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第1章 开门见山1

1.1 NC快速编程2

1.2 NC编程的一般过程11

1.2.1载入加工模型（Loading Model）12

1.2.2创建刀路（Creating Toolpath）16

1.2.3创建零件（Creating Part）18

1.2.4创建毛坯（Creating Stock）19

1.2.5创建加工程序（Creating Procedure）20

1.2.6刀路模拟和验证（Simulators and Verifier）22

1.2.7后处理29

第2章 常用辅助功能33

2.1在CAD和CAM之间切换34

2.2刀具及刀具库34

2.2.1刀具型式34

2.2.2刀具定义36

2.2.3刀具夹头37

2.2.4 Cimatron E刀具库38

2.3手工编辑刀轨45

2.4 NC报告54

第3章 特色功能简介57

3.1 Cimatron E9编程主要特色58

3.2加工策略应用59

3.2.1刀轨圆弧过渡59

3.2.2适配速率控制60

3.2.3可变层降并精确到平台层60

3.2.4层间加工可变的垂直步进量61

3.2.5变化的3D步距62

3.2.6控制侧壁与底部不同的余量62

3.2.7限制加工深度62

3.2.8一次识别所有平台63

3.2.9陡峭与平坦区域一次完成精加工64

3.2.10层间贴面连接方式64

3.2.11毛坯环绕控制单向提刀数量64

3.2.12清除隆脊状和三角状残料65

3.2.13残料宽度控制66

3.2.14隆脊状残料清除方式67

3.2.15电极加工67

3.2.16微铣削功能68

3.2.17 NURBS曲线刀轨69

3.2.18多层笔式清角69

3.2.19多面组不同偏移值的设置69

3.2.20平底刀负补正70

3.2.21区域间连接70

3.2.22刀轨稀释71

3.2.23确保利角效果72

3.2.24自定义曲面加工开始点72

第4章 加工参数表75

4.1主选项和子选项76

4.2参数显示方式78

4.3运动参数81

4.3.1进刀、退刀参数82

4.3.2边界设置参数84

4.3.3清除刀轨行间残料参数86

4.3.4安全参数88

4.3.5创建辅助轮廓参数90

4.3.6深度参数91

4.3.7钻孔参数93

4.3.8钻孔回退参数94

4.3.9电极加工参数96

4.3.10进入与结束点参数96

4.3.11高速加工参数98

4.3.12层间连接参数101

4.3.13层间加工参数102

4.3.14优化加工参数105

4.3.15 毛坯和夹头跟踪参数109

4.3.16曲面公差和偏移参数111

4.3.17刀具轨迹参数112

4.3.18深度限制参数117

4.4刀具和夹头参数118

4.5机床参数119

4.6几何参数123

4.6.1定义边界124

4.6.2定义零件曲面128

4.6.3定义检查曲面131

4.6.4定义钻孔点131

第5章 体积铣135

5.1概述136

5.2平行粗铣138

5.2.1创建程序步骤138

5.2.2重要参数说明139

5.3环绕粗铣163

5.3.1创建程序步骤163

5.3.2重要参数说明165

第6章 传统体积铣177

6.1概述178

6.2再次开粗178

6.2.1创建程序步骤178

6.2.2重要参数说明179

6.3毛坯环绕粗铣186

6.3.1创建程序步骤186

6.3.2重要参数说明187

6.4平行粗铣202

6.4.1创建程序步骤202

6.4.2重要参数203

6.5环绕粗铣209

6.5.1创建程序步骤209

6.5.2重要参数210

6.6插铣215

6.6.1创建程序步骤215

6.6.2重要参数216

6.7 Zcut平行铣227

6.7.1创建程序步骤227

6.7.2重要参数228

6.8 Zcut放射铣235

6.8.1创建程序步骤235

6.8.2重要参数236

第7章 曲面铣243

7.1概述244

7.2精铣所有244

7.2.1创建程序步骤244

7.2.2重要参数说明245

7.3按限制角度精铣280

7.3.1创建程序步骤280

7.3.2重要参数说明281

7.4精铣水平区域287

7.4.1创建程序步骤287

7.4.2重要参数289

7.5开放轮廓投影曲面铣294

7.5.1创建程序步骤294

7.5.2重要参数295

7.6封闭轮廓投影曲面铣309

7.6.1创建程序步骤309

7.6.2重要参数310

第8章 传统曲面铣317

8.1概述318

8.2 3D步距318

8.2.1创建程序步骤319

8.2.2重要参数说明319

8.3毛坯环绕324

8.3.1创建程序步骤325

8.3.2重要参数说明326

8.4平行切削332

8.4.1创建程序步骤332

8.4.2重要参数说明333

8.5环绕切削338

8.5.1创建程序步骤338

8.5.2重要参数说明339

8.6层切346

8.6.1创建程序步骤346

8.6.2重要参数说明346

8.7水平区域平行铣357

8.7.1创建程序步骤357

8.7.2重要参数说明358

8.8水平区域环绕铣361

8.8.1创建程序步骤361

8.8.2重要参数说明362

8.9平坦区域放射铣364

8.9.1创建程序步骤364

8.9.2重要参数说明365

8.10垂直区域曲面铣369

8.10.1创建程序步骤369

8.10.2参数说明370

8.11槽穴铣373

8.11.1创建程序步骤374

8.11.2重要参数说明374

8.12放射精铣378

8.12.1创建程序步骤379

8.12.2重要参数说明379

第9章 局部精细加工385

9.1概述386

9.2清根387

9.2.1创建程序步骤388

9.2.2重要参数说明389

9.3笔式清根396

9.3.1创建程序步骤397

9.3.2重要参数说明398

第10章 传统局部精细加工403

10.1概述404

10.2范例409

10.2.1创建程序步骤409

10.2.2重要参数说明410

第11章 局部操作439

11.1概述440

11.2瞄准曲面三轴440

11.2.1创建程序步骤440

11.2.2重要参数说明441

11.3零件曲面三轴449

11.3.1创建程序步骤450

11.3.2重要参数说明450

11.4直纹曲面三轴456

11.4.1创建程序步骤456

11.4.2重要参数说明457

11.5局部三轴461

11.5.1创建程序步骤461

11.5.2重要参数说明462

第12章 轮廓3X481

12.1概述482

12.2创建程序步骤483

12.2.1创建程序步骤483

12.2.2重要参数说明483

第13章 小三轴铣削497

13.1概述498

13.2型腔-毛坯环绕铣498

13.2.1创建程序步骤498

13.2.2重要参数说明499

13.3型腔-平行铣506

13.3.1创建程序步骤506

13.3.2重要参数说明507

13.4型腔-环绕铣509

13.4.1创建程序步骤509

13.4.2重要参数说明509

13.5型腔-精铣侧壁511

13.5.1创建程序步骤511

13.5.2重要参数说明512

13.6开放轮廓514

13.6.1创建程序步骤514

13.6.2重要参数说明515

13.7封闭轮廓519

13.7.1创建程序步骤519

13.7.2重要参数说明520

13.8平面上开放轮廓523

13.8.1创建程序步骤523

13.8.2重要参数说明524

13.9平面上封闭轮廓528

13.9.1创建程序步骤528

13.9.2重要参数说明528

第14章 钻削535

14.1概述536

14.2一般钻削536

14.2.1创建程序步骤536

14.2.2重要参数说明537

14.3自动钻孔554

14.3.1创建程序步骤554

14.3.2重要参数说明555

第15章 刀轨变换585

15.1概述586

15.2复制586

15.2.1创建程序步骤586

15.2.2重要参数说明587

15.3阵列复制590

15.3.1创建程序步骤591

15.3.2重要参数说明591

15.4移动594

15.5镜像移动594

15.6镜像复制594

15.6.1创建程序步骤595

15.6.2重要参数说明595

第16章 机床参数设置601

16.1概述602

16.2参数设置602

16.2.1线速度602

16.2.2转速603

16.2.3进给率603

16.2.4进刀速率604

16.2.5切入进给率604

16.2.6适配进给控制604

16.2.7空切运动速度605

16.2.8冷却方式605

第17章 从IT到E的通路607

17.1概述608

17.2对接实例609

附录625