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绪论1

一、管道运输的优越性1

二、管道运输业的发展概况1

三、油气管道的事故及其后果3

四、静水压试验法的不科学性4

五、管道的在线检测、安全评估和修复势在必行4

第一章 输送管道的检测7

第一节 管道缺陷及在线检测的目的7

一、管道缺陷7

二、检测目的7

第二节 管道在线检测的方式和内容8

一、检测方式8

二、检测内容9

第三节 管道的外检测9

一、陆地管道外涂层完整性检测9

二、陆地管道位置、走向及埋深检测15

三、海底管道的外检测17

第四节 管道的内检测20

一、概述21

二、变形检测器23

三、直线度检测技术24

四、路由及路由剖面检测技术24

五、裂纹检测技术24

六、中子源式外部情况检测技术25

七、振动式掏空检测技术26

八、腐蚀检测技术26

九、泄漏检测技术42

第二章 输送管道的安全性评价69

第一节 管道的安全性评价模式69

一、适用性评价模式70

二、风险评价模式71

三、完整性评价模式87

第二节 管道剩余寿命的评价94

四、管道可靠性评价模式94

一、应用有限元法评价海底管道悬空、横移后的剩余寿命95

二、应用J积分和弹塑性断裂理论评价低pH值环境下管道裂纹及剩余寿命97

三、应用管材性能衰减模型评价片状腐蚀管道的剩余寿命98

四、应用极值理论评价点状腐蚀管道的剩余寿命102

五、应用有限元分析法评价腐蚀管道剩余寿命103

六、应用TGRC-ARSE软件、TCP-FEM数值分析法和全尺寸试验法评价腐蚀管道的剩余寿命107

七、应用Z形裂纹简化计算模型评价疲劳裂纹的寿命112

八、应用有限元分析法评价裂纹管道失效116

九、应用安全准则法和许用压力法评价单个腐蚀缺陷管道的安全工作压力121

十、牺牲阳极块和涂层寿命评估的评价实例131

十一、我国长输管道推行安全评价的必要性133

第三章 管道的修复技术137

第一节 管道内外涂层概述138

一、外涂层138

二、内涂层142

三、钢管道表面清理144

第二节 管道外修复技术148

一、管道旧外涂层清理技术148

二、外涂层修复150

三、堵漏与加强186

四、更换管段193

第三节 管道内修复技术195

一、管道内表面清理196

二、管道内涂层局部修复技术200

三、管道内涂层整体风送挤涂法218

四、管道内衬塑料管修复法224

五、复合衬里修复法240

第四节 输送管道的稳定技术246

一、水底及沼泽地管道的稳定技术247

二、冻土地区管道的稳定技术253

参考文献255