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第一章 绪论1

第一节 表面工程学的定义和内涵1

第二节 表面工程技术的特点与意义2

第三节 表面工程技术的分类3

参考文献3

第二章 表面工程技术的物理、化学基础5

第一节 固体的表面与界面5

第二节 材料磨损原理及其耐磨性15

第三节 金属腐蚀原理与防护技术25

参考文献34

第三章 表面工程技术的预处理工艺与作业环境35

第一节 表面预处理工艺35

第二节 表面工程技术的作业环境41

参考文献42

第四章 表面淬火和表面形变强化技术43

第一节 表面淬火技术的原理与特点43

第二节 感应淬火技术45

第三节 火焰淬火技术48

第四节 激光淬火与电子束淬火技术49

第五节 电阻加热淬火技术53

第六节 几种典型表面淬火工艺的特点比较53

第七节 表面形变强化技术54

参考文献59

第五章 热扩渗60

第一节 热扩渗技术的基本原理60

第二节 热扩渗工艺的分类62

第三节 气体热扩渗工艺64

第四节 液体热扩渗70

第五节 固体热扩渗79

第六节 等离子体热扩渗81

参考文献86

第六章 热喷涂、喷焊与堆焊技术87

第一节 热喷涂技术87

第二节 热喷焊工艺与特点108

第三节 堆焊工艺及特点112

参考文献116

第七章 电镀和化学镀117

第一节 电镀的基本原理与工艺118

第二节 常用单金属电镀125

第三节 合金电镀130

第四节 化学镀133

第五节 复合镀技术138

第六节 非金属电镀140

第七节 电铸成形技术141

第八节 电镀层的质量评价144

第九节 电镀的发展趋势145

第十节 电镀工程上的废水处理新技术149

参考文献149

第八章 转化膜与着色技术151

第一节 转化膜的基本特性及用途151

第二节 磷化152

第三节 铬酸盐钝化膜155

第四节 化学氧化158

第五节 草酸盐钝化159

第六节 电化学氧化159

第七节 微弧氧化工艺165

第八节 着色技术167

第九节 转化膜与着色技术的发展趋势172

参考文献175

第九章 涂装技术177

第一节 涂料的基本组成及其作用178

第二节 涂料成膜机理182

第三节 涂装材料183

第四节 涂装工艺与装备194

第五节 几种典型产品涂装201

第六节 涂膜质量评价204

第七节 涂装技术的发展趋势205

参考文献206

第十章 气相沉积技术207

第一节 物理气相沉积技术的原理与特点207

第二节 化学气相沉积技术的原理与特点227

第三节 分子束外延制膜方法234

参考文献237

第十一章 高能束表面工程技术238

第一节 常用工业激光器、激光表面工程技术与装备238

第二节 激光熔覆与合金化技术249

第三节 激光微纳制造技术260

第四节 离子束表面改性技术266

第五节 电子束表面改性技术的特点及应用277

参考文献278

第十二章 表面微纳制造技术280

第一节 常用微纳制造技术——光刻工艺281

第二节 电子束微纳制造工艺288

第三节 离子束和等离子体微纳制造技术289

第四节 激光微纳制造技术297

第五节 纳米压印技术317

第六节 微纳制造工艺技术总结318

参考文献319

第十三章 表面微纳制造技术的典型应用案例321

第一节 集成电路芯片制造321

第二节 微机电系统和纳机电系统323

第三节 纳米技术327

第四节 生物芯片技术329

第五节 激光制备微结构阵列改变材料表面超疏水性能331

第六节 激光清洗技术335

参考文献337

第十四章 其他表面工程技术338

第一节 溶胶-凝胶工艺338

第二节 搪瓷涂覆技术342

第三节 粘涂技术348

参考文献353