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第1章 概述1

1.1 固液分离方法的分类及应用1

1.2 固液分离技术的发展历程3

1.3 过滤与分离机械发展趋势6

1.3.1 高参数6

1.3.2 多功能化6

1.3.3 全自动化6

1.3.4 新材料7

1.3.5 机型多样化7

第2章 固液两相系统的性质8

2.1 固相的性质8

2.1.1 颗粒形状8

2.1.2 颗粒尺寸9

2.2 液相的性质12

2.2.1 密度12

2.2.2 黏度12

2.2.3 表面张力13

2.2.4 挥发度13

2.3 固液悬浮液的性质14

2.3.1 浓度14

2.3.2 密度14

2.3.3 黏度15

第3章 过滤16

3.1 概述16

3.2 过滤介质及其特征量16

3.2.1 过滤介质的分类16

3.2.2 过滤介质的特征量17

3.2.3 过滤介质的选择20

3.3 过滤过程的类型及其机理21

3.3.1 筛滤21

3.3.2 滤饼过滤22

3.3.3 深层过滤23

3.4 典型的过滤设备25

3.4.1 筛滤25

3.4.2 真空过滤30

3.4.3 加压过滤35

3.4.4 离心过滤40

3.4.5 深层过滤46

3.4.6 过滤设备的选型51

第4章 沉降53

4.1 概述53

4.1.1 原理和类型53

4.1.2 流体阻力与阻力系数53

4.2 重力沉降56

4.2.1 重力场中颗粒的沉降过程56

4.2.2 重力沉降分离设备58

4.3 离心沉降63

4.3.1 离心力场中颗粒的沉降分析63

4.3.2 离心沉降分离设备65

4.3.3 离心机选型71

4.4 水力旋流器73

4.4.1 水力旋流器的工作原理及特点73

4.4.2 水力旋流器的分类74

4.4.3 水力旋流器的应用75

4.4.4 水力旋流器的选型79

第5章 膜过滤82

5.1 膜分离类型82

5.1.1 微滤和超滤83

5.1.2 反渗透84

5.1.3 纳滤86

5.1.4 电渗析86

5.2 膜组件87

5.2.1 平板式87

5.2.2 螺旋卷式87

5.2.3 管式88

5.2.4 中空纤维式88

5.3 膜分离器的运行90

5.3.1 超滤和微滤膜分离过程90

5.3.2 超滤和微滤膜分离的影响因素91

第6章 辅助分离技术93

6.1 助滤剂93

6.2 磁分离技术94

6.2.1 磁凝聚法94

6.2.2 磁盘法94

6.2.3 高梯度磁分离法95

6.2.4 超导磁分离法95

6.3 超声波分离技术96

6.3.1 超声波在提取方面的应用96

6.3.2 超声波在膜分离技术中的应用97

6.3.3 超声波在结晶分离技术中的应用97

6.3.4 超声在絮凝分离技术中的应用97

6.3.5 超声在吸附与脱附分离中的应用98

6.4 电场分离技术98

6.4.1 电泳沉降98

6.4.2 电场膜技术98

6.6 气浮技术100

6.6.1 类型100

6.6.2 气浮分离设备102

6.6.3 气浮法的应用103

第7章 固液分离系统设计104

7.1 系统设计的原则104

7.2 系统设计的基本顺序105

7.3 分系统设计105

7.3.1 分系统划分105

7.3.2 分系统划分的原则106

7.4 系统对装置选用的基本原则107

第8章 典型固液分离系统设计案例的分析109

8.1 钻井液固控系统设计109

8.1.1 工程背景109

8.1.2 固控系统流程的设计因素分析109

8.1.3 固控系统流程的建立111

8.1.4 钻井液固控设备的选定114

8.1.5 钻井液固控系统的结构设计118

8.1.6 实际使用情况122

8.2 某油田采出水处理装置设计123

8.2.1 油井采出水水质情况123

8.2.2 采出水处理目标及处理方案分析124

8.2.3 处理工艺流程设计125

8.2.4 混凝沉淀池的设计129

8.2.5 各净化处理设备的计算及选型135

8.2.6 处理撬装化设计及现场安装142

参考文献146