图书介绍

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机械加工培训教程
  • 邓志博主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564039202
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:351页
  • 文件大小:29MB
  • 文件页数:361页
  • 主题词:机械加工-技术培训-教材

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图书目录

第1章 钳工1

1.1入门知识1

1.2钳工常用工、量具6

1.3划线17

1.4錾削24

1.4.1錾削姿势练习24

1.4.2錾子的刃磨与热处理28

1.4.3錾狭平面30

1.5锯割33

1.6锉削38

1.6.1锉削姿势练习38

1.6.2锉削平面42

1.6.3锉削长方体44

1.6.4锉削曲面46

1.7刮削、研磨48

1.8钻孔、锪孔、铰孔56

1.8.1钻孔56

1.8.2锪孔64

1.8.3铰孔67

1.9攻丝和套丝70

1.10复合作业74

1.10.1錾口榔头制作74

1.10.2 100 mm 90°角尺制作76

1.10.3对开夹板制作77

1.11锉配训练79

1.11.1锉配79

1.11.2典型件的锉配82

第2章 车工91

2.1入门知识91

2.2车床基本知识94

2.3车外圆、平面、台阶和钻中心孔102

2.3.1手动进给车外圆和平面102

2.3.2机动进给车外圆和平面并调头接刀106

2.3.3车台阶工件108

2.3.4简单刀具刃磨111

2.3.5钻中心孔115

2.3.6用两顶尖装夹车轴类零件117

2.3.7一夹一顶车轴类零件121

2.4车外沟槽、平面槽和切断122

2.4.1切断刀和槽刀的刃磨122

2.4.2车矩形槽和圆弧形槽126

2.4.3车平面槽128

2.4.4切断131

2.5钻、车、铰圆柱孔和车内沟槽134

2.5.1麻花钻的刃磨134

2.5.2内孔车刀的刃磨136

2.5.3钻孔138

2.5.4车直孔139

2.5.5车台阶孔141

2.5.6车平底孔和车内沟槽143

2.6车圆锥145

2.6.1转动小滑板车圆锥体145

2.6.2偏移尾座车圆锥体150

2.7车内、外三角形螺纹153

2.7.1内、外三角形螺纹车刀的刃磨153

2.7.2车三角形外螺纹155

2.7.3在车床上套螺纹159

2.7.4车三角形内螺纹161

2.8车矩形、梯形螺纹163

2.8.1矩形、梯形螺纹车刀的刃磨163

2.8.2车矩形螺纹165

2.8.3车梯形螺纹167

2.9车偏心工件和曲轴170

2.9.1在三爪自定心卡盘上车偏心工件170

2.9.2在四爪单动卡盘上车偏心工件172

2.10车成型面和表面修饰175

2.10.1滚花175

2.10.2车成型面和表面修光177

2.11车蜗杆、多线螺纹和多线蜗杆183

2.11.1车蜗杆183

2.11.2车多线螺纹和多线蜗杆186

2.12复杂零件的装夹和切削加工189

2.12.1四爪单动卡盘练习189

2.12.2在花盘上装夹、车工件192

2.12.3在中心架上装夹车工件194

2.12.4车深孔工件196

第3章 铣工199

3.1入门知识199

3.2铣床基本知识及操作练习201

3.3铣刀装卸205

3.4铣平面212

3.4.1铣削水平面212

3.4.2铣削垂直面217

3.4.3铣削斜面223

3.5铣槽类零件、阶台和切断226

3.5.1铣直角槽、阶台226

3.5.2铣封闭式键槽228

3.5.3铣窄槽和切断232

3.6铣特种沟槽234

3.6.1铣V形槽234

3.6.2铣T形槽236

3.6.3铣燕尾槽237

3.7钻孔、镗孔239

3.8分度头的简单分度法及加工原理241

3.9铣圆柱齿轮和齿条246

3.9.1直齿轮铣削246

3.9.2斜齿轮铣削249

3.9.3铣齿条253

3.10铣直齿圆锥齿轮256

3.11轴齿条的铣削260

3.12铣花键轴262

3.13铣离合器265

第4章 磨工269

4.1入门知识269

4.2外圆磨削271

4.2.1外圆磨床的操纵与调整271

4.2.2千分尺的使用和保养274

4.2.3外圆工件装夹与试磨277

4.2.4光轴磨削281

4.2.5阶台轴磨削283

4.2.6外圆锥面磨削285

4.3平面磨削288

4.3.1平面磨床的操纵与调整288

4.3.2平面磨床砂轮的修整291

4.3.3平行面的磨削293

4.3.4垂直面磨削296

4.4内圆磨削299

4.4.1内圆磨床的操纵与调整299

4.4.2百分表、内径表的使用和保养302

4.4.3工件的装夹和找正304

4.4.4通孔磨削306

4.4.5圆锥孔磨削308

4.5万能工具磨床的操纵与调整311

附1:机械制图及公差配合315

附1.1《机械制图》国家标准相关规定315

附1.2基本视图和其他视图316

附1.3平面图形的尺寸标注323

附1.4读图324

附1.5公差配合基本术语和定义326

附1.6公差与配合的基本规定328

附2:中级工理论模拟题汇编331

一、钳工中级工理论模拟试题331

二、车工中级工理论模拟试题335

三、铣工中级工理论模拟试题340

四、磨工中级工理论模拟试题345

参考文献351

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