摩托车发动机故障零部件的检查与拆装【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

摩托车发动机故障零部件的检查与拆装PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第八节 装配前的清理和清洗24

一、装配前的清理24

二、装配前的清洗25

第九节 装配前的检测26

一、目视检查26

二、手工检查27

三、测试检查27

四、敲击听声检查27

五、油浸涂粉法检查27

六、仪器检查27

第十节 装配工作的特点与注意事项28

一、装配工作的特点28

二、装配前的注意事项29

三、装配过程中的注意事项30

四、装配后的注意事项32

第二章 工具、量具和钳工基础33

第一节 通用工具33

一、起子33

二、扳手34

三、钳子35

四、锤子36

五、挡圈钳36

第二节 专用工具37

一、离合器夹持器37

二、磁电机飞轮拆卸工具37

三、活塞环钳38

四、火花塞套筒扳手38

五、震动起子38

六、气门弹簧压缩（拆装）工具39

七、活塞销拆装工具39

八、扭矩扳手39

九、汽缸压力表40

十、点火正时灯40

十一、机油压力表40

十二、散热器盖测定器41

第三节 机具41

一、台虎钳41

二、台钻42

三、砂轮机43

四、手电钻43

第四节 量具44

一、塞尺44

二、游标卡尺45

三、千分尺46

四、刀口样板尺48

五、千分表48

六、万用表53

第五节 钳工基础知识59

一、划线59

二、锯削、锉削59

三、钻孔、扩孔与铰孔62

四、攻螺纹、套螺纹65

五、錾削、刮削与研磨66

第三章 活塞组件69

第一节 活塞组件的结构与功用69

一、活塞69

二、活塞环73

三、活塞销76

四、活塞销挡圈77

第二节 活塞组件的技术条件77

一、活塞77

二、活塞环81

三、活塞销83

第三节 活塞组件常见故障及原因85

一、活塞组件常见故障85

二、活塞组件故障原因86

第四节 活塞组件拆装注意要点89

一、拆卸方法和要点89

二、装配操作注意事项90

三、活塞销及活塞的组装93

四、活塞组件装入汽缸93

第五节 活塞组件的常规检查94

一、活塞组件的常规检查94

二、活塞组件的常规修理97

三、活塞环的更换98

第六节 活塞组件的重点检修100

一、活塞100

二、活塞环103

三、活塞销106

四、活塞销挡圈107

第四章 汽缸盖（燃烧室）、汽缸体及汽缸垫108

第一节 汽缸盖（燃烧室）、汽缸体及汽缸垫的结构与功用108

一、汽缸盖（燃烧室）108

二、汽缸体111

三、汽缸垫114

第二节 汽缸套、汽缸垫技术条件115

一、风冷汽缸套115

二、水冷汽缸套117

三、汽缸垫118

第三节 汽缸盖（燃烧室）、汽缸体及汽缸垫常见故障及原因119

一、汽缸盖（燃烧室）119

二、汽缸体120

三、汽缸垫122

第四节 汽缸盖（燃烧室）、汽缸体及汽缸垫拆装注意要点123

一、汽缸盖（燃烧室）123

二、汽缸体123

三、汽缸垫124

第五节 汽缸盖（燃烧室）、汽缸和汽缸垫的常规检查124

一、汽缸盖（燃烧室）、汽缸124

二、汽缸垫129

第六节 汽缸盖（燃烧室）、汽缸体及汽缸垫的重点检修130

一、汽缸盖（燃烧室）130

二、汽缸体131

三、汽缸垫133

第五章 配气机构134

第一节 配气机构的结构与功用134

一、四冲程配气机构134

二、二冲程配气机构143

第二节 配气机构零件技术条件146

一、凸轮轴146

二、气门148

三、气门导管149

四、气门弹簧150

五、张紧器压带、导板151

六、齿形传动链152

第三节 配气机构的常见故障及原因153

一、二冲程配气机构153

二、四冲程配气机构153

第四节 配气机构拆装注意要点159

一、拆卸注意要点159

二、装配注意要点160

第五节 配气机构的常规检查163

一、二冲程发动机163

二、四冲程发动机164

第六节 配气机构的重点检修171

一、二冲程配气机构171

二、四冲程配气机构172

第六章 曲轴连杆机构及曲轴箱180

第一节 曲轴连杆机构及曲轴箱结构与功用180

一、曲柄连杆机构180

二、曲轴箱185

第二节 曲轴、连杆总成及铝合金压铸件技术条件190

一、组合式曲轴190

二、整体式曲轴192

三、铝合金压铸件及低压铸件（含曲轴箱、汽缸盖、汽缸体及左、右轴箱盖等铸件197

第三节 曲轴连杆机构及曲轴箱常见故障及原因199

一、曲轴连杆机构199

二、曲轴箱200

第四节 拆装注意要点201

一、拆卸注意要点201

二、装配注意要点204

第五节 曲轴连杆机构及曲轴箱的常规检查209

一、曲轴（含组合式和整体式）209

二、曲轴箱211

第六节 曲轴连杆机构及曲轴箱的重点检修211

一、曲轴连杆机构（含组合式和整体式）211

二、曲轴箱218

第七章 变速机构221

第一节 变速器的结构与功用221

一、有级变速机构221

二、无级变速机构227

第二节 变速机构技术条件234

一、有级变速器234

二、无级变速器235

第三节 变速机构常见故障及原因237

一、有级变速机构237

二、无级变速机构239

第四节 变速机构拆装注意要点239

一、拆卸注意要点239

二、装配注意要点242

第五节 变速机构的常规检查247

一、有级变速机构247

二、无级变速机构251

第六节 变速机构检修要点253

一、有级变速机构253

二、无级变速机构257

第八章 离合器及启动机构261

第一节 离合器及启动机构的结构与功用261

一、离合器261

二、启动机构271

第二节 离合器、启动电动机技术条件280

一、湿式多片离合器（2V60MM发动机）280

二、干式自动离合式离合器282

三、启动电动机（2V60MM发动机）284

第三节 离合器及启动电动机构常见故障及原因287

一、离合器287

二、启动机构289

第四节 离合器及启动机构拆装注意要点290

一、拆卸注意要点290

二、装配注意要点292

第五节 离合器及启动机构的常规检查295

一、湿式多片离合器295

二、干式自动离合式离合器296

三、启动机构297

第六节 离合器及启动机构重点的检修298

一、湿式多片离合器298

二、干式自动离心式离合器300

三、启动机构301

第九章 化油器305

第一节 化油器的结构与功用305

一、化油器的分类305

二、国产化油器形式的表示方法307

三、可燃混合气的形成307

四、简单平吸式化油器的基本构造308

五、柱塞节气门式化油器的结构310

六、等真空节气门式化油器结构313

七、化油器辅助装置316

第二节 化油器技术条件（244FMI发动机）318

一、技术要求318

二、性能要求319

三、检验规则320

第三节 化油器常见故障及原因321

一、启动困难321

二、怠速不稳322

三、过渡不良322

四、动力不足322

五、化油器漏油323

六、油耗偏高323

第四节 化油器拆装注意要点324

一、拆卸注意要点324

二、装配注意要点327

第五节 化油器的常规检查330

一、化油器故障的确认330

二、化油器的常规检查331

第六节 化油器的重点检修334

一、化油器进油系统（含浮子针阀及阀座）的检查334

二、浮子针舌的检查335

三、浮子本体密封性能的检查335

四、量孔及发泡管（即泡沫管）的检查335

五、主油针与主喷管的检查336

六、柱塞磨损的检查337

七、真空膜片的检查337

八、节气门铆钉及轴的检查337

九、怠速调整螺钉及O形密封圈的检查338

十、节气门与化油器本体间隙的检查338

十一、浮子针阀组的检查339

十二、化油器检修注意要点339

第十章 润滑、冷却系统341

第一节 润滑、冷却系统结构与功用341

一、润滑系统341

二、冷却系统347

第二节 润滑、冷却系统零部件技术条件353

一、机油泵（2V60MM发动机）353

二、水泵354

三、水封355

四、温控开关357

五、风扇电动机359

六、蜡式节温器362

七、散热器364

八、输水橡胶软管367

第三节 润滑、冷却系统常见故障及原因369

一、润滑系统369

二、冷却系统371

第四节 润滑、冷却系统拆装注意要点374

一、润滑系统374

二、冷却系统377

第五节 润滑、冷却系统的常规检查379

一、润滑系统379

二、冷却系统382

第六节 润滑、冷却系统的重点检修383

一、润滑系统383

二、冷却系统390

参考文献394