蚕丝加工工程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

蚕丝加工工程PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 蚕茧的形成与结构性能1

第一节 蚕茧的形成1

一、蚕的基本知识1

二、蚕丝的形成2

三、吐丝结茧3

第二节 茧的外观性状5

一、茧的形状和大小5

二、茧的颜色和光泽7

三、茧的缩皱7

四、茧层的厚薄与松紧7

五、茧层的通气性和通水性8

第三节 茧的工艺性能9

一、茧丝长9

二、茧丝量9

三、茧丝纤度12

四、茧的解舒16

五、茧丝颣节18

第四节 柞蚕茧的特点19

一、柞蚕的基本知识19

二、柞蚕茧的形状与茧层组成20

思考题21

第二章 蚕茧的收烘与茧质检验22

第一节 鲜茧的分类与分级22

一、鲜茧的分类22

二、鲜茧的分级23

第二节 蚕茧的干燥25

一、蚕茧干燥的目的和要求25

二、蚕茧干燥的原理和过程25

三、影响蚕茧干燥的工艺因素27

四、蚕茧干燥程度检验29

五、蚕茧干燥设备31

六、茧的处理35

第三节 干茧的运输与储藏37

一、干茧的运输37

二、干茧的储藏38

第四节 干茧的检验41

一、检验设备41

二、样茧的抽取42

三、剥选茧调查42

四、茧幅、切剖、丝胶溶失率的检验44

五、解舒检验46

六、清洁、洁净检验48

七、茧丝纤度标准差检验（一粒茧）48

八、干茧质量的评定49

思考题50

第三章 混茧、剥茧、选茧51

第一节 混茧51

一、混茧的目的和要求51

二、混茧方法和设备51

三、混茧质量要求和检查53

第二节 剥茧53

一、剥茧的目的和要求53

二、剥茧机及其工作过程53

三、剥茧质量要求与检查方法55

第三节 选茧56

一、选茧的目的和要求56

二、选茧的分类标准56

三、选茧设备和选茧方法57

四、茧输送自动化与连续化57

五、选茧分型59

思考题61

第四章 煮茧62

第一节 煮茧的目的和要求62

一、煮茧的目的62

二、煮茧的要求62

第二节 煮茧基本原理63

一、渗透63

二、煮熟71

三、调整72

四、保护76

五、煮茧前处理77

第三节 煮茧设备80

一、温差渗透循环式煮茧机81

二、真空渗透煮茧机88

第四节 煮茧工艺管理91

一、煮茧工艺标准91

二、适应自动缫的煮茧工艺93

三、不同原料茧的煮茧工艺93

四、煮茧用水和助剂94

五、煮熟茧弊病的成因与防止方法96

思考题98

第五章 缫丝99

第一节 缫丝概述99

一、缫丝的概念99

二、缫丝的发展历程100

三、缫丝机100

第二节 索理绪101

一、索绪101

二、理绪106

三、自动缫丝机车头的索理绪效率与均衡生产113

第三节 茧丝的离解114

一、解舒张力及其构成114

二、缫丝中影响解舒张力的因素115

三、解舒张力与生丝质量关系117

第四节 添绪和接绪117

一、生丝纤度控制机构118

二、接绪135

第五节 集绪和捻鞘136

一、集绪器137

二、丝鞘137

第六节 卷绕和干燥141

一、卷绕机构的作用及工艺要求141

二、生丝的卷绕运动141

三、络交机构144

四、卷绕张力146

五、小？147

六、停？装置147

七、干燥装置148

第七节 落绪茧的收集、输送和分离149

一、落绪茧的收集与输送149

二、落绪茧和蛹衬的分离150

第八节 自动缫丝的管理151

一、自动缫丝的工艺管理151

二、设备管理156

三、操作管理157

四、质量管理158

五、生产管理166

思考题170

第六章 复摇整理171

第一节 小？丝片平衡及给湿172

一、小？丝片平衡172

二、小？丝片给湿173

第二节 复摇机及复摇工艺管理176

一、复摇机176

二、复摇工艺管理178

第三节 绞装丝的整理182

一、大？丝片平衡和编检182

二、绞丝和称丝183

三、配色、打包和成件183

第四节 复摇成筒184

一、干返成筒184

二、湿返成筒186

思考题187

第七章 生丝质量检验188

第一节 概述188

一、织造对生丝质量的要求188

二、生丝检验目的、项目和程序189

第二节 组批与抽样190

一、组批190

二、抽样191

第三节 生丝质量检验项目及其设备和方法191

一、重量检验191

二、外观检验192

三、切断检验195

四、纤度检验196

五、均匀检验199

六、清洁及洁净检验201

七、断裂强度及断裂伸长率检验204

八、抱合检验206

九、茸毛检验207

第四节 生丝分级208

一、分级目的208

二、分级方法210

三、平均等级计算211

思考题211

第八章 制丝工艺设计213

第一节 原料茧的选用213

一、并庄213

二、茧幅标准偏差与茧幅极差214

三、茧丝纤度215

第二节 初步设计215

一、纤度设计215

二、等级设计216

三、产量设计217

四、缫折设计218

五、其他工艺的设计219

第三节 试缫验证220

一、试缫时间及车位220

二、调查与测定项目及其方法220

思考题222

第九章 制丝用水223

第一节 天然水中的杂质223

一、天然水中杂质的分类223

二、各种水源的含杂情况225

第二节 水质常用指标226

一、评价水质的指标226

二、水质指标间的关系228

第三节 制丝用水的要求230

一、水中杂质对制丝生产的影响230

二、制丝用水对水质的要求234

第四节 丝厂水质分析235

一、水样的采取与保管235

二、丝厂水质分析中主要项目的测定原理236

第五节 制丝用水的水质改良241

一、水的净化242

二、水的软化243

三、水的其他处理方法246

思考题247

参考文献248