图书介绍

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转炉炼钢问答
  • 王雅贞,李承祚等编著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:7502432647
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:385页
  • 文件大小:14MB
  • 文件页数:418页
  • 主题词:转炉炼钢-问答

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图书目录

1 炼钢基础理论1

1-1 钢铁在工业材料中处于什么地位?1

1-2 常见工业化炼钢方法有哪几类,各有什么特点?1

1-3 为什么称氧气顶吹转炉炼钢为LD法,LD法有哪些优点?2

1-4 转炉炼钢技术进步的目标是什么?2

1-5 炼钢工序在大型钢铁联合企业中处于什么地位?3

1-6 高炉炼铁生产工艺流程是怎样的?3

1-7 轧钢产品有哪几类,其生产工艺流程是怎样的?4

1-8 常压下物质有哪几种形态?5

1-9 什么是物质的温度,温度的单位有哪几种,各怎样表示?5

1-10 气体的压强、体积、温度之间有什么关系,标准状态下气体体积是多少,什么叫标准状态?5

1-11 什么是能量,能量有哪些表现形式?6

1-12 什么是热量,热量的单位怎样表示?6

1-13 什么是化学反应的热效应,热化学方程式怎样表示?7

1-14 什么是热容,什么是平均热容?7

1-15 什么是生成热,什么是标准生成热?8

1-16 什么是相变,什么是相变热?8

1-17 什么是溶解热?8

1-18 化学反应速度如何表示,哪些因素影响化学反应速度?8

1-19 什么是化学平衡,平衡常数如何表示?10

1-20 影响化学平衡移动的因素有哪些?11

1-21 什么是化合物的分解压?12

1-22 什么是溶液,什么是金属溶液,溶液的浓度如何表示?12

1-23 什么是蒸气压,它受哪些因素影响?13

1-24 平方根定律的内容是什么?14

1-25 分配定律的内容是什么?14

1-26 什么是活度?理想溶液与实际溶液有什么区别?15

1-27 什么是表面能,什么是表面张力?15

1-28 有哪些因素影响表面张力?16

1-29 影响溶液表面张力的因素有哪些?什么叫表面活性物质?16

1-30 什么是界面张力,它与表面张力有什么关系?17

1-31 什么是吸附作用,影响吸附作用的因素是什么?17

1-32 什么是扩散,扩散速度与哪些因素有关?18

1-33 什么是合金,什么是纯金属?19

1-34 什么是工业纯铁、钢和生铁?19

1-35 什么是晶体、晶格、晶粒?19

1-36 铁的同素异晶转变是怎样的?20

1-37 什么是固溶体,什么是有限固溶体和无限固溶体?20

1-38 什么叫铁素体,什么叫奥氏体,什么叫渗碳体?21

1-39 Fe-Fe3C相图中各线、点、区都代表什么?21

1-40 什么是共析转变,什么是珠光体,什么叫马氏体?24

1-41 什么是包晶转变?24

1-42 什么叫热处理?25

1-43 什么叫淬火处理,常用淬火介质有哪几种?25

1-44 什么叫回火处理?25

1-45 什么叫退火处理,什么是不完全退火,什么是完全退火?26

1-46 炼钢的基本任务是什么,通过哪些手段完成?26

1-47 炼钢为什么要造渣,熔渣的来源有哪些,其主要成分是什么?27

1-48 熔渣分子理论的内容是什么,怎样读复杂分子化合物的分子式?28

1-49 什么是熔渣碱度,如何表示?28

1-50 如何表示熔渣氧化性?29

1-51 炉渣的熔化温度怎样表示,它与哪些因素有关?30

1-52 三元状态图由哪几部分组成?31

1-53 什么是三元状态图的等温截面图?31

1-54 怎样读CaO-FeO-Si02熔渣三元状态图?32

1-55 什么是熔渣的黏度,其单位是什么?33

1-56 炉渣的密度与哪些因素有关?34

1-57 什么是超音速氧射流,什么是马赫数,确定马赫数的原则是什么?34

1-58 氧气射流与熔池的相互作用的规律是怎样的?35

1-59 氧气顶吹转炉的传氧载体有哪些?35

1-60 什么是硬吹,什么是软吹?36

1-61 转炉内金属液中各元素氧化的顺序是怎样的?36

1-62 在碱性操作条件下,为什么吹炼终点钢液中硅含量为痕量?37

1-63 在碱性操作条件下吹炼终了时,钢液中为什么会有“余锰”(含量),余锰(含量)高低受哪些因素影响?37

1-64 在炼钢过程中碳氧反应的作用是什么?38

1-65 碳和氧反应达到平衡时碳和氧的关系是怎样的,如何表示,转炉熔池内实际碳氧含量的关系是怎样的?38

1-66 熔池中脱碳速度的变化是怎样的,它与哪些因素有关?40

1-67 为什么要脱除钢中磷,对钢中磷含量有什么要求?40

1-68 炼钢过程脱磷反应是怎样进行的?写出其反应平衡常数。41

1-69 什么是磷的分配系数,怎样表示?什么是脱磷效率,怎样表示?41

1-70 影响脱磷的因素有哪些?42

1-71 什么是回磷现象,为什么会出现回磷现象?43

1-72 炼钢为什么要脱硫,对钢中硫含量有什么要求?44

1-73 炼钢过程脱硫反应是怎样进行的?45

1-74 脱硫的基本条件是什么?46

1-75 什么是硫的分配系数,怎样表示?什么是脱硫效率,怎样表示?47

1-76 顶吹转炉吹炼过程中脱磷与脱硫有什么特点?48

1-77 钢水为什么要脱氧,脱氧的任务包括哪几方面?49

1-78 对脱氧剂有哪些要求?50

1-79 什么是脱氧元素的脱氧能力,常用的脱氧剂有哪些?50

1-80 沉淀脱氧的原理是怎样的,有什么特点?51

1-81 脱氧产物怎样才能迅速地上浮排除?52

1-82 扩散脱氧的原理是怎样的,有什么特点?53

1-83 真空脱氧原理是怎样的,有什么特点?53

1-84 复合脱氧有哪些特点?54

1-85 加入合金对钢水的温度、熔点及流动性有哪些影响?54

1-86 什么是非金属夹杂物?55

1-87 非金属夹杂物按其化学成分可分为几类?55

1-88 氧化物系夹杂有哪些特点?55

1-89 硫化物夹杂分几类,都有什么特点?56

1-90 氮化物夹杂有什么特点?57

1-91 非金属夹杂物按其变形性能可分为哪几类,各有什么特点?57

1-92 什么是外来夹杂,什么是内生夹杂?58

1-93 非金属夹杂物按其尺寸的大小如何划分?58

1-94 什么是钢水的二次氧化,有什么特点?58

1-95 降低钢中氧化物夹杂的途径有哪些?59

1-96 降低钢中硫化物夹杂的途径有哪些?59

1-97 什么是气体在钢中的溶解度?60

1-98 气体在钢中的溶解度与哪些因素有关系?60

1-99 氢对钢有哪些危害?63

1-100 钢中氢的来源有哪些?63

1-101 降低钢中氢含量有哪些途径?64

1-102 氮对钢的性能有哪些影响?64

1-103 钢中氮的来源有哪些方面,怎样降低钢中氮含量?65

2 炼钢原材料66

2-1 转炉炼钢用原材料有哪些,为什么要用精料?66

2-2 转炉炼钢对铁水成分和温度有什么要求?66

2-3 对铁水带渣量有什么要求,为什么?68

2-4 转炉炼钢用废钢的来源有哪些,对废钢的要求是什么?68

2-5 转炉炼钢对入炉生铁块的要求是什么?70

2-6 转炉炼钢对铁合金有哪些要求,常用铁合金的主要成分是怎样的?70

2-7 转炉炼钢对增碳剂有什么要求?73

2-8 转炉炼钢对石灰有什么要求?73

2-9 什么是活性石灰,活性石灰有哪些特点,使用活性石灰有什么好处?74

2-10 转炉用萤石起什么作用,对萤石有什么要求?75

2-11 转炉用白云石或菱镁矿的作用是什么,对白云石和菱镁矿有什么要求?75

2-12 转炉炼钢常用哪些冷却剂?76

2-13 转炉炼钢对铁矿石有什么要求?76

2-14 转炉炼钢对氧化铁皮有什么要求?76

2-15 转炉炼钢用合成造渣剂的作用是什么?76

2-16 氧气转炉炼钢对氧气有什么要求?77

2-17 转炉炼钢对氮气的要求是什么?77

2-18 转炉炼钢对氩气的要求是什么?77

2-19 转炉炼钢对焦炭的要求是什么?77

3 铁水预处理78

3-1 什么是铁水预处理?78

3-2 在炼钢生产中采用铁水预脱硫技术的必要性是什么?78

3-3 铁水脱硫常用的脱硫剂有几类,各有何特点?78

3-4 铁水脱硫的主要方法有哪些,铁水脱硫技术的发展趋势是怎样的?80

3-5 用金属镁进行铁水脱硫的机理是什么?81

3-6 采用金属镁脱硫为什么要对镁粒进行表面钝化处理,对颗粒镁有什么要求?82

3-7 铁水脱硫容器为什么趋向采用铁水包?83

3-8 铁水包单吹颗粒镁脱硫的工艺流程及基本工艺参数是怎样的?83

3-9 铁水包镁基复合喷吹脱硫的工艺流程及基本工艺参数是怎样的?85

3-10 喷镁脱硫要求铁水包净空是多少?86

3-11 铁水包喷吹镁脱硫与其他脱硫工艺比较具有哪些优点?86

3-12 铁水包喷吹颗粒镁脱硫,镁的单位消耗主要取决于哪些因素?87

3-13 铁水脱硫后兑入转炉前为什么必须扒渣?87

3-14 脱硫后的低硫铁水兑入转炉炼钢,为什么吹炼终点常常出现增硫现象?87

3-15 脱硫后扒渣时的铁损大小与哪些因素有关?88

3-16 铁水采用三脱(脱硅、脱磷、脱硫)预处理有何优缺点?88

3-17 为何铁水脱磷必须先脱硅?89

3-18 铁水脱硅有哪些方法,采用何种脱硅剂?89

3-19 铁水脱磷有哪些方法,采用何种脱磷剂?90

3-20 铁水三脱预处理,硅、磷、硫含量一般脱到什么水平?90

3-21 采用转炉双联工艺进行铁水预处理的特点是什么?90

4 转炉炼钢工艺92

4-1 装入制度包括哪些内容?92

4-2 什么是转炉的炉容比,影响转炉炉容比的因素有哪些?92

4-3 确定装入量的原则是什么?93

4-4 生产中应用的装入制度有哪几种类型,各有什么特点?93

4-5 供氧制度包括哪些内容,它有什么重要性?94

4-6 什么是拉瓦尔型喷头,它有什么特点?94

4-7 氧气自由射流的运动规律是怎样的?95

4-8 多孔喷头氧气射流运动有什么特点?97

4-9 什么是氧气流量,确定氧气流量的依据是什么?98

4-10 什么是供氧强度,确定供氧强度的依据是什么?98

4-11 如何确定每吨金属料的氧气耗量?99

4-12 如何确定氧压,氧压过高或过低对氧气射流有何影响?101

4-13 确定氧枪枪位应考虑哪些因素,枪高在多少合适?102

4-14 氧枪枪位对熔池搅动、渣中TFe含量、熔池温度有什么影响?103

4-15 如何确定开始吹炼枪位?104

4-16 如何控制过程枪位?105

4-17 如何控制后期枪位,终点前为什么要降枪?105

4-18 什么是恒流量变枪位操作,它有几种操作模式?106

4-19 什么是变枪位变流量操作?107

4-20 氧枪喷头损坏的原因和停用标准是什么,如何提高喷头寿命?107

4-21 氧枪喷头的主要尺寸是如何计算和确定的?108

4-22 造渣制度包括哪些内容?113

4-23 什么是单渣操作,它有什么特点?113

4-24 什么是双渣操作,它有什么特点?113

4-25 什么是留渣操作,它有什么特点?114

4-26 石灰的加入量如何确定?114

4-27 渣料的加入批量和时间应怎样考虑,为什么?116

4-28 转炉炼钢造渣为什么要少加、不加萤石或使用萤石代用品?117

4-29 渣量的大小对冶炼有哪些影响,如何用锰平衡法计算渣量?117

4-30 什么是少渣操作,转炉炼钢为什么要采用少渣操作?119

4-31 石灰渣化的机理是怎样的?119

4-32 吹炼过程中加速石灰渣化的途径有哪些?120

4-33 泡沫渣是怎样形成的,它对吹炼有什么影响,如何控制泡沫渣?121

4-34 吹炼过程中为什么会出现熔渣“返干”现象?122

4-35 用轻烧白云石为调渣剂其加入量怎样确定?122

4-36 对轻烧白云石或菱镁矿的加入时间如何考虑?123

4-37 转炉炼钢的温度制度包括哪些内容,它对冶炼有什么影响?124

4-38 吹炼过程中熔池热量的来源与支出各有哪些方面?124

4-39 什么叫转炉的热效率,如何提高热效率?125

4-40 什么是转炉炼钢的物料平衡与热平衡,物料平衡与热平衡计算的原理是什么,物料平衡与热平衡计算有什么意义?126

4-41 出钢温度是怎样确定的?126

4-42 什么是冷却剂的冷却效应,各冷却剂之间的冷却效应值是怎样换算的?129

4-43 吹炼过程中怎样控制和调整熔池温度?131

4-44 调整冷却剂用量有哪些经验数据?132

4-45 由于铁水因素的变动,如何调整冷却剂用量?133

4-46 什么是终点控制,终点的标志是什么?134

4-47 什么叫终点控制的“双命中”,后吹有什么危害?134

4-48 终点碳控制有哪些方法,各有什么优缺点?135

4-49 如何判断终点钢水中的碳含量?136

4-50 红外碳硫分析仪的工作原理是怎样的?137

4-51 热电偶测量温度的原理是怎样的,测温时应注意什么?137

4-52 终点温度过高或过低如何调整?138

4-53 转炉终点控制简易计算有哪些参考参数?139

4-54 转炉出钢时对出钢口有什么要求,为什么?141

4-55 为什么要挡渣出钢,有哪几种挡渣方法?141

4-56 出钢过程为什么向钢包内加钢包渣改质剂,有几种改质方法?143

4-57 如何防止或减少钢包钢水的回磷?144

4-58 影响钢水氧含量的因素有哪些?144

4-59 什么是脱氧,什么是合金化?144

4-60 由于脱氧工艺不同,脱氧产物的组成有何不同,怎样才有利于脱氧产物的排除?145

4-61 什么是合金元素的吸收率,影响合金元素吸收率的因素有哪些?146

4-62 对终点钢水余锰含量应如何考虑?147

4-63 合金加入量计算公式有哪些?147

4-64 二元合金加入量如何计算?148

4-65 多元合金加入量如何计算?149

4-66 脱氧剂铝加入量如何计算?152

4-67 合金加入的顺序和原则是怎样的?152

4-68 合金加入时间应如何掌握?153

4-69 喷溅有哪些危害,产生喷溅的基本原因是什么,转炉炼钢喷溅有哪几种类型?153

4-70 为什么会产生爆发性喷溅?154

4-71 吹炼过程中怎样预防爆发性喷溅?154

4-72 为什么会产生泡沫性喷溅,怎样预防泡沫性喷溅?155

4-73 为什么会产生金属喷溅,怎样预防金属喷溅?156

5 转炉炼钢过程的自动控制157

5-1 计算机控制炼钢有哪些优点?157

5-2 炼钢计算机控制系统包括哪些部分?157

5-3 计算机控制炼钢的条件是什么?159

5-4 什么是计算机软件,什么是计算机硬件?160

5-5 什么是静态模型,静态模型计算包括哪些内容?160

5-6 什么是动态模型,动态模型计算包括哪些内容?161

5-7 副枪有哪些功能,其探头有哪几种类型?162

5-8 结晶定碳的原理是怎样的?162

5-9 应用副枪测量熔池液面高度的工作原理是怎样的?162

5-10 测定熔池钢水中氧含量的原理是怎样的?162

5-11 副枪的构造是怎样的,对副枪有哪些要求?163

5-12 副枪测温定碳的探头的结构是怎样的?164

5-13 副枪的安装位置怎样确定,副枪测试的时间应如何考虑?164

5-14 如何依据炉气连续分析动态控制转炉终点,有哪些优点?165

6 转炉炉衬与炉龄167

6-1 什么是耐火材料,耐火材料有哪几种类型?167

6-2 什么是酸性、碱性、中性耐火材料,其主要化学成分是什么?167

6-3 什么是耐火材料的耐火度,怎样表示?168

6-4 什么是耐火材料的荷重软化温度,怎样表示?168

6-5 什么是耐火材料的耐压强度,单位是什么?169

6-6 什么是耐火材料的抗折强度,单位是什么?169

6-7 什么是耐火材料的抗热震性?169

6-8 什么是耐火材料的重烧线变化,它与耐火制品的使用有什么关系?170

6-9 什么是耐火材料的抗渣性,对耐火材料的侵蚀包括哪几方面?170

6-10 什么是耐火材料的气孔率、真气孔率和显气孔率,它们对耐火材料的使用有什么影响?170

6-11 什么是耐火制品的体积密度,它对耐火制品的使用有什么影响?171

6-12 转炉的内衬是由哪几部分组成,各部分分别砌筑何种耐火材料?镁炭砖有哪几类,其理化指标是怎样的?171

6-13 什么是综合砌炉,转炉各部位都砌筑哪种耐火砖?172

6-14 出钢口砌筑哪种耐火砖,更换方式有哪两种?173

6-15 对炉衬砖的砌筑有什么要求?174

6-16 转炉炉衬损坏的原因有哪些?174

6-17 转炉内衬工作层镁炭砖蚀损的机理是怎样的?175

6-18 提高转炉炉龄可有哪些措施?176

6-19 日常生产中采用哪些方法维护转炉炉衬?176

6-20 转炉炉衬在什么情况下采用喷补技术?176

6-21 喷补料由哪几部分组成,对喷补料有什么要求?177

6-22 什么是溅渣护炉技术?177

6-23 溅渣护炉技术对炼钢终渣有哪些要求?178

6-24 溅渣附着层为什么能起到保护炉衬的作用?178

6-25 溅渣附着层为什么会被蚀损?179

6-26 溅渣护炉工艺操作要点是什么?179

6-27 什么是转炉的经济炉龄?180

6-28 转炉炉衬砖烘烤的目的是什么,烘炉的要点有哪些?181

6-29 对烘炉后第一炉钢的吹炼有哪些要求?181

6-30 激光测量仪的工作原理是怎样的?182

6-31 炉底为什么有时会上涨,如何防止炉底上涨?184

7 顶底复合吹炼工艺185

7-1 什么是顶底复合吹炼工艺,它与顶吹工艺相比有哪些特点?185

7-2 复吹工艺有哪几种类型?185

7-3 复吹转炉对底部供气元件有哪些要求,供气元件结构有什么特点?186

7-4 复吹转炉底部供气元件的数量与安装位置如何考虑?187

7-5 复吹转炉底部供气气源的选择怎样考虑,其应用情况是怎样的?188

7-6 复吹转炉底部可供气源各有什么特点?188

7-7 确定复吹转炉底部供气强度的原则是怎样的?189

7-8 什么是复吹工艺的底部供气模式?190

7-9 底部供气元件为什么会损坏?190

7-10 底部供气元件端部的“炉渣-金属蘑菇头”是怎样形成的?191

7-11 炉渣-金属蘑菇头有哪些特点?192

7-12 从哪些方面来维护复吹转炉的底部供气元件?192

8 炉外精炼193

8-1 什么叫钢水炉外精炼?193

8-2 炉外精炼的目的和手段是什么?193

8-3 钢水精炼设备选择的依据是什么?193

8-4 钢包吹氩搅拌的作用是什么?193

8-5 钢包吹氩搅拌通常有哪几种形式?194

8-6 钢包底吹氩透气砖位置应如何选择?195

8-7 钢包吹氩在什么情况下采用强搅拌,什么情况下采用弱搅拌?195

8-8 为什么吹气搅拌不使用氮气而使用氩气?196

8-9 什么叫CAS法和CAS-OB法,CAS-OB操作工艺主要包括哪些内容?196

8-10 什么是CAB吹氩精炼法?197

8-11 什么叫LF炉,LF炉工艺的主要优点有哪些?197

8-12 LF炉主体设备包括哪些部分?198

8-13 LF炉工艺流程是怎样的?199

8-14 LF炉有哪些精炼功能?199

8-15 LF炉脱氧和脱硫的原理是什么?200

8-16 LF炉白渣精炼工艺的要点是什么?200

8-17 LF炉精炼要求钢包净空是多少?201

8-18 什么是钢包喷粉工艺,钢包喷粉工艺有哪些冶金效果?201

8-19 钢包喂线的作用是什么,它有什么工艺特点?203

8-20 喂线工艺对包芯线质量有什么要求?204

8-21 什么是真空度,真空处理的一般原理是什么?205

8-22 真空泵的工作原理是怎样的?206

8-23 RH真空脱气法和DH真空脱气法的工作原理是怎样的?206

8-24 RH真空处理的基本设备包括哪些部分,其工艺流程是怎样的?207

8-25 什么是RH-KTB工艺和RH-KTB/PB工艺?208

8-26 RH法及RH-KTB、RH-KTB/PB法的处理效果怎样,RH法适用哪些钢种?208

8-27 什么是VD法和VOD法,它们各有什么作用?209

8-28 VD处理过程为什么要全程吹氩搅拌?210

8-29 VD精炼对钢包净空有什么要求?211

8-30 什么是ASEA-SKF精炼炉和VAD精炼炉?211

8-31 为什么AOD炉、VOD炉适于冶炼不锈钢?211

8-32 对炉外精炼用耐火材料的材质有哪些要求,一般应用的耐火材料有哪些?212

9 钢的浇铸213

9-1 什么是钢水的浇铸作业?213

9-2 钢液的结晶条件是什么?213

9-3 钢液结晶有哪些特点?214

9-4 钢液在凝固冷却过程中有哪几种收缩?215

9-5 对钢的凝固有什么要求?215

9-6 沸腾钢、镇静钢和连铸坯的凝固结构是怎样的?216

9-7 连铸坯的凝固特征是怎样的?217

9-8 连铸坯的凝固过程是怎样的?218

9-9 钢包的作用是什么,其容量应该怎样确定?219

9-10 钢包内衬由哪几部分组成,各部分应分别砌筑什么耐火材料?220

9-11 钢包的滑动水口结构是怎样的,用什么耐火材料制作,保护套管的作用是什么,用什么材料制作?220

9-12 模铸工艺的浇铸方法有哪两种,各有什么特点?221

9-13 沸腾钢浇铸工艺是怎样的?222

9-14 镇静钢模铸的浇铸工艺是怎样的?223

9-15 与模铸相比连铸工艺有哪些特点?223

9-16 连铸机包括哪些设备,有哪几种机型?224

9-17 立式连铸机有哪些特点?225

9-18 立弯式连铸机有哪些特点?225

9-19 弧形连铸机有哪些特点?226

9-20 椭圆形连铸机有哪些特点,什么是超低头连铸机?226

9-21 连铸机浇铸的钢种有多少种,连铸坯断面尺寸规格怎样表示?227

9-22 确定连铸坯断面尺寸的依据有哪些?227

9-23 什么是连铸机的曲率半径,如何表示?228

9-24 什么是液相深度?228

9-25 什么是拉坯速度,什么是浇注速度,两者关系是怎样的?228

9-26 什么是连铸机的台数、机组数和流数?229

9-27 弧形连铸机的规格怎样表示?229

9-28 钢包的运载设备有哪些,有什么特点?230

9-29 中间包的作用是什么,其容量的大小应怎样考虑?230

9-30 中间包的内衬由哪几部分组成,各使用什么耐火材料?231

9-31 中间包注流的控制方式有哪几种?浸入式水口有哪几种形式,用哪种耐火材料制作浸入式水口?231

9-32 中间包的运载设备有哪几种?232

9-33 结晶器的作用是什么,其结构形式有哪两种?232

9-34 结晶器的内腔为什么要有倒锥度,倒锥度一般为多少?234

9-35 浇铸过程中结晶器为什么要振动,什么叫负滑脱,有哪种振动方式?235

9-36 二次冷却区用喷嘴有哪几种类型,各有什么特点?235

9-37 对二次冷却区的供水有什么要求?236

9-38 拉矫机的作用是什么,有几种结构形式?236

9-39 什么是一点矫直和多点矫直,什么是多点弯曲?237

9-40 什么是连续矫直,它有什么特点?237

9-41 什么是压缩浇铸,它有什么好处?238

9-42 引锭杆的作用是什么,其长度应如何考虑,它有哪几种结构形式?引锭杆装入结晶器的方式有哪两种,各有什么特点?238

9-43 连铸坯的切割方式有哪几种,各有什么特点?239

9-44 连铸工艺对钢水准备的基本要求是什么?239

9-45 对供给连铸工艺的钢水温度有什么要求,在生产上应注意什么?240

9-46 浇注温度怎样确定,浇注温度过高或过低有什么影响?240

9-47 中间包钢水温度状况是怎样的,有什么影响,如何稳定中间包钢水温度?241

9-48 连铸工艺对钢水成分控制的原则有哪些?242

9-49 连铸工艺对钢水中常规元素成分控制有哪些要求?243

9-50 连铸工艺的保护浇注有哪几种形式,其特点是怎样的?244

9-51 什么是中间包冶金,它有哪些功能?245

9-52 结晶器的冶金功能有哪些?245

9-53 保护渣有哪几种,它的作用是什么?246

9-54 保护渣在使用过程中的结构是怎样的?246

9-55 连铸坯凝固冷却应遵循的冶金准则是什么?247

9-56 什么是钢的高温延性曲线?248

9-57 连铸坯质量的含义是什么?249

9-58 提高钢的纯净度应采取哪些措施?249

9-59 连铸坯容易出现哪些缺陷?250

9-60 电磁搅拌器都安装在连铸机哪个部位,各起什么作用?251

9-61 什么是连铸坯的热送热装技术,它有什么优越性?252

9-62 什么是连铸坯的直接轧制技术,它有哪些优点?252

9-63 什么是薄板坯连铸技术,它有什么优点?生产上应用的薄板坯连铸机有哪些类型,各有什么特点?253

10 钢的品种和质量控制255

10-1 钢的产品质量定义是什么?255

10-2 钢的性能有哪些?255

10-3 钢制品的质量取决于哪两个方面?255

10-4 什么是“ISO9000族”标准?256

10-5 为什么要贯彻“ISO9000族”标准?256

10-6 按化学成分钢可以分为哪几类?256

10-7 钢的质量等级分为哪几类?257

10-8 钢按用途可分为哪几类?257

10-9 在实际应用中,钢按其金相组织可以分为哪几类?257

10-10 钢材如何分类?258

10-11 我国钢种牌号的表示方法是怎样的?258

10-12 常见的世界钢号标准代号有哪些?265

10-13 什么是高附加值产品?265

10-14 什么是钢的宏观检验,常用的方法有哪几种?265

10-15 一般用哪些方法检验钢的力学性能?266

10-16 什么是钢的金相检验,主要检验项目有哪些?267

10-17 怎样进行钢中非金属夹杂物的评级?267

10-18 钢中碳含量与钢的性能有什么关系?268

10-19 钢中硅含量与钢的性能有什么关系?268

10-20 钢中锰含量与钢的性能有什么关系?268

10-21 磷对钢的性能有什么影响?269

10-22 硫对钢的性能有什么影响?269

10-23 氢对钢的性能有什么影响?269

10-24 氮对钢的性能有什么影响?270

10-25 氧对钢的性能有什么影响?270

10-26 铝与钢的性能有什么关系?270

10-27 什么叫洁净钢,其典型产品对钢洁净度有哪些要求?270

10-28 钢中总氧含量wT[o]的含义是什么?271

10-29 冶炼洁净钢需要有哪些技术措施?272

10-30 减少钢包温降有哪些措施?274

10-31 水口堵塞的原因是什么,如何防止?274

10-32 根据转炉冶炼特点,钢按其碳含量如何划分?275

10-33 冶炼低碳、超低碳钢种须掌握哪些要点?275

10-34 转炉冶炼中、高碳钢的关键操作是什么?275

10-35 冶炼低合金钢应注意哪些要点?276

10-36 对钢筋钢基本性能有哪些要求?276

10-37 在钢中加入Nb、V、Ti元素进行微合金化有什么作用?277

10-38 焊条钢有什么特点,冶炼中有哪些要求?278

10-39 什么是IF钢,它有什么特点,在冶炼和连铸工艺中如何进行质量控制?279

10-40 对硅钢性能有哪些要求,冶炼要点有哪些?280

10-41 管线钢有什么特点,冶炼工艺上如何进行质量控制?282

10-42 影响冷镦钢性能的因素有哪些,冶炼中应注意哪些要点?284

10-43 船板钢有何特点,冶炼要点有哪些?285

10-44 重轨钢生产有哪些特点?286

10-45 硬线钢有什么特点,优质硬线钢的生产有哪些关键技术?287

11 转炉系统设备289

11-1 转炉的公称吨位怎样表示,我国顶吹转炉的最大公称吨位是多少?289

11-2 什么是转炉炉型,选择转炉炉型的依据有哪些?289

11-3 转炉炉型有哪几种,各有什么特点?290

11-4 转炉的主要参数有哪些?290

11-5 转炉炉型各主要尺寸是怎样确定的?291

11-6 转炉为什么采用水冷炉口,怎样维护炉帽?295

11-7 转炉炉体由哪几部分组成,炉底的结构有哪两种形式?各有什么特点,炉壳采用什么材料制作?295

11-8 转炉的托圈与耳轴的作用是什么,其结构是怎样的,各用什么材料制做?296

11-9 转炉托圈与炉身的连接固定装置有哪些种,其结构是怎样的?297

11-10 对转炉的倾动速度和倾动角度有哪些要求?300

11-11 转炉倾动机械由哪几部分组成,目前转炉使用的倾动机械有哪几类?300

11-12 什么是落地式倾动机械、全悬挂式倾动机械,全悬挂式倾动机械结构是怎样的,有哪些特点?301

11-13 转炉用铁水的供应方式有哪几种,各有什么特点?301

11-14 转炉用散状材料的供应特点是什么,其供应方式是怎样的?302

11-15 转炉用合金料的供应方式是怎样的?302

11-16 转炉用氧气的制取原理是怎样的?303

11-17 氧枪的构造是怎样的?304

11-18 转炉用氧气喷头的作用是什么,其结构形式是怎样的?305

11-19 氧气喷头的主要参数有哪些?305

11-20 氧枪的枪身直径尺寸怎样确定?305

11-21 转炉吹炼过程中氧枪有哪些控制点?308

11-22 转炉对氧枪的升降机构和更换装置有什么要求?309

11-23 氧枪升降机构的传动是怎样的?310

11-24 怎样更换氧枪?312

11-25 转炉炉下车的作用是什么,其结构是怎样的?312

11-26 什么是二次燃烧,二次燃烧氧枪构造是怎样的?313

12 炼钢厂环境保护315

12-1 什么是环境、环境质量、环境质量参数?315

12-2 什么是环境污染和环境保护?315

12-3 我国环境保护的基本方针和基本政策是什么?316

12-4 什么是钢铁工业绿色化,钢铁工业绿色化体现在哪些方面?316

12-5 从哪些方面实施钢铁工业绿色化?317

12-6 转炉炼钢环境保护都包括哪些方面?317

12-7 什么是烟气、炉气和烟尘?318

12-8 什么是燃烧法、未燃法,什么是湿式净化、干式净化?318

12-9 不同的处理方式所产生的烟气与烟尘各有什么特点?319

12-10 OG系统的工艺流程是怎样的,有哪些特点?320

12-11 烟罩和烟道的作用是什么,烟罩的结构是怎样的?321

12-12 汽化冷却的原理是怎样的,它有哪些优点?321

12-13 汽化冷却烟道的冷却系统是怎样的?322

12-14 文氏管的结构是怎样的,为什么能起到冷却、净化的作用?323

12-15 溢流文氏管的溢流水封的作用是什么,可调文氏管的作用是什么?323

12-16 脱水器的作用是什么,有哪几种类型?324

12-17 弯头脱水器的结构是怎样的,用于什么部位?324

12-18 叶轮旋流脱水器的工作原理是怎样的?325

12-19 重力挡板脱水器的工作原理是怎样的?326

12-20 丝网脱水器的作用是什么,安装在什么部位?326

12-21 水封器的作用是什么?326

12-22 水封逆止阀的作用是什么,其结构是怎样的?327

12-23 对转炉除尘用风机有哪些要求?327

12-24 煤气柜的作用是什么,其容量大小如何考虑,它有哪些类型?328

12-25 转炉放散烟囱的作用是什么,对其有哪些要求?328

12-26 什么是噪声,人为活动产生的噪声有哪几方面,噪声有哪些危害?329

12-27 怎样量度噪声?329

12-28 对噪声控制的要求是怎样的?330

12-29 控制噪声的方法有哪些,消声器的作用是什么?330

12-30 静电除尘的基本原理是怎样的?331

12-31 未燃烟气干式净化、回收系统流程是怎样的?332

12-32 LT系统有哪些特点?333

12-33 车间的除尘都包括哪些内容?334

12-34 布袋式除尘器的工作原理是怎样的?335

12-35 转炉炼钢的副产资源有哪些,它们有什么用途?335

12-36 转炉炼钢形成的废水怎样处理、回收利用?335

12-37 什么是炼钢工序能耗,什么是负能炼钢?336

12-38 通过哪些技术途径实现负能炼钢?336

13 安全生产、事故防范与处理338

13-1 什么是职业安全健康管理体系(OSHMS),职业安全健康方针应包括哪些原则和目标?338

13-2 安全与生产的关系是什么?338

13-3 为保证安全生产,新上项目应贯彻执行哪“三同时”?339

13-4 简述“事故”的定义及其分类。339

13-5 事故发生后对事故的调查、分析、处理必须做到哪“三不放过”?339

13-6 转炉吹炼过程遇到哪些情况必须提枪停吹?339

13-7 转炉摇炉有哪些安全要求?340

13-8 为使转炉炼钢安全顺行,哪些自动化连锁项目必须得到保证?340

13-9 转炉开炉应注意哪些安全事项?342

13-10 氧枪漏水或其他原因造成炉内进水如何处理?343

13-11 如何提高烟罩寿命和防止烟罩漏水?343

13-12 如何防止氧枪粘粗,氧枪粘粗后如何处理?344

13-13 如何防止转炉漏钢,转炉漏钢如何处理?345

13-14 转炉冻炉后如何处理?345

13-15 冶炼低碳钢后为什么必须倒净炉内液体残渣?346

13-16 转炉采用留渣操作有什么要求?346

13-17 为什么不准低氧压吹炼和过高枪位“吊吹”?347

13-18 若渣罐下部存有500g水,当1600℃的钢渣倒入渣罐时,如果这些水被加热到1600℃,则水蒸气的压力会突然上升到多少,这时将会发生什么事故?347

13-19 如何冶炼回炉钢水?348

13-20 转炉内有剩余钢水时应如何处理?348

13-21 “钢包大翻”的原因是什么,有哪些预防措施?348

13-22 氧气管道爆炸原因是什么,如何预防氧气管道爆炸事故?349

13-23 转炉煤气发生爆炸的条件是什么?350

13-24 防止转炉煤气发生爆炸有哪些措施?351

13-25 CO对人体有何危害,如何防止CO中毒?351

13-26 煤气点火时为什么要先点火后开煤气?352

13-27 铁水喷吹颗粒镁脱硫时应注意哪些安全事项?352

13-28 LF炉精炼过程中发生炉盖漏水怎样处理?353

14 技术经济指标354

14-1 技术经济指标反映的主要内容是什么,炼钢和连铸应遵循哪些技术经济准则?354

14-2 什么是转炉日历利用系数?354

14-3 什么是转炉日历作业率?354

14-4 什么是转炉每炉炼钢时间?354

14-5 什么是钢铁料消耗?354

14-6 什么是铁水消耗?355

14-7 什么是转炉炼钢某种物料消耗?355

14-8 什么是转炉炉龄?355

14-9 什么是转炉吹损率?355

14-10 什么是转炉钢金属料消耗?355

14-11 什么是转炉优质钢比?356

14-12 什么是铁水预处理比?356

14-13 什么是转炉钢炉外精炼比?356

14-14 什么是连铸比?356

14-15 什么是连铸机日历作业率?356

14-16 什么是连铸坯合格率?356

14-17 什么是合格坯收得率?357

14-18 什么是连浇炉数?357

14-19 什么是断流率?357

14-20 什么是溢漏率?357

14-21 什么是转炉钢工序单位能耗?357

14-22 什么是成本?358

14-23 什么是流动资金占用额?358

14-24 什么是利润?358

附录359

附录1主要化学元素的符号和基本性质359

附录2常用铁合金的物理参数361

附录3钢材的力学性能363

附录4物料平衡和热平衡计算365

参考文献384

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