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目录1

绪论1

一、我国蚕丝业发展简史1

二、蚕丝在纺织纤维中的地位2

三、蚕丝在社会主义建设中的作用4

四、学习本课程的目的要求与内容5

第一章　蚕茧品质6

第一节　茧丝及茧的形成6

一、丝腺的结构及其功能6

二、吐丝结茧7

三、茧丝排列型式8

四、蔟中环境对蚕吐丝速度的影响9

第二节　茧的外观形质9

一、茧的形状及大小9

二、茧的色泽13

三、茧的缩皱14

四、茧层厚薄与松紧15

五、茧层的通气性与通水性17

一、茧的丝量18

六、茧的匀净度18

第三节　茧的工艺性质18

二、茧的丝长23

三、茧的解舒24

第二章　茧丝品质32

第一节　纤维和茧丝的组成及其结构32

一、纤维的组成32

二、蛋白纤维的结构、特征及性能32

三、茧丝的组成35

四、茧丝的氨基酸组成36

五、茧丝的外观及纤维结构39

第二节　丝素、丝胶的结构及特性40

一、丝素的结构及特性40

二、丝胶的结构42

三、丝胶的特性46

第三节　茧丝纤度48

一、茧丝纤度的概念与单位48

二、茧丝纤度曲线及其各项特征数50

三、茧丝粗细与扁平53

四、茧丝纤度与缫丝关系59

第四节　茧丝的颣节60

一、茧丝颣节种类及特征61

二、茧丝颣节发生原因及防止措施61

第五节　茧丝的理化性质64

一、茧丝的化学性质64

二、茧丝的物理性质65

第六节　缫丝工业对蚕茧质量的要求72

一、蚕茧质量的概念72

二、缫丝工业对优质原料茧的要求72

三、影响蚕茧质量的因素73

第三章　蚕茧收购74

第一节　茧价政策与茧的分类74

一、新中国成立后蚕茧收购概况………………………………………………………………………………74二、茧价政策75

三、茧的分类76

第二节　桑蚕鲜茧分级标准78

一、上车茧分级78

二、双宫茧和次下茧的分级81

第三节　桑蚕茧的评茧方法82

一、上车茧的评茧方法82

二、评茧仪的使用与保管84

三、组合售茧、缫丝计价85

四、日本的茧检定简介86

第四章　蚕茧干燥89

第一节　蚕茧干燥概述89

一、蚕茧干燥的目的要求89

二、蚕茧干燥前的准备89

三、蚕茧干燥的基础知识90

一、鲜茧的含水情况94

二、蚕茧干燥的基本原理94

第二节　蚕茧的干燥规律与干燥原理94

三、蚕茧干燥的基本规律95

四、影响蚕茧干燥与茧质的诸因素97

第三节　茧处理110

一、鲜茧处理110

二、半干茧处理113

三、干茧处理117

第四节　蚕茧干燥设备118

一、烘茧灶118

二、推进式烘茧灶（机）122

四、改革的灶型123

三、循环式烘茧机123

五、几种烘茧机（灶）的主要技术参数125

第五节　蚕茧干燥工艺127

一、干燥工艺条件的要求127

二、干燥工艺130

三、造成干燥不匀的原因及防止措施135

第六节　蚕茧干燥程度检验136

一、重量检验136

二、蛹体检验138

三、干茧出站检验方法140

四、干燥程度与茧质的关系141

第七节　蚕茧干燥和贮藏新技术143

一、远红外线干燥143

二、微波干燥143

三、冷藏蚕茧144

四、蚕茧贮藏防霉新方法144

第五章　茧站管理及干茧贮运145

第一节　茧站的管理145

一、茧站的设置145

二、茧站的管理147

三、干茧的进仓、考核验收149

第二节　干茧的运输及贮藏152

一、干茧的运输152

二、干茧的贮藏152

三、茧库的管理153

四、茧库的虫害防治156

第六章　生丝制造158

第一节　混茧、剥茧、选茧158

一、混茧158

二、剥茧160

三、选茧161

四、混、剥、选茧输送连续化163

第二节　制丝用水163

一、制丝用水的重要性163

二、水质和制丝的关系163

三、制丝用水的水质标准167

第三节　煮茧168

一、煮茧的目的和要求168

二、煮茧基本原理168

三、煮茧设备与工艺173

四、煮茧工艺管理178

五、煮茧新技术、新工艺简介183

第四节　缫丝184

一、缫丝的概述184

二、缫丝机的装置186

三、缫丝的基本操作192

四、缫丝工艺条件194

第五节　复摇整理195

一、复摇195

二、整理198

第六节　制丝工艺设计201

一、制丝工艺设计的目的和任务201

二、工艺设计程序202

三、抽样202

四、茧质调查202

五、立缫工艺设计208

六、自动缫工艺设计213

一、生丝检验的目的和意义217

二、生丝检验的项目与程序217

第一节　生丝检验概述217

第七章　生丝检验及分级217

三、抽样办法218

第二节　重量检验218

一、净量检验219

二、公量检验219

三、除胶检验220

第三节　品质检验221

一、外观检验221

二、切断检验223

三、纤度检验224

四、均匀检验226

五、清洁及洁净检验228

六、强力及伸长度检验230

七、抱合力检验231

八、茸毛检验231

第四节　生丝分级232

一、分级的目的232

二、分级方法233

三、平均等级233

四、生丝正品率234

主要参考文献237