1 含酚、氰污水的来源、水质及处理方法311

9.2 剩余氨水蒸氨312

9.2.1 工艺原理及工艺流程312

9.2.2 蒸氨塔313

9.3 溶剂萃取脱酚314

9.3.1 萃取过程原理及萃取剂的选择314

9.3.2 溶剂萃取脱酚工艺流程315

9.3.3 主要设备318

9.3.4 工艺调控要点321

9.3.5 技术规定（以轻苯作为萃取剂）322

9.3.6 生产操作323

9.3.7 原材料消耗326

9.4 酚水的生化处理327

9.4.1 传统的活性污泥法327

9.4.2 生物铁法330

9.4.3 生物脱氮法331

9.4.4 酚水的深度处理335

9.4.5 工艺调控要点339

9.4.6 技术规定340

9.4.7 主要生产操作341

第10章 溴化锂制冷机与循环水系统349

10.1 溴化锂吸收式制冷机运行及维护349

10.1.1 工作原理349

10.1.2 溴化锂吸收式制冷机组的工作流程和主要结构部件351

10.1.3 溴化锂吸收式机组的自动控制357

10.1.4 运行管理368

10.2 循环水系统的运行和维护371

10.2.1 煤气净化车间循环冷却水系统的典型构成372

10.2.2 循环冷却水系统的清洗和预膜373

10.2.3 循环水系统水质处理的正常工作378

参考文献383