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项目1 数控车床操作基础1

教学导航1

任务1-1 数控车床安全文明生产2

1.1.1 数控车床安全生产规则2

1.1.2 日常维护2

1.1.3 数控车床操作工职业技能鉴定标准3

1.1.4 数控车床的用途与分类6

1.1.5 数控车床的组成、布局和特点7

实训1 数控车床认知9

思考题110

任务1-2 工件在数控车床上定位与装夹10

1.2.1 定位与夹紧方案的确定原则11

1.2.2 数控车削工装夹具13

实训2 在数控车床上定位与装夹工件19

思考题220

任务1-3 数控车床常用刀具的选用20

1.3.1 数控车削对数控刀具的要求21

1.3.2 数控车床刀具的材料22

1.3.3 常用刀具的种类、特点及加工范围27

1.3.4 机夹可转位车刀的选用28

1.3.5 数控车削参数的选择32

实训3 观察与选用数控车床常用刀具35

思考题336

任务1-4 数控车床加工工艺规程文件拟定37

1.4.1 数控车削加工方案的确定37

1.4.2 工序划分的原则38

1.4.3 加工顺序安排原则39

1.4.4 加工路线的确定39

1.4.5 数控车床加工工艺规程文件的拟定42

实训4 轴承套零件数控加工工艺规程文件的拟定44

思考题446

项目2 轴类零件的典型表面数控车削加工48

教学导航48

任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工49

2.1.1 数控车床编程基础49

2.1.2 数控车床常用指令及编程方法56

2.1.3 数控车床仿真软件基本操作64

实训5 简单阶梯轴的数控加工66

思考题571

任务2-2 端面及阶梯轴在数控车床仿真软件的加工72

2.2.1 单一形状外圆切削固定循环（G90）72

2.2.2 单一形状锥面切削固定循环（G90）73

2.2.3 单一形状端面切削固定循环（G94）74

2.2.4 单一形状带锥度的端面切削固定循环（G94）74

2.2.5 数控车床仿真软件的程序创建与编辑74

实训6 圆锥轴的数控加工76

思考题678

任务2-3 阶梯轴在数控车床仿真软件上的加工79

2.3.1 外圆复合形状多重粗车固定循环（G71）80

2.3.2 端面复合形状多重粗车固定循环（G72）81

2.3.3 轮廓复合形状多重粗车固定循环（G73）82

2.3.4 精车固定循环（G70）84

2.3.5 使用内、外圆复合固定循环（G71、G72、G73、G70）时的注意事项84

实训7 阶梯轴的数控加工85

思考题787

项目3 盘类零件的数控车削加工88

教学导航88

任务3-1 普通盘类零件的数控车削加工89

3.1.1 数控车床刀具的偏移89

3.1.2 刀具的几何磨损补偿90

3.1.3 刀具半径补偿90

3.1.4 刀具补偿量的设定93

3.1.5 数控车床系统操作设备93

3.1.6 数控车床的操作方法96

实训8 盘套的车削加工99

思考题8104

任务3-2 复杂盘类零件的数控车削加工104

3.2.1 数控车床的对刀与找正105

3.2.2 数控车床避免碰撞的方法109

3.2.3 设定和显示数据111

实训9 连接盘的数控车削加工116

思考题9120

项目4 套类零件的数控车削加工121

教学导航121

任务4-1 普通套类零件的数控车削加工122

4.1.1 回参考点检验G27、自动返回参考点G28、从参考点返回G29122

4.1.2 内孔车刀对刀123

实训10 缸盖的车削加工124

思考题10127

任务4-2 套类零件内外槽的数控车削加工127

4.2.1 端面切槽（钻孔）循环（G74）128

4.2.2 径向切槽（钻孔）循环（G75）129

4.2.3 使用切槽复合循环（G74、G75）时的注意事项130

4.2.4 内孔检测130

实训11 套槽的数控车削加工133

思考题11137

项目5 螺纹类零件的数控车削加工138

教学导航138

任务5-1 圆柱螺纹类零件的数控车削加工139

5.1.1 单行程螺纹切削（G32）139

5.1.2 螺纹切削循环（G92）140

5.1.3 螺纹切削时的有关问题142

5.1.4 螺纹车刀对刀142

实训12 圆柱螺纹的车削加工143

思考题12146

任务5-2 圆锥螺纹类零件的数控车削加工146

5.2.1 螺纹切削复合循环（G76）147

5.2.2 螺纹检测148

实训13 圆锥螺纹的车削加工150

思考题13153

项目6 综合零件的数控车削加工154

教学导航154

任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工155

6.1.1 子程序155

6.1.2 切槽刀对刀156

6.1.3 槽加工工艺方案157

实训14 不等距槽的车削加工158

思考题14159

任务6-2 用户宏指令零件的数控加工160

6.2.1 用户宏程序161

6.2.2 变量162

6.2.3 算术和逻辑运算164

6.2.4 用户宏程序语句165

6.2.5 用户宏程序的调用166

6.2.6 椭圆类零件的宏程序编制170

6.2.7 双曲线类零件的宏程序编制171

6.2.8 抛物线类零件的宏程序编制172

实训15 椭圆宏程序零件的车削加工173

思考题15176

实训16 双曲线宏程序零件的车削加工177

实训17 抛物线宏程序零件的车削加工180

思考题16184

任务6-3 异形轴及配合组件的数控车削加工184

实训18 异形轴的数控车削加工187

实训19 配合组件的数控车削加工189

思考题17195

项目7 特殊零件的创意设计与数控加工196

教学导航196

任务7-1 国际象棋在数控车床的加工197

实训20 国王的设计与数控车削加工198

思考题18200

任务7-2 工艺品的数控加工202

实训21 酒杯的设计与数控车削加工203

思考题19206

项目8 数控车床自动编程加工207

教学导航207

任务8-1 轴类零件的造型与自动编程加工208

8.1.1 常用的自动编程软件208

8.1.2 CAXA数控车软件的基本操作209

8.1.3 CAXA数控车的CAD造型功能214

8.1.4 数控车CAM加工的基本概念219

8.1.5 CAXA数控车的CAD加工功能221

实训22 轴的自动编程加工233

思考题20238

任务8-2 轴套类零件的造型与自动编程加工238

实训23 螺母套的自动编程加工239

思考题21249

任务8-3 异形零件的造型与自动编程加工250

实训24 手柄的自动编程加工250

思考题22256

附录A 数控车削工艺员模拟理论考试题258

A.1 国家职业培训统一考试数控工艺员理论考试试卷（1）258

A.2 国家职业培训统一考试数控工艺员理论考试试卷（2）264

A.3 国家职业培训统一考试数控工艺员理论考试试卷（3）272

附录B 数控车削工艺员模拟上机考试题281

B.1 国家职业培训统一考试数控工艺员上机考试试卷（1）281

B.2 国家职业培训统一考试数控工艺员上机考试试卷（2）283

B.3 国家职业培训统一考试数控工艺员上机考试试卷（3）286

B.4 国家职业培训统一考试数控工艺员上机考试试卷（4）288

B.5 国家职业培训统一考试数控工艺员上机考试试卷（5）290

附录C 数控车削工艺员模拟实操考试题292

C.1 数控工艺员实操考试试题（1）292

C.2 数控工艺员实操考试试题（2）293

C.3 数控工艺员实操考试试题（3）295

C.4 数控工艺员实操考试试题（4）296

附录D 全国数控车削中高级理论试题库及模拟考试题298

D.1 国家职业培训统一考试数控车床中级工理论考试题库298

D.2 国家职业培训统一考试数控车床高级工理论考试题库305

D.3 国家职业培训统一考试数控车床中级工理论考试试题（1）313

D.4 国家职业培训统一考试数控车床中级工理论考试试题（2）318

D.5 国家职业培训统一考试数控车床高级工理论考试试题（1）321

D.6 国家职业培训统一考试数控车床高级工理论考试试题（2）323

附录E 全国数控车削中高级技能模拟考试题327

E.1 数控车床中级工操作试卷（1）327

E.2 数控车床中级工操作试卷（2）328

E.3 数控车床高级工操作试卷（1）330

E.4 数控车床高级工操作试卷（2）331

附录F 实训报告333

参考文献335