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第1章 数控编程基础知识1

1.1 数控加工工艺的基本特点1

1.2 数控编程加工工艺流程1

1.2.1 编程加工前的设计准备2

1.2.2 加工工艺的确定2

1.2.3 机床的合理选用3

1.2.4 工作坐标系的确定3

1.2.5 工件的装夹和校正4

1.2.6 电脑自动编程步骤6

1.2.7 切削用量参数的确定7

1.2.8 刀路程序的仿真模拟加工7

1.2.9 NC程序的产生与修改8

1.2.10 工件加工过程及监控9

1.3 数控铣削刀具的选择9

1.3.1 铣削刀具的类型与选用9

1.3.2 平底刀的使用注意事项12

1.3.3 圆角刀的使用注意事项13

1.3.4 球头刀的使用注意事项13

1.3.5 钻削刀具的使用注意事项14

1.3.6 镗削刀具的使用注意事项14

1.3.7 刀具的综合使用技巧15

第2章 数控编程G、M指令17

2.1 数控编程常用G代码指令17

2.1.1 编程坐标指令G90、G9117

2.1.2 插补指令G01、G02、G0318

2.1.3 定位指令G0019

2.1.4 平面指令G17、G18、G1920

2.1.5 半径补偿指令G40、G41、G4220

2.1.6 长度补偿指令G43、G44、G4921

2.1.7 单位指令G20、G2122

2.1.8 工作坐标系指令G54～G5922

2.2 数控编程其他G代码指令22

2.2.1 钻孔循环指令22

2.2.2 返回参考点指令G27、G28、G2925

2.2.3 暂停指令G0426

2.3 数控编程M代码指令26

2.3.1 加工暂停指令M00、M0127

2.3.2 程序结束指令M02、M3027

2.3.3 主轴转动与停止指令M03、M04、M0527

2.3.4 主轴定位指令M1927

2.3.5 换刀指令M0627

2.3.6 切削液指令M08、M0928

2.3.7 运动部件的夹紧与松开M10、M1128

2.3.8 镜像指令M21、M22、M2328

第3章 电池盒数控编程实例29

3.1 规划电池盒A板加工刀具路径与实体模拟29

3.1.1 加工坯料及编程原点的确定30

3.1.2 规划A板挖槽铣削粗加工（预留量0.4）32

3.1.3 规划电池盒A板实体加工模拟34

3.1.4 规划A板等高外形铣削半精加工（预留量0.2）34

3.1.5 规划A板平坦面铣削精加工（预留量0）35

3.1.6 规划A板等高外形铣削精加工（预留量0）37

3.1.7 规划电池盒A板实体加工模拟38

3.1.8 生成加工NC代码38

3.1.9 生成加工程序单39

3.2 规划电池盒型腔加工刀具路径与实体模拟40

3.2.1 加工坯料及编程原点的确定41

3.2.2 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.5）43

3.2.3 规划型腔区域清除铣削粗加工实体加工模拟45

3.2.4 规划型腔等高外形铣削半精加工（预留量0.2）46

3.2.5 规划型腔局部等高外形铣削半精加工（预留量0.2）47

3.2.6 规划型腔平坦面铣削精加工（预留量0）49

3.2.7 规划型腔等高外形铣削精加工（预留量0）51

3.2.8 规划型腔局部平行铣削半精加工（预留量0.2）51

3.2.9 规划型腔局部平行铣削精加工（预留量0）53

3.2.10 规划型腔局部等高外形铣削粗加工（预留量0.2）54

3.2.11 规划型腔局部等高外形铣削精加工（预留量0）56

3.2.12 规划电池盒型腔实体加工模拟56

3.2.13 生成加工NC代码57

3.2.14 生成加工程序单57

3.3 规划电池盒型芯加工刀具路径与实体模拟58

3.3.1 规划型芯补面60

3.3.2 加工坯料及编程原点的确定61

3.3.3 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.4）62

3.3.4 规划型芯区域清除铣削粗加工实体加工模拟64

3.3.5 规划型芯等高外形铣削半精加工（预留量0.2）64

3.3.6 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0）66

3.3.7 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）67

3.3.8 规划型芯局部区域清除铣削粗加工（预留量0.2）68

3.3.9 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）72

3.3.10 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）73

3.3.11 规划电池盒型芯实体加工模拟74

3.3.12 生成加工NC代码75

3.3.13 生成加工程序单75

3.4 电池盒型芯电极设计76

3.4.1 电极拆分78

3.4.2 电极加工83

3.4.3 规划型芯电极区域清除铣削粗加工（预留量0.1）85

3.4.4 规划型芯电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟87

3.4.5 规划型芯电极等高外形铣削精加工（预留量-0.1）87

3.4.6 规划型芯电极平行铣削精加工（预留量-0.1）89

3.4.7 规划型芯电极实体加工模拟90

3.4.8 生成加工NC代码91

3.4.9 生成加工程序单91

第4章 齿轮数控编程实例93

4.1 规划齿轮型芯镶件加工刀具路径与实体模拟93

4.1.1 加工坯料及编程原点的确定95

4.1.2 规划圆柱等高外形铣削粗加工（预留量0.2）97

4.1.3 规划圆柱等高外形铣削精加工（预留量0）99

4.1.4 规划圆柱底部清角精加工（预留量0）99

4.1.5 规划齿轮型芯镶件实体加工模拟101

4.1.6 生成加工NC代码102

4.1.7 生成加工程序单102

4.2 规划齿轮型腔加工刀具路径及实体模拟103

4.2.1 加工坯料及编程原点的确定104

4.2.2 规划圆孔台阶等高外形铣削精加工（预留量0）106

4.2.3 规划型腔等高铣削精加工实体加工模拟108

4.2.4 规划型腔凹槽区域清除铣削粗加工（预留量0.2）108

4.2.5 规划型腔凹槽平行铣削精加工（预留量0）111

4.2.6 规划齿轮型腔实体加工模拟112

4.2.7 生成加工NC代码113

4.2.8 生成加工程序单113

4.3 规划齿轮型腔镶件固定孔加工刀具路径与实体模拟114

4.3.1 加工坯料及编程原点的确定115

4.3.2 规划Ф24圆孔台阶等高外形粗加工（预留量0.2）117

4.3.3 规划Ф18圆孔台阶等高外形精加工（预留量0.2）119

4.3.4 规划Ф24圆孔台阶等高外形精加工（预留量0）120

4.3.5 规划Ф18圆孔台阶等高外形精加工（预留量0）121

4.3.6 规划齿轮型腔镶件固定孔实体加工模拟121

4.3.7 生成加工NC代码122

4.3.8 生成加工程序单122

4.4 规划齿轮型芯加工刀具路径及实体模拟123

4.4.1 加工坯料及编程原点的确定124

4.4.2 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.3）129

4.4.3 规划型芯粗加工实体加工模拟130

4.4.4 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0）130

4.4.5 规划型芯圆凸台等高外形精加工（预留量0）132

4.4.6 规划型芯圆孔凹槽等高外形铣削粗加工（预留量0.2）134

4.4.7 规划型芯圆孔凹槽平行铣削精加工（预留量0）136

4.4.8 规划齿轮型芯实体加工模拟137

4.4.9 生成加工NC代码138

4.4.10 生成加工程序单138

4.5 规划齿轮型芯电极加工刀具路径及实体模拟139

4.5.1 电极拆分139

4.5.2 电极加工147

4.5.3 规划型芯电极粗加工（预留量0.3）149

4.5.4 规划等高外形铣削粗加工（预留量0.2）150

4.5.5 规划等高外形铣削精加工（预留量-0.15）151

4.5.6 规划等高外形精加工（预留量0）154

4.5.7 规划齿轮型芯电极实体加工模拟154

4.5.8 生成加工NC代码155

4.5.9 生成加工程序单155

第5章 连杆数控编程实例157

5.1 规划连杆型芯加工刀具路径与实体模拟157

5.1.1 加工坯料及编程原点的确定158

5.1.2 规划型芯等高外形轮廓铣削粗加工（预留量0.25）160

5.1.3 规划等高外形局部半精加工（预留量0.25）161

5.1.4 规划等高外形精加工（预留量0）163

5.1.5 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0）163

5.1.6 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.2）164

5.1.7 规划型芯流道等高外形轮廓铣削精加工（预留量0）167

5.1.8 规划流道等高外形精加工（预留量0）169

5.1.9 规划型芯实体加工模拟170

5.1.10 生成加工NC代码170

5.1.11 生成加工程序单170

5.2 连杆型芯电极设计172

5.2.1 电极拆分173

5.2.2 电极加工177

5.2.3 规划型芯电极区域清除铣削粗加工（预留量0）179

5.2.4 规划型芯电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟180

5.2.5 规划型芯电极等高外形铣削半精加工（预留量-0.1）180

5.2.6 规划型芯电极局部等高外形铣削半精加工（预留量-0.1）182

5.2.7 规划型芯电极局部等高外形铣削半精加工（预留量-0.1）183

5.2.8 规划型芯电极局部等高外形铣削半精加工（预留量-0.1）184

5.2.9 规划型芯电极平行铣削精加工（预留量-0.1）185

5.2.10 规划型芯电极等高外形铣削精加工（预留量0）187

5.2.11 规划连杆型芯电极实体加工模拟188

5.2.12 生成加工NC代码189

5.2.13 生成加工程序单189

5.3 规划滑块加工刀具路径与实体模拟190

5.3.1 调整加工方位191

5.3.2 加工坯料及编程原点的确定193

5.3.3 规划滑块2D等高外形铣削粗加工（预留量0.3）194

5.3.4 规划滑块曲面等高外形铣削粗加工（预留量0.3）195

5.3.5 规划滑块局部曲面等高外形铣削粗加工（预留量0.3）197

5.3.6 规划滑块2D等高外形铣削精加工（预留量0）198

5.3.7 规划滑块曲面等高外形铣削精加工（预留量0）199

5.3.8 规划滑块局部曲面等高外形铣削精加工（预留量0）200

5.3.9 规划滑块平坦面铣削精加工（预留量0）201

5.3.10 规划滑块平行铣削精加工（预留量0）202

5.3.11 规划滑块实体加工模拟203

5.3.12 生成加工NC代码204

5.3.13 生成加工程序单204

第6章 手柄数控编程实例207

6.1 规划手柄型腔加工刀具路径与实体模拟207

6.1.1 加工坯料及编程原点的确定208

6.1.2 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.3）211

6.1.3 规划型腔区域清除铣削粗加工实体加工模拟213

6.1.4 规划型腔平行铣削半精加工（预留量0.1）213

6.1.5 规划型腔平行铣削半精加工（预留量0.2）214

6.1.6 规划型腔等高外形铣削精加工（预留量0）215

6.1.7 规划型腔平行铣削精加工（预留量0）217

6.1.8 规划型腔流道平行粗加工（预留量1）218

6.1.9 规划型腔流道平行铣削精加工（预留量0）220

6.1.10 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.2）221

6.1.11 规划手柄型腔实体加工模拟226

6.1.12 生成加工NC代码226

6.1.13 生成加工程序单226

6.2 规划手柄型腔电极加工刀具路径与实体模拟228

6.2.1 电极拆分228

6.2.2 电极加工231

6.2.3 规划型腔电极区域清除铣削粗加工（预留量0.2）233

6.2.4 规划型腔电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟234

6.2.5 规划型腔电极区域等高外型精加工（预留量0）235

6.2.6 规划型腔电极台等高外形铣削精加工（预留量0）236

6.2.7 规划型腔电极区域等高D6清角精加工（预留量0）237

6.2.8 规划型腔电极区域等高D2清角精加工（预留量0）240

6.2.9 规划型腔电极平行铣削精加工（预留量0）240

6.2.10 规划型芯电极平坦面铣削精加工（预留量0）241

6.2.11 规划手柄型芯电极实体加工模拟243

6.2.12 生成加工NC代码243

6.2.13 生成加工程序单244

6.3 规划手柄型芯加工刀具路径与实体模拟245

6.3.1 加工坯料及编程原点的确定246

6.3.2 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.3）248

6.3.3 规划型芯区域清除铣削粗加工实体加工模拟250

6.3.4 规划型芯区域清除铣削半精加工（预留量0.2）250

6.3.5 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）251

6.3.6 规划型芯平行铣削精加工（预留量0）253

6.3.7 规划型芯平行铣削精加工（预留量0）254

6.3.8 规划型芯平行铣削精加工（预留量0）255

6.3.9 规划型芯平行铣削精加工（预留量0）255

6.3.10 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0）257

6.3.11 规划手柄型芯实体加工模拟258

6.3.12 生成加工NC代码258

6.3.13 生成加工程序单259

6.4 规划手柄型芯电极加工刀具路径与实体模拟260

6.4.1 电极拆分261

6.4.2 电极加工266

6.4.3 规划型芯电极区域清除铣削粗加工（预留量0）268

6.4.4 规划型芯电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟269

6.4.5 规划型芯电极等高外形铣削半精加工（预留量-0.1）270

6.4.6 规划型芯电极等高外形精加工（预留量0）272

6.4.7 规划型芯电极平行铣削精加工（预留量-0.1）272

6.4.8 规划手柄型芯电极实体加工模拟274

6.4.9 生成加工NC代码274

6.4.10 生成加工程序单274

第7章 家电产品外壳数控编程实例277

7.1 规划家电产品外壳型腔加工刀具路径与实体模拟277

7.1.1 加工坯料及编程原点的确定278

7.1.2 规划型腔区域清除铣削粗加工（预留量0.35）280

7.1.3 规划型腔区域清除铣削粗加工实体加工模拟282

7.1.4 规划型腔等高外形铣削半精加工（预留量0.15）282

7.1.5 规划型腔平坦面铣削精加工（预留量0）284

7.1.6 规划型腔平行铣削精加工（预留量0）285

7.1.7 规划型腔等高外形铣削精加工（预留量0）287

7.1.8 规划型腔局部区域清除铣削粗加工（预留量0.2）288

7.1.9 规划型腔清根切削精加工（预留量0）290

7.1.10 规划家电产品外壳型腔实体加工模拟291

7.1.11 生成加工NC代码292

7.1.12 生成加工程序单292

7.2 规划型腔电极加工刀具路径与实体模拟293

7.2.1 电极的拆分294

7.2.2 型腔方形凹槽主体电极加工295

7.2.3 规划型腔电极区域清除铣削粗加工（预留量0.2）298

7.2.4 规划型腔电极区域清除铣削粗加工实体加工模拟299

7.2.5 规划型腔电极区域等高精加工（预留量0）299

7.2.6 规划型腔电极区域等高外型精加工（预留量0）301

7.2.7 规划手柄型芯电极实体加工模拟302

7.2.8 生成加工NC代码302

7.2.9 生成加工程序单303

7.3 规划家电产品外壳型芯加工刀具路径与实体模拟304

7.3.1 加工坯料及编程原点的确定305

7.3.2 规划型芯区域清除铣削粗加工（预留量0.3）309

7.3.3 规划型芯区域清除铣削粗加工实体加工模拟310

7.3.4 规划型芯区域清除铣削半精加工（预留量0.2）311

7.3.5 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0）312

7.3.6 规划型芯平行铣削精加工（预留量0）314

7.3.7 规划型芯平行铣削精加工（预留量0）315

7.3.8 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）316

7.3.9 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）318

7.3.10 规划型芯平坦面铣削精加工（预留量0）319

7.3.11 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）320

7.3.12 规划型芯等高外形铣削精加工（预留量0）322

7.3.13 规划家电产品外壳型芯实体加工模拟323

7.3.14 生成加工NC代码323

7.3.15 生成加工程序单324

7.4 放电加工相关工艺简介325

7.4.1 电极拆分原则325

7.4.2 电极的放电间隙与加工326

7.4.3 常用电极材料326