图书介绍

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典型冲压工艺及模具设计
  • 林承全编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122205353
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:212页
  • 文件大小:43MB
  • 文件页数:221页
  • 主题词:冲压-工艺;冲模-设计

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图书目录

第1章 冲压工艺与模具设计基础2

1.1 冲压工艺与冲压模具的概念2

1.1.1 冲压模具的概念2

1.1.2 冲压工艺的特点与应用3

1.1.3 冲压模具及零部件的分类4

1.1.4 冲压模具的发展方向6

1.2 冲压材料与模具材料7

1.2.1 冲压常用板料及成形性能7

1.2.2 冲压模具材料8

1.2.3 冲模零件材料及热处理要求9

1.3 冲压设备11

1.3.1 压力机简介11

1.3.2 冲压设备的选择12

1.4 冲压模具拆装技术14

1.4.1 模具装配特点与技术要求14

1.4.2 冲模装配顺序确定15

1.4.3 冲模的调试16

1.5 冲模装配案例16

1.5.1 冲裁模拆装步骤16

1.5.2 冲模总装案例18

第2章 冲裁工艺与冲裁模设计21

2.1 冲裁工艺和冲裁模结构分析21

2.1.1 冲裁件工艺性分析21

2.1.2 冲裁工艺方案的确定23

2.1.3 冲裁模的典型结构25

2.2 冲裁模具的间隙36

2.2.1 间隙的重要性36

2.2.2 冲裁模间隙值的确定37

2.3 冲裁模的排样设计39

2.3.1 材料的合理利用39

2.3.2 排样方法40

2.3.3 搭边42

2.3.4 条料宽度与导料板间距离的计算43

2.3.5 排样图45

2.4 冲裁模压力中心46

2.4.1 冲裁力的计算46

2.4.2 卸料力、推件力及顶件力的计算47

2.4.3 压力机公称压力的确定47

2.4.4 冲模压力中心的确定49

2.5 凸模、凹模刃口尺寸计算50

2.5.1 确定凸、凹模刃口尺寸的原则51

2.5.2 凸、凹模分别加工时的工作部分尺寸51

2.5.3 凸、凹模配合加工时工作部分尺寸53

2.6 冲裁模零部件设计55

2.6.1 工作零件设计56

2.6.2 定位零件62

2.6.3 卸料装置与推件装置70

2.6.4 模架及组成零件76

2.6.5 模具连接与固定零件80

2.7 冲裁模设计案例82

2.7.1 冲裁模设计的一般步骤82

2.7.2 选择模具的结构及压力机82

2.7.3 冲模的主要零部件和总装图设计82

第3章 弯曲工艺与弯曲模设计86

3.1 认识弯曲变形及弯曲模具86

3.1.1 弯曲过程86

3.1.2 弯曲变形的特点86

3.1.3 弯曲模具结构87

3.2 确定弯曲件的弯曲工艺92

3.2.1 弯曲件的工艺性分析92

3.2.2 弯曲件的工序安排97

3.3 弯曲模设计及计算案例98

3.3.1 弯曲模结构设计要点98

3.3.2 弯曲件的中性层位置及毛坯长度计算98

3.3.3 弯曲件的回弹102

3.3.4 弯曲力的计算106

3.3.5 弯曲模工作部分的尺寸计算及案例108

第4章 拉深工艺与拉深模设计114

4.1 拉深工艺计算方法114

4.1.1 圆筒形件的不变薄拉深114

4.1.2 圆筒形件工序尺寸的计算123

4.1.3 特殊形状零件的拉深124

4.1.4 盒形件的拉深126

4.2 拉深力和压边力的计算133

4.2.1 拉深力的计算133

4.2.2 压边力和压边装置的设计135

4.2.3 压力机吨位的选择137

4.3 拉深模结构设计137

4.3.1 拉深模工作零件设计137

4.3.2 拉深模工作零件尺寸计算公式139

4.3.3 拉深模的结构设计计算方法141

4.3.4 拉深模设计案例143

第5章 成形工艺与成形模设计148

5.1 胀形148

5.1.1 平板坯料局部胀形148

5.1.2 空心坯料胀形150

5.2 翻边模具设计及案例152

5.2.1 内孔翻边152

5.2.2 变薄翻边155

5.2.3 外缘翻边156

5.3 校形158

5.3.1 校平158

5.3.2 整形159

5.4 大型覆盖件的成形工艺及模具设计159

5.4.1 覆盖件的成形工艺分析159

5.4.2 覆盖件典型模具设计161

第6章 多工位精密级进模设计167

6.1 工序安排和排样设计167

6.1.1 认识多工位级进模167

6.1.2 多工位级进模按加工工序分类167

6.1.3 工序安排168

6.1.4 排样布局168

6.1.5 带料的载体设计169

6.2 多工位级进模零部件设计172

6.2.1 级进模凸模172

6.2.2 级进模凹模173

6.2.3 卸料装置174

6.2.4 顶料装置175

6.3 多工位级进模结构设计及案例177

6.3.1 级进模结构设计的基本要求177

6.3.2 机芯自停杆冲裁-弯曲级进模设计案例178

第7章 特种冲压工艺与冲模设计185

7.1 非金属材料与聚氨酯橡胶冲模185

7.1.1 非金属材料冲裁185

7.1.2 聚氨酯橡胶冲模186

7.2 板模、薄板模和硬质合金模具186

7.2.1 板模186

7.2.2 薄板模186

7.2.3 锌基合金模具188

7.2.4 硬质合金模具188

7.3 精密冲模设计方法及案例190

7.3.1 整修模190

7.3.2 挤光模190

7.3.3 光洁冲裁模190

7.3.4 精冲模及案例191

第8章 冲压件冲压工艺规程设计200

8.1 冲压工艺规程设计的内容和步骤200

8.1.1 冲压工艺规程的内容和步骤200

8.1.2 冲压工艺规程方案确定的方法201

8.2 冲压工艺规程合设计案例207

8.2.1 设计前的准备和工件的工艺分析207

8.2.2 冲压件冲压工艺规程设计及计算207

8.2.3 冲压设备和冲压工艺卡210

参考文献212

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