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第一章 绪论1

第一节 互换性概述1

一、互换性的基本概念1

二、互换性的种类1

三、互换性的作用2

四、实现互换性的必要条件2

第二节 标准化与优先数系2

一、标准3

二、标准的分类3

三、标准化3

四、优先数和优先数系4

思考题与习题5

第二章 测量技术基础6

第一节 概述6

第二节 长度基准与量值传递6

一、长度基准6

二、量值传递7

三、量块8

第三节 计量器具11

一、计量器具的分类11

二、计量器具的度量指标12

第四节 测量方法13

一、按实测量是否是被测量分类13

二、按示值是否是被测量的整个量值分类13

三、按测量时计量器具的测头与被测表面之间是否有机械作用的测量力分类14

四、按同时测量被测量的多少分类14

五、按测量是否在加工过程中进行分类14

六、按被测量在测量过程中所处的状态分类14

七、按决定测量结果的全部因素或条件是否改变分类15

第五节 测量误差和数据处理15

一、测量误差的概念15

二、测量误差的来源16

三、测量误差的分类17

四、测量精度21

五、测量结果的数据处理22

思考题与习题28

第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测29

第一节 概述29

第二节 极限与配合的基本术语及其定义29

一、有关孔和轴的定义29

二、有关尺寸的术语及定义30

三、有关公差和偏差的术语及定义30

四、有关配合的术语及定义32

第三节 极限与配合国家标准的构成36

一、标准公差系列36

二、基本偏差系列38

三、极限与配合在图样上的标注42

四、一般、常用和优先的公差带与配合43

五、一般公差——线性尺寸的未注公差45

第四节 极限与配合的选择与应用举例46

一、配合制的选择46

二、公差等级的选择47

三、配合的选择49

第五节 尺寸的测量54

一、卧式测长仪54

二、立式光学比较仪55

三、电感测微仪56

四、浮标式气动量仪57

五、三坐标测量机57

思考题与习题60

第四章 几何公差及其检测62

第一节 概述62

一、零件的几何误差及对其使用性能的影响62

二、几何误差的研究对象——几何要素63

三、几何公差的项目和符号64

第二节 几何公差在图样上的标注65

一、公差框格65

二、被测要素的标注66

三、基准要素的标注67

四、附加规定的标注方法68

五、理论正确尺寸69

六、延伸公差带69

七、自由状态条件的表示70

第三节 几何公差带70

一、几何公差的含义和几何公差带的特征70

二、形状公差带71

三、线轮廓度和面轮廓度73

四、定向公差带74

五、定位公差带80

六、跳动公差带85

第四节 公差原则88

一、术语和定义89

二、独立原则91

三、包容要求（ER）91

四、最大实体要求（MMR）93

五、最小实体要求（LMR）95

六、可逆要求（RR）97

第五节 几何误差及其检测99

一、形状误差评定99

二、定向误差的评定104

三、定位误差的评定104

四、几何误差的检测原则104

第六节 几何公差的选用105

一、几何公差项目的选择106

二、基准要素的选择106

三、几何公差值的选择107

思考题与习题112

第五章 表面粗糙度及其检测115

第一节 概述115

第二节 表面粗糙度的评定115

一、基本术语116

二、评定参数117

三、评定参数的数值规定118

第三节 表面粗糙度在图样上的标注119

一、表面粗糙度符号119

二、表面粗糙度要求的标注120

三、表面粗糙度在图样上的标注122

第四节 表面粗糙度的选择125

一、评定参数的选择125

二、评定参数值的选择125

第五节 表面粗糙度的检测128

一、比较法128

二、光切法128

三、干涉法128

四、针描法128

思考题与习题129

第六章 常用典型零件的互换性及其检测130

第一节 概述130

第二节 光滑极限量规的设计130

一、用通用计量器具测量130

二、用光滑极限量规检验136

第三节 滚动轴承的互换性141

一、滚动轴承的类型141

二、滚动轴承的公差等级及其应用141

三、滚动轴承的公差及公差带特点142

四、滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选用142

第四节 键和花键的互换性及其检测148

一、平键联接的互换性148

二、平键轴槽与毂槽的测量149

三、矩形花键联接的互换性151

四、矩形花键的检测155

第五节 螺纹结合的互换性及其检测156

一、普通螺纹结合的种类及其主要参数156

二、影响螺纹旋入性能的分析157

三、螺纹结合合格性的判断原则158

四、普通螺纹的公差等级及公差带分布159

五、普通螺纹结合的公差与配合的选择162

六、普通螺纹结合的图样标记164

七、普通螺纹精度的检测164

思考题与习题165

第七章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测167

第一节 概述167

第二节 齿轮传动的使用要求167

第三节 影响渐开线圆柱齿轮精度的因素168

一、影响传递运动准确性的因素168

二、影响传动平稳性的因素169

三、影响载荷分布均匀性的因素169

第四节 渐开线圆柱齿轮精度的评定参数169

一、齿轮轮齿同侧齿面偏差与检测170

二、齿轮径向综合偏差与检测173

三、齿轮径向跳动与检测174

第五节 渐开线圆柱齿轮精度等级及应用174

一、精度等级174

二、轮齿同侧齿面偏差的允许值175

三、齿轮精度等级的选用179

四、齿轮检验项目的确定179

五、齿坯的精度180

六、齿轮精度的标注182

第六节 齿轮副的精度和齿侧间隙182

一、齿轮副的精度182

二、齿轮副的侧隙184

第七节 齿轮精度设计示例187

思考题与习题189

第八章 尺寸链190

第一节 概述190

一、尺寸链的术语及定义190

二、尺寸链的分类191

三、尺寸链的作用192

四、尺寸链计算的类型和方法192

第二节 完全互换法解尺寸链193

一、基本公式193

二、解尺寸链194

第三节 概率互换法解尺寸链197

一、基本公式197

二、解尺寸链198

第四节 解尺寸链的其他方法199

一、分组装配法199

二、调整法200

思考题与习题201

参考文献203

附录 主要互换性基础标准204