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第1章 绪论1

1.1磁粉检测的发展简史和现状1

1.1.1磁粉检测的发展简史1

1.1.2磁粉检测的现状2

1.2漏磁场检测与磁粉检测4

1.2.1漏磁场检测方法的分类4

1.2.2磁粉检测的特点4

1.2.3漏磁的其他检测方法5

1.3表面无损检测方法的比较6

第2章 磁粉检测的物理基础8

2.1磁现象和磁场8

2.1.1基本磁现象8

2.1.2磁场9

2.1.3磁场中的几个基本物理量10

2.2磁场中的物质13

2.2.1磁介质13

2.2.2铁磁质及其磁化原因14

2.3钢铁材料的磁化15

2.3.1钢铁材料的磁特性曲线15

2.3.2铁磁材料的磁性分类18

2.3.3影响钢铁材料磁性的因素19

2.4电流的磁场20

2.4.1磁场的产生20

2.4.2通电圆柱导体的磁场22

2.4.3通电线圈的磁场24

2.4.4通电螺线环的磁场25

2.4.5电磁感应现象25

2.5退磁场26

2.5.1退磁场26

2.5.2退磁因子与有效磁场27

2.5.3试件长径比的计算28

2.6磁场的合成29

2.6.1周向磁场与纵向磁场29

2.6.2磁场的合成——矢量加法29

2.6.3变化磁场的合成30

2.7磁路和磁路定理33

2.7.1磁路和磁路基本定理33

2.7.2影响磁路的因素34

2.8漏磁场36

2.8.1磁感应线的折射36

2.8.2漏磁场37

2.8.3缺陷处的漏磁场分布38

2.8.4影响缺陷漏磁场的因素39

2.9磁粉检测原理41

2.9.1磁粉在漏磁场中受力41

2.9.2磁粉检测原理42

第3章 磁粉检测的设备和器材43

3.1设备的分类43

3.1.1磁粉探伤机的命名方法43

3.1.2通用固定式磁粉探伤机44

3.1.3专用及半自动化磁粉探伤机46

3.1.4移动式磁粉探伤机46

3.1.5便携式磁轭探伤装置46

3.2磁粉检测设备的主要组成47

3.2.1磁化电源装置47

3.2.2工件夹持装置49

3.2.3指示与控制装置49

3.2.4磁粉和磁悬液喷洒装置50

3.2.5照明装置50

3.2.6退磁装置52

3.3常用典型设备举例53

3.3.1固定式探伤机53

3.3.2触头通电磁化探伤仪56

3.3.3便携式磁轭探伤仪57

3.4检测设备的安装、使用与维护57

3.4.1磁粉探伤机的选择与安装57

3.4.2磁粉探伤机的使用59

3.4.3磁粉探伤机的维护与保养60

3.5磁粉60

3.5.1磁粉的种类60

3.5.2磁粉的性能61

3.5.3磁粉的性能测定和验收63

3.6磁悬液64

3.6.1磁悬液的性能要求64

3.6.2载液65

3.6.3磁悬液浓度及其测定65

3.6.4磁悬液的配制66

3.6.5磁悬液的使用与维护68

3.7标准试块和试片69

3.7.1标准试片与试块的用途69

3.7.2人工缺陷标准试片69

3.7.3人工缺陷标准试块71

3.7.4自然缺陷试块和专用试块73

3.7.5试块使用维护注意事项73

3.8硫化硅橡胶和反差增强剂74

3.8.1硫化硅橡胶74

3.8.2反差增强剂75

3.9测量设备与器材75

3.9.1磁性材料测量仪器75

3.9.2表面磁场测量仪器75

3.9.3测光仪器76

3.9.4磁粉与磁悬液测定仪器与装置76

第4章 磁化方法与磁化规范78

4.1磁化电流78

4.1.1交流电流（AC）78

4.1.2直流电流（DC）81

4.1.3其他磁化电流83

4.1.4磁化电流的选择83

4.2磁粉检测灵敏度和磁化参数84

4.2.1缺陷磁粉显示和检测灵敏度84

4.2.2最佳磁化方向的选择85

4.2.3磁化方法的分类86

4.3周向磁化方法及磁场分布87

4.3.1通电磁化法87

4.3.2中心导体法89

4.3.3触头通电法91

4.3.4感应电流法92

4.3.5环形件绕电缆法92

4.4纵向磁化方法及磁场分布93

4.4.1线圈法93

4.4.2磁轭法94

4.4.3永久磁铁法95

4.5多向磁化及其他磁化方法95

4.5.1螺旋形摆动磁场磁化法96

4.5.2旋转磁场磁化法96

4.5.3其他组合磁场磁化法97

4.5.4平行磁化方法98

4.6周向磁化规范的选择99

4.6.1周向磁化规范选择计算式99

4.6.2周向磁化规范选取方法101

4.6.3局部周向磁化的磁化规范103

4.7纵向磁化规范的选择105

4.7.1纵向磁化规范的选择依据105

4.7.2线圈纵向磁化电流的计算106

4.7.3磁轭磁化109

4.8利用磁特性曲线选取磁化规范109

4.8.1磁化工作点选取的基本原则110

4.8.2周向磁化规范的制定110

4.8.3周向磁化规范制定举例111

4.8.4纵向磁化规范的确定112

4.9选择磁化方法和磁化规范应注意的问题112

第5章 磁粉检测工艺与操作115

5.1磁粉检测工艺流程115

5.1.1磁粉检测的工艺流程图115

5.1.2磁粉检测的操作程序115

5.2工序安排与工件预处理116

5.2.1磁粉检测的工序安排116

5.2.2被检工件的预处理117

5.3检验方法117

5.3.1湿法和干法117

5.3.2连续法和剩磁法118

5.4磁化操作118

5.4.1磁化电流的调节118

5.4.2磁粉检测系统的综合性能检查119

5.4.3磁粉的施加119

5.4.4连续法和剩磁法操作要点120

5.4.5磁化操作方法120

5.5磁痕观察、评定与记录122

5.5.1磁痕观察的环境122

5.5.2磁痕观察的方法122

5.5.3不连续性的识别与评定123

5.5.4磁痕的记录与保存123

5.5.5 记录与检测报告124

5.6退磁124

5.6.1退磁的原理124

5.6.2影响退磁效果的因素125

5.6.3退磁的方法125

5.7后处理127

第6章 磁痕分析与工件验收128

6.1磁痕分析及其重要性128

6.2非相关显示和伪显示128

6.2.1非相关显示和伪显示的特点128

6.2.2非相关显示和伪显示的表现及产生原因129

6.3相关显示130

6.3.1常见缺陷的分类130

6.3.2裂纹及其磁痕131

6.3.3其他缺陷及其磁痕显示134

6.3.4缺陷磁痕和非缺陷磁痕的鉴别137

6.4缺陷磁痕的评定与验收138

6.4.1缺陷磁痕显示的评定方法138

6.4.2磁痕评定与验收中应注意的问题138

第7章 磁粉检测应用139

7.1各种磁化方法的应用139

7.1.1通电磁化法的应用139

7.1.2间接磁场（磁感应）磁化法的应用140

7.1.3感应电流磁化法的应用141

7.2民航维修中常用零件的检查141

7.2.1管、轴、杆类工件的检测142

7.2.2齿轮、轴承类零件的检测142

7.2.3盘类工件的检测143

7.2.4表面有涂覆层工件的检测143

7.3磁粉检测在民航维修中的应用143

7.3.1轮毂螺杆的检测143

7.3.2刹车扭力筒的检测144

7.3.3刹车压力盘的检查145

7.3.4起落架的大修检查145

7.3.5特殊零件的检测146

7.3.6零部件的原位检查147

第8章 质量控制与安全防护149

8.1磁粉检测质量控制149

8.2磁粉检测安全防护154

第9章 常用磁粉检测标准及规范156

9.1磁粉检验的主要工业标准156

9.1.1国家标准GB/T15822—1995 《磁粉探伤方法》156

9.1.2中国民航标准MH/T3008 《航空器无损检测磁粉检验》156

9.1.3美国标准ASTM E1444《STANDARD PRACTICE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATION》159

9.2民航常用工艺规范160

9.2.1波音规范BSS7040/BAC5424/SOPM20-20-01160

9.2.2空客磁粉检验规范161

9.3其他相关工业标准161

第10章 磁粉检测实验163

10.1实验1磁化规范的确定163

10.1.1实验目的163

10.1.2实验器材163

10.1.3实验方法163

10.1.4记录实验结果及讨论163

10.2实验2磁悬液质量控制和照度质量控制164

10.2.1实验目的164

10.2.2实验器材164

10.2.3实验方法164

10.2.4记录实验结果及讨论165

10.2.5附录 铁磁性材料参数165

参考文献176