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出版说明2

前言2

第一部分 入门2

第一章 为了初学可靠性与维修性的人们2

一、可靠性与维修性这一词汇的意义2

二、可靠性与维修性中“管理”是重要的9

三、可靠性与维修性管理为什么重要11

四、可靠性与维修性中“成本费用”也很重要15

五、可靠性与维修性中“预测技术”决定胜负18

六、“固有可靠性与维修性”和“使用可靠性与维修性”19

七、可靠性与维修性要由“人，组织和技术能力的总合”来实现22

八、可靠性与维修性是综合工程技术25

第二章 可靠性与维修性不可缺少的对故障的观察方法和思考方法26

一、故障与三个概率R.M.A的关系26

二、规定可靠度的五要素30

三、维修三要素33

四、用时间计量可靠性与维修性34

五、可靠性、维修性与有效度的关系39

六、有关故障的尺度--“故障失效率”与“修复率”42

七、失效率的三种基本图形与预防更换44

八、可靠性、维修性有关尺度的综合归纳48

九、故障也要考虑“质”这个重要的问题48

十、故障分析的基础知识--“故障(失效)模式”与“故障(失效)机理”51

十一、故障分析的思考方法54

十二、故障(失效)的种类及其区别59

十三、从整体上进行故障的影响分析与评价是不可缺少的65

一、为了便于管理，对寿命周期分阶段的思考方法69

第二部分 管理与技术69

第三章 可靠性与维修性管理的实施方法和故障分析方法69

二、可靠性与维修性管理的原则和计划的实施方法72

三、可靠性与维修性设计的基本方针75

四、“可靠度分配”方法77

五、使用条件越严酷，可靠度越降低81

六、影响可靠度的冗余设计及维护效应83

七、对可靠性与维修性设计必要的其他思考方法87

八、可靠性与维修性不可缺少的预测与分析90

九、特性的变动和渐变故障的预测91

十、剖析故障原因的“故障(失效)树分析(FTA)”92

十一、追查故障发生顺序的“事象树分析(ETA)”98

十二、分析故障影响的“故障模式效应分析(FMEA)”100

十三、可靠性试验的重要性问题103

十四、设计审查的重要性及其方法步骤106

十五、制造、发货、服务、营业方面的可靠性108

十六、维修和可靠性，维修性管理110

一、设备维修中不可缺少R.M.A技术114

第四章 维修技术和可靠性与维修性的关系114

二、维修的分类116

三、维修评价的效果尺度--有效度的种类119

四、掌握系统效益度和费用效益度的方法，关键是维修123

五、选用尺度时要十分注意128

六、状态监视(预防)维修技术的归纳130

第三部分 数据分析136

第五章 可靠度的基本算式及其求法136

一、有关可靠性尺度的求法136

二、可靠度的“区间估计值”求法144

三、有关可靠度的基本算式151

第六章 可靠性与维修性数据的分析方法156

一、装置与零件故障数据的分析方法156

二、使用于估计可靠度与维修度的理论分布种类158

三、集中故障的代表--“正态分布”162

四、表现偶然故障(失效)的“指数分布”169

五、按指数分布的MTTF、MTBF的区间估计172

六、表示随机偶发的单元故障数--“泊松分布175

七、通用性强的“威布尔分布”177

八、分析不完全数据的“累积危险法”184

九、表示故障停工时间分布的“对数正态分布”189

第七章 具有维修的装置及其零部件的可靠性195

一、机械和人类的寿命图形195

二、装置的MTBF与零部件失效率的关系--以串联模型为例198

三、仅由IFR型零部件构成的装置，其更新率也接近一定常值202

四、为发现潜在故障的“最佳检查周期”204

五、实行状态监视维修，MTBF能得到什么样的改善205

译后记208

参考文献211