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第1章 数控车床的基础知识1

1.1 数控车床加工概述1

1.2 数控车床的组成及加工原理2

1.2.1 数控车床的组成2

1.2.2 数控车床的加工原理4

1.3 数控车床的分类4

1.3.1 按数控系统的功能分类4

1.3.2 按主轴的配置形式分类6

1.3.3 按加工零件的基本类型分类6

1.3.4 按刀架数量分类7

1.3.5 按进给伺服系统的不同分类7

1.3.6 其他分类方法9

1.4 数控车床的特点与应用9

1.4.1 数控车床的加工特点9

1.4.2 数控车床的机械特点10

1.4.3 数控车床的应用10

1.5 数控车床的发展趋势与作用11

1.5.1 数控车床的发展趋势11

1.5.2 数控车床在先进制造技术中的作用13

本章小结13

习题114

第2章 数控车削工艺15

2.1 数控车床加工内容的选择15

2.2 数控车床加工工艺分析17

2.3 夹具与刀具的选择21

2.3.1 车床夹具的选择21

2.3.2 刀具与切削用量的选择22

2.4 数控加工工艺文件26

本章小结29

习题229

第3章 数控车床编程基础30

3.1 数控编程内容与方法30

3.1.1 数控编程的内容30

3.1.2 数控编程的方法31

3.2 数控程序的结构和格式33

3.2.1 程序的结构33

3.2.2 程序的格式34

3.3 数控车床坐标系37

3.3.1 坐标系的确定原则37

3.3.2 运动方向的确定37

3.3.3 机床坐标系、机床参考点和工件坐标系39

3.3.4 绝对值坐标和增量值坐标40

本章小结41

习题341

第4章 FANUC 0-TDⅡ系统的编程与操作42

4.1 FANUC 0-TDⅡ系统编程指令42

4.1.1 准备功能指令42

4.1.2 辅助功能指令46

4.1.3 主轴转速功能、进给功能和刀具功能47

4.1.4 单一固定循环49

4.1.5 复合固定循环指令51

4.1.6 螺纹加工54

4.1.7 刀具补偿功能59

4.2 FANUC 0-TDⅡ系统的子程序63

4.3 FANUC 0-TDⅡ系统数控车床的操作面板65

4.3.1 数控系统控制面板65

4.3.2 数控机床控制面板66

4.4 FANUC 0-TDⅡ系统数控车床的基本操作67

4.4.1 手动操作67

4.4.2 程序编辑68

4.4.3 数据设置71

4.4.4 自动运行操作73

4.5 FANUC 0-TDⅡ系统的编程实例74

本章小结80

习题480

第5章 SIEMENS 802S系统的编程与操作83

5.1 SIEMENS 802S系统的编程结构83

5.2 SIEMENS 802S系统的编程指令84

5.2.1 尺寸系统84

5.2.2 主轴运动87

5.2.3 坐标轴运动88

5.2.4 刀具和刀具补偿95

5.3 SIEMENS 802S系统的子程序98

5.4 固定循环98

5.4.1 切削循环指令 LCYC9598

5.4.2 螺纹切削循环指令 LCYC97100

5.4.3 切槽循环指令 LCYC93102

5.5 SIEMENS 802S系统数控车床的操作面板104

5.5.1 数控系统控制面板104

5.5.2 数控机床控制面板106

5.6 SIEMENS 802S系统数控车床的基本操作107

5.6.1 开机和回参考点108

5.6.2 手动方式109

5.6.3 增量方式109

5.6.4 自动方式110

5.6.5 MDA运行方式112

5.6.6 数控车床对刀113

5.7 SIEMENS 802S系统的编程实例115

本章小结124

习题5124

第6章 华中世纪星HNC-21T系统的编程与操作126

6.1 华中世纪星HNC-21T系统的准备功能指令126

6.2 华中世纪星HNC-21T系统的辅助功能指令134

6.2.1 数控系统内定的辅助功能135

6.2.2 可编程控制器设定的辅助功能136

6.3 主轴转速功能、进给功能和刀具功能136

6.3.1 主轴转速功能指令S136

6.3.2 进给速度指令F136

6.3.3 刀具功能指令T137

6.4 简单循环指令138

6.4.1 内、外径切削循环指令G80139

6.4.2 端面切削循环指令G81140

6.4.3 螺纹切削循环指令G82141

6.5 复合循环指令G71、G72、G73和G76142

6.5.1 内、外径粗车复合循环指令G71142

6.5.2 端面粗车复合循环指令G72147

6.5.3 闭环车削复合循环指令G73149

6.5.4 螺纹切削复合循环指令G76151

6.5.5 复合循环指令注意事项153

6.6 华中世纪星HNC-21T系统数控车床的操作装置153

6.7 华中世纪星HNC-21T系统数控车床的基本操作158

6.7.1 数控车床的手动操作158

6.7.2 数控车床的数据设置159

6.7.3 数控车床的程序运行163

6.8 华中世纪星HNC-21T系统的编程实例165

本章小结167

习题6167

第7章 数控车削典型零件的加工169

7.1 轴类零件的加工169

7.1.1 轴类零件的分析169

7.1.2 轴类零件的加工工艺分析169

7.1.3 轴类零件的程序编制170

7.2 端盖类零件的加工172

7.2.1 端盖类零件的分析172

7.2.2 端盖类零件的加工工艺分析172

7.2.3 端盖类零件的程序编制173

7.3 螺纹类零件的加工174

7.3.1 螺纹类零件的分析175

7.3.2 螺纹类零件的加工工艺分析175

7.3.3 螺纹类零件的程序编制176

7.4 综合训练176

7.4.1 零件分析177

7.4.2 工艺分析177

7.4.3 程序编制179

本章小结180

习题7181

附录182

参考文献195