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第1章　绪论1

1.1　热处理的概念及其在金属材料生产中的作用1

1.2　热处理技术的发展历史1

1.3　热处理的基本过程2

1.4　热处理的分类3

1.5　本课程的任务、要求和学习方法3

第2章　钢的奥氏体加热转变5

2.1　概述5

2.2　珠光体向奥氏体的转变机制7

2.3　奥氏体等温形成动力学9

2.4　钢在连续加热时珠光体向奥氏体的转变14

2.5　奥氏体晶粒度及其控制16

第3章　珠光体转变19

3.1　珠光体的组织形态与晶体结构19

3.2　珠光体的形成过程22

3.3　珠光体转变动力学25

3.4　合金元素对珠光体转变的影响28

3.5　亚（过）共析钢的珠光体转变30

3.6　珠光体的机械性能34

第4章　马氏体转变39

4.1　钢中马氏体的晶体结构39

4.2　马氏体转变的主要特点42

4.3　钢中马氏体的组织形态45

4.4　马氏体转变的热力学条件50

4.5　马氏体转变动力学55

4.6　马氏体转变机理57

4.7　马氏体的机械性能61

第5章　贝氏体转变66

5.1　贝氏体转变的基本特征66

5.2　钢中贝氏体的组织形态67

5.3　贝氏体转变的热力学条件及转变过程71

5.4　钢中贝氏体的机械性能76

第6章　钢的过冷奥氏体转变图82

6.1　过冷奥氏体转变图82

6.2　过冷奥氏体连续冷却转变图86

6.3　过冷奥氏体转变图的应用90

第7章　淬火钢回火时的转变93

7.1　淬火钢回火时的组织转变93

7.2　合金元素对回火转变的影响100

7.3　钢在回火时机械性能的变化105

第8章　钢的退火及正火111

8.1　钢的退火111

8.2　钢的退火工艺111

8.3　钢的正火118

8.4　退火、正火后的组织和性能119

8.5　退火、正火缺陷及预防120

第9章　钢的淬火及回火123

9.1　钢的淬火123

9.2　淬火介质123

9.3　钢的淬透性129

9.4　淬火应力、变形及开裂135

9.5　钢的淬火工艺规范及应用142

9.6　淬火新工艺的发展与应用148

9.7　钢的回火151

9.8　钢的回火特性151

9.9　钢的回火工艺制定152

9.10　钢的淬火、回火缺陷及其预防155

第10章　表面热处理158

10.1　表面热处理的目的、分类及应用158

10.2　感应加热表面淬火159

10.3　火焰加热表面淬火163

10.4　激光束、电子束热处理166

10.5　其他表面热处理方式172

第11章　化学热处理174

11.1　钢的渗碳175

11.2　钢的渗氮184

11.3　钢的碳氮共渗197

11.4　其他化学热处理方法200

第12章　形变热处理201

12.1　形变热处理的分类和应用201

12.2　形变热处理强韧化的机理203

12.3　影响形变热处理强韧化效果的工艺因素205

第13章　真空热处理206

13.1　真空在热处理中的作用206

13.2　真空热处理的优越性207

13.3　真空热处理工艺208

13.4　真空化学热处理210

第14章　热处理工艺设计214

14.1　热处理工艺与机械零件设计的关系214

14.2　热处理工艺与其他加工工艺的关系217

14.3　加工工艺之间的组合与复合热处理219

14.4　热处理工艺设计的步骤和方法220

参考文献223