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目录1

第一章 概论1

第一节 轧机类型和产品方案1

第二节 生产现状和发展改造趋向4

第二章 轧机生产能力计算14

第一节 轧机平均小时产量计算14

第二节 轧机年生产能力计算17

第三章 生产工艺流程19

第一节 主要产品工艺流程图19

第二节 生产工艺21

一、原料21

二、加热24

三、轧制27

四、精整33

（一）轧件的切断33

（二）轧件的冷却37

（三）轧件的矫直39

（四）型钢的特殊加工43

（五）钢材的热处理46

（六）钢材（坯）的酸洗和抛丸49

（七）钢材（坯）的检查分类和修磨精整52

（八）钢材（坯）的收集包装标记和入库54

五、测试与取样56

第四章 主、辅设备的选择及辅助设备能力计算57

第一节 主轧机设备的选择57

一、上料设备66

第二节 辅助机械设备的选择及生产能力计算66

二、加热炉推钢机67

三、煤粉制备设备69

四、加热炉缓冲器74

五、钢锭转盘74

六、阴阳面翻钢机76

七、升降台76

八、轧机前后翻钢机械80

九、拉钢机82

十、剪断机83

十一、锯切机91

十二、锯片的重修设备97

十三、切头切尾收集装置98

十四、定尺装置99

十五、档板101

十六、冷床101

十七、钢材上冷床机构107

十八、钢坯、钢材收集装置107

十九、矫直机111

二十、专用加工设备116

二十一、矫直机和轻轨加工用台架120

二十二、酸洗设备122

二十三、抛丸机125

二十四、修磨设备129

二十五、轧辊加工及焊补设备132

二十六、车间辊道140

二十七、称量设备142

二十八、设备联锁要求143

第三节 加热和热处理设备的选择及生产能力计算144

一、加热炉144

二、热处理炉146

三、缓冷坑148

第四节 起重运输设备的选择148

一、起重机148

二、车间内部运输小车150

第五章 车间平面布置152

第一节 生产跨间的布置及厂房主要尺寸的确定152

第二节 车间主要设备的布置及间距154

第三节 车间仓库、堆场及操作面积159

第四节 车间辅助建筑物及构筑物164

第五节 车间内准轨铁路布置及运输项目表167

第六节 厂房建筑及地坪要求169

第六章 定员及各种消耗量172

第一节 车间定员172

第二节 各种消耗量178

第七章 采暖通风照明及电讯182

第一节 采暖通风182

第二节 照明182

第三节 电讯183

第八章 车间综合利用介绍184

附录184

（一）简单断面产品186

一、中型轧机若干产品轧制道次及延伸系数表186

（二）复杂断面产品190

二、中型轧机若干代表性产品孔型图192

（一）杭钢630×3：60方坯，φ75元钢，8×240板坯，24公斤／米轻轨，14#工字钢，12、14#槽钢，10#角钢193

（二）唐钢630/550×3：240板坯，12.5#角钢，14#角钢206

（三）鞍钢中型厂：15公斤／米轻轨，12#工字钢，14#槽钢，10#角钢210

（四）上钢三厂515×2—450×2：18公斤／米轻轨，10、12#槽钢，8#角钢，12#球扁钢214

（五）上钢一厂650/430×3：60方坯，φ75圆坯，75方坯及φ90圆坯，90方坯及φ100、110圆坯219

（六）上钢五厂500×3：φ70～85圆钢，φ90～125圆钢223

三、若干中型轧机力、能参数测定资料226

（一）唐山钢厂630/550×3轧机226

（二）北京特殊钢厂650×3轧机231

（三）合肥钢铁厂630×3轧机243

（四）西安钢厂500×2轧机247

四、若干代表性中型轧钢车间综合概（决）算书250

（一）某厂650×3车间（采用通用设计）综合概算书250

（二）某厂630/500×3车间综合概算书251

（三）某厂650/650×3车间综合概算书253

（四）某厂650×1—650×2车间决算资料253

五、若干代表性中型轧钢车间主要技术经济指标表255

六、若干代表性中型轧钢车间工艺平面布置图257

（一）650×3轧钢车间通用设计257

（二）某厂630×3车间258

（三）某厂650/630×3车间259

（四）某厂515×2—450×2车间260

（五）某厂650×3车间261

（六）某厂500×4车间262