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第1章 电工基础1

1.1 电能1

1.1.1 电能的产生1

1.1.2 电能的特点1

1.2 电源2

1.2.1 直流电源2

1.2.2 交流电源3

1.3 电路的基本概念和基本定律6

1.3.1 电路的作用与组成部分6

1.3.2 电路的基本物理量8

1.3.3 电路元件11

1.3.4 三相电路13

1.4 供配电基础16

1.4.1 电力系统16

1.4.2 配电系统20

1.5 实训项目23

1.5.1 工作台认识和检查实训23

1.5.2 导线的连接实训24

课后习题24

第2章 安全用电26

2.1 电气事故概述26

2.1.1 电气事故的危害26

2.1.2 电气事故的特点26

2.1.3 电气事故的类型26

2.2 触电事故27

2.2.1 电流对人体伤害的种类27

2.2.2 电流对人体伤害程度的主要影响因素28

2.2.3 人体触电方式30

2.3 触电急救32

2.3.1 触电急救措施32

2.3.2 触电急救方法33

2.4 用电安全技术36

2.4.1 预防直接触电的措施36

2.4.2 预防间接触电的措施37

课后习题41

第3章 电工工具、仪表与材料42

3.1 电工工具及其使用42

3.1.1 通用工具42

3.1.2 绝缘用具45

3.1.3 专用工具46

3.2 电工常用仪表48

3.2.1 电工仪表的分类48

3.2.2 万用表49

3.2.3 钳形电流表53

3.2.4 兆欧表54

3.2.5 数字电桥56

3.2.6 晶体管特性测试仪57

3.2.7 信号发生器59

3.3 导线连接基本技能60

3.3.1 导线连接的基本要求60

3.3.2 导线绝缘层的剖削61

3.3.3 导线连接方法63

3.3.4 导线绝缘层的恢复68

3.3.5 导线截面积的选择69

3.4 实训项目70

3.4.1 电工通用工具的使用实训70

3.4.2 导线绝缘层的剖削实训70

3.4.3 导线绝缘层的恢复实训71

课后习题71

第4章 室内供配电技术72

4.1 室内供配电72

4.1.1 室内供配电方式72

4.1.2 室内供配电常用低压电器73

4.1.3 室内配线方法84

4.1.4 室内配电箱87

4.2 室内照明90

4.2.1 照明技术的基本概念90

4.2.2 照明技术基础93

4.2.3 常见电光源97

4.2.4 照明系统中的主要电器108

4.2.5 照明系统的设计113

4.3 实训项目118

4.3.1 基础配电线路实训118

4.3.2 家庭照明线路实训119

4.3.3 日光灯安装实训120

课后习题121

第5章 电机控制122

5.1 电机概述122

5.1.1 电机的发展历程122

5.1.2 电机的分类122

5.2 交流电机123

5.2.1 三相异步电动机的结构123

5.2.2 三相异步电动机的绕组125

5.2.3 三相异步电动机的工作原理126

5.2.4 三相异步电动机的运行状态127

5.2.5 三相异步电动机的铭牌数据128

5.3 低压电器130

5.3.1 低压开关130

5.3.2 接触器134

5.3.3 继电器138

5.3.4 熔断器142

5.4 常用电气控制电路144

5.4.1 点动控制144

5.4.2 自锁控制145

5.4.3 接触器联锁的电动机正反转控制145

5.4.4 双重联锁电动机正反转控制线路146

5.4.5 两台电动机的顺序启动、逆序停止控制147

5.5 实训项目148

5.5.1 三相异步电动机的拆装148

5.5.2 三相异步电动机接触器点动控制线路150

5.5.3 三相异步电动机接触器自锁控制线路150

5.5.4 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路151

5.5.5 双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路152

5.5.6 三相异步电动机的顺序启动、逆序停止控制线路152

课后习题153

第6章 电子基本技能154

6.1 锡焊技术154

6.1.1 焊接技术概述154

6.1.2 锡焊工具156

6.1.3 焊接材料159

6.1.4 锡焊机理163

6.1.5 手工焊接技术165

6.1.6 焊点的质量分析168

6.1.7 自动焊接技术172

6.1.8 拆焊175

6.2 导线加工技术177

6.2.1 绝缘导线的加工工艺177

6.2.2 屏蔽导线端头的加工180

6.2.3 线把的扎制181

6.3 元器件引线加工184

6.4 实训项目185

6.4.1 导线焊接实训185

6.4.2 电路板焊接实训187

6.4.3 电子工程图识读实训187

课后习题188

第7章 电子元器件189

7.1 电阻器189

7.1.1 固定电阻器189

7.1.2 敏感电阻器192

7.1.3 电位器195

7.2 电容器197

7.2.1 电容器的种类及符号197

7.2.2 电容器的型号命名方法198

7.2.3 电容器的主要参数199

7.2.4 电容器的标注方法200

7.2.5 电容器的测量201

7.3 电感器和变压器201

7.3.1 电感器201

7.3.2 变压器204

7.4 二极管205

7.4.1 二极管的分类和型号命名206

7.4.2 常用二极管207

7.4.3 二极管的主要参数209

7.5 三极管209

7.5.1 三极管的分类及型号命名210

7.5.2 三极管的主要参数211

7.6 集成电路212

7.6.1 集成电路的分类与型号命名212

7.6.2 集成电路的主要参数213

7.7 实训项目214

7.7.1 电阻器的识读与检测实训214

7.7.2 电容器的识读与检测实训214

7.7.3 电感器和变压器的识读与检测实训215

7.7.4 二极管、三极管的识读与检测实训216

课后习题217

第8章 电子电路基础218

8.1 电子电路概述218

8.1.1 模拟电路218

8.1.2 数字电路218

8.2 常用模拟电路219

8.2.1 基本放大电路219

8.2.2 直流稳压电路222

8.3 实训项目227

8.3.1 简易自动充电器制作实训227

8.3.2 分立元件稳压电源制作实训227

课后习题228

第9章 EDA技术229

9.1 EDA技术概述229

9.1.1 EDA技术229

9.1.2 Multisim简介230

9.1.3 Altium Designer简介231

9.2 Multisim电路设计232

9.2.1 Multisim 11.0用户界面232

9.2.2 元器件操作244

9.2.3 线路的连接247

9.2.4 添加文本249

9.3 Multisim电路仿真250

9.3.1 Multisim电路仿真分析步骤250

9.3.2 Multisim的虚拟仪器250

9.4 Altium Designer原理图设计258

9.4.1 原理图设计的步骤258

9.4.2 原理图编辑器259

9.4.3 原理图元件库的加载262

9.4.4 元件的放置与编辑264

9.4.5 原理图的绘制271

9.5 Altium Designer印制板设计273

9.5.1 印制电路板概述273

9.5.2 PCB设计流程276

9.5.3 PCB编辑界面277

9.5.4 PCB布线工具279

9.5.5 导入网络表信息283

9.5.6 PCB的布局285

9.5.7 PCB的布线286

9.6 Altium Designer设计实例288

9.6.1 电路原理图的绘制288

9.6.2 PCB的设计290

9.7 实训项目294

9.7.1 三相交流电路仿真实训294

9.7.2 多路稳压直流电源电路PCB设计实训296

课后习题297

第10章 传感器技术298

10.1 传感器概述298

10.1.1 检测技术概述298

10.1.2 传感器的基本概念299

10.1.3 传感器的基本特性301

10.1.4 传感器的发展302

10.2 电阻式传感器303

10.2.1 应变式传感器303

10.2.2 压阻式传感器304

10.3 电感式传感器305

10.4 电容式传感器306

10.5 压电式传感器307

10.6 热电式传感器309

10.6.1 热电偶309

10.6.2 热电阻310

10.6.3 热敏电阻310

10.6.4 集成温度传感器311

10.7 光电式传感器311

10.7.1 光电效应311

10.7.2 光电器件312

10.7.3 固态图像传感器315

10.7.4 光电编码器316

10.8 磁敏传感器316

10.8.1 霍尔传感器316

10.8.2 磁敏电阻传感器318

10.9 实训项目318

10.9.1 集成温度传感器测试实训318

10.9.2 光敏二极管应用实训319

课后习题320

第11章 电子产品的组装321

11.1 电子产品组装321

11.1.1 组装工艺概述321

11.1.2 电子产品的结构形式322

11.1.3 装配级别与要求324

11.1.4 装配工艺流程326

11.2 印制电路板的组装328

11.2.1 元器件准备329

11.2.2 元器件的安装方法329

11.2.3 印制电路板组装工艺流程331

11.2.4 生产流水线332

11.3 电子产品调试333

11.3.1 调试工艺概述333

11.3.2 静态调试338

11.3.3 动态调试339

11.3.4 整机性能测试与调整340

课后习题341

第12章 PLC应用基础342

12.1 可编程控制器的概述342

12.1.1 可编程控制器的产生与发展342

12.1.2 可编程控制器的分类343

12.1.3 可编程控制器的特点及应用领域345

12.2 可编程控制器的组成及原理346

12.2.1 可编程控制器的硬件组成346

12.2.2 可编程控制器的工作原理347

12.2.3 可编程控制器的编程语言348

12.3 西门子S7-200 PLC351

12.3.1 西门子S7-200系列CPU 224型PLC351

12.3.2 西门子S7-200 PLC常用模块352

12.4 S7-200 PLC指令系统358

12.4.1 S7-200 PLC数据类型358

12.4.2 S7-200 PLC编程元件359

12.4.3 寻址方式362

12.5 S7-200 PLC基本编程指令363

12.5.1 位逻辑指令364

12.5.2 定时器指令368

12.5.3 计数器指令370

12.6 S7-200 PLC编程软件概述372

12.6.1 STEP7-Micro/WIN编程软件的安装372

12.6.2 STEP7-Micro/WIN窗口组件374

12.6.3 STEP7-Micro/WIN编程软件的应用378

12.6.4 S7-200 PLC的通信设置379

12.7 实训项目383

12.7.1 PLC认识实训383

12.7.2 PLC编程软件使用实训383

12.7.3 电动机点动控制线路编程实训385

12.7.4 电动机连续控制线路编程实训386

12.7.5 电动机正反转控制线路编程实训387

课后习题388

第13章 综合实训389

13.1 收音机的组装与调试389

13.1.1 DS-11（1691型）收音机的组装389

13.1.2 DS-11（1691型）收音机的调试395

13.2 直流稳压电源的组装与调试399

13.2.1 直流稳压电源的工作原理399

13.2.2 直流稳压电源的总装400

13.2.3 直流稳压电源的调试404

参考文献405