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第1章 供应链与物流系统1

1.1 供应链特点2

1.1.1 按流程分类2

1.1.2 按角色分类4

1.2 供应链的模式5

1.3 物流与供应链如何关联6

1.4 不同供应链环境下的物流模式8

1.5 物流中心的功能9

1.6 物流中心的运作架构11

第2章 供应链网络中的角色14

2.1 生产商要素分析15

2.1.1 生产环境15

2.1.2 产线类型17

2.1.3 生产节拍18

2.1.4 线边库存19

2.1.5 物料类型19

2.1.6 生产计划20

2.2 供应商要素分析22

2.2.1 供应商所在的位置23

2.2.2 采购计划23

2.2.3 供应物料24

2.2.4 供应能力25

2.2.5 生产周期25

2.2.6 供应记录25

2.2.7 供应链强弱势26

2.3 分销商要素分析26

2.4 物流服务提供商要素分析31

2.4.1 服务方式31

2.4.2 物流资源整合能力31

2.4.3 物流方案提供能力31

2.5 问卷分析31

第3章 供应链的物流能力提升36

3.1 提升方向的要素36

3.1.1 物流效率37

3.1.2 物流成本38

3.1.3 柔性39

3.1.4 服务质量40

3.2 解决问题40

3.2.1 物流节点选址问题40

3.2.2 物流资源配置问题41

3.2.3 物流路线优化问题42

3.2.4 物流成本优化问题42

3.3 数据与数据表现43

3.4 提升指标46

3.4.1 网络指标举例46

3.4.2 仓储指标举例47

3.5 工具应用48

第4章 供应链物流环节分析54

4.1 提升环节54

4.2 采购物流环节55

4.2.1 采购环节构成的物流网络55

4.2.2 优化采购物流流程56

4.2.3 优化采购物流节点56

4.2.4 物流供应商的优化57

4.2.5 建立完整的物流信息系统57

4.3 生产物流环节58

4.3.1 优化生产线边库59

4.3.2 优化生产配送60

4.3.3 优化生产物流信息系统61

4.4 环节间的逻辑61

第5章 供应链物流建模82

5.1 模型构建思路83

5.1.1 建模的目的83

5.1.2 建模的思路83

5.2 供应链物流建模结构图86

5.2.1 流程框架图86

5.2.2 数据要素87

5.3 供应链物流建模及仿真88

5.3.1 建模目标88

5.3.2 算法逻辑89

5.3.3 仿真程序90

5.4 供应链物流建模分析报告90

第6章 案例一：工业区物流网络优化101

6.1 该区域物流需求分析101

6.2 该区域物流体系规划104

6.2.1 该区域现有物流网络分析104

6.2.2 该区域物流网络优化114

第7章 案例二：制造公司物流解决方案127

7.1 A制造公司物流能力提升分析127

7.2 A制造公司物流解决方案129

7.2.1 零部件／原材料运输解决方案子模块129

7.2.2 仓储及配送解决方案子模块134

7.2.3 成品运输解决方案子模块149

第8章 案例三：大型酒业公司供应物流网络优化设计152

8.1 物流问题分析152

8.2 技术方案设计逻辑图153

8.3 构建现有物流网络154

8.3.1 角色类型分析154

8.3.2 包材类型分析158

8.3.3 构建现有物流网络158

8.4 现有物流网络分析及评价161

8.4.1 数据来源说明及预处理161

8.4.2 评价指标构建165

8.4.3 现有网络分析167

8.5 优化物流网络架构和流程172

8.5.1 物流网络优化思路172

8.5.2 优化后物流网络图及流程174

8.6 配送中心物料优化180

8.6.1 优化方案180

8.6.2 进入配送中心的物料分析180

8.7 优化后的物流网络评价及比较183

第9章 案例四：工业集团企业物流仓储物料分析185

9.1 物料分析185

9.1.1 钢材186

9.1.2 辅料191

9.2 物料数据分析198

9.2.1 钢材199

9.2.2 辅料207

9.2.3 数据分析结果212

第10章 案例五：大型制造企业精益仓储设计216

10.1 项目概述216

10.1.1 项目总体目标217

10.1.2 管理提升目标217

10.1.3 实施目标217

10.2 仓储运作总体概述217

10.2.1 总体概述217

10.2.2 主要流程与运作支持218

10.3 仓储运作现状分析及问题梳理219

10.3.1 仓储运作现状分析219

10.3.2 仓库分布及布局现状222

10.3.3 仓储设备现状及问题梳理224

10.3.4 仓储设备情况列表224

10.3.5 仓储运作流程现状及问题梳理226

10.3.6 仓储运作其他现状及问题梳理227

10.4 仓库设计228

10.4.1 仓储运作改善方向及物流超市设计方向228

10.4.2 物料分类与存储228

10.4.3 物料分类分析231

10.4.4 流程设计255

10.4.5 物流超市布局设计259

10.4.6 物流超市搬运设备及人员配置261

10.4.7 未来规划267

10.5 仓库实施条件和实施计划268

10.5.1 实施条件268

10.5.2 实施计划268

10.6 物流超市设计可参观性269

10.6.1 仓库可参观性269

10.6.2 仓库仓管路径规划269

10.6.3 仓库可参观点270