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1 概论1

1.1 金银的性质和用途1

1.1.1 金银的物理性质1

1.1.2 金的化学性质及其化合物2

1.1.3 金的用途4

1.1.4 银的化学性质及其化合物6

1.1.5 银的用途8

1.2 金银矿产资源及冶金原料10

1.2.1 金的矿产资源10

1.2.2 银的矿产资源13

1.2.3 金银的冶金原料13

1.3 提取金银的一般原则和金银原料富集方法概述17

1.3.1 提取金银的一般原则和方法17

1.3.2 金银原料的选矿富集概述18

1.4 金银冶金的现状与发展23

2 混汞法提取金银25

2.1 混汞法概述25

2.2 混汞法提取金银的基本原理25

2.2.1 润湿过程25

2.2.2 汞齐化过程26

2.3 混汞法实践28

2.3.1 混汞设备和方法的选择28

2.3.2 内混汞设备与操作28

2.3.3 外混汞设备与操作29

2.4 汞膏的处理31

2.4.1 汞膏的分离和洗涤31

2.4.2 汞膏的压滤32

2.4.3 汞膏的蒸馏与汞金的熔炼32

3 氰化法提取金银35

3.1 氰化法国内外的生产情况35

3.1.1 国外氰化法生产情况35

3.1.2 中国氰化法生产情况36

3.2 氰化法的理论基础37

3.2.1 氰化过程热力学37

3.2.2 氰化过程动力学39

3.2.3 影响氰化浸出的因素42

3.2.4 氰化物水解和保护碱45

3.2.5 氰化物溶液与伴生矿物的作用46

3.3 氰化法提取金银生产实践50

3.3.1 概述50

3.3.2 金、银精矿氰化浸出工艺51

3.3.3 金精矿氰化浸出作业条件和方式59

3.3.4 搅拌氰化浸出设备60

3.3.5 洗涤与固液分离63

3.3.6 全泥氰化法提取金银71

3.3.7 锌置换法从氰化浸出溶液中沉淀金银74

3.3.8 氰化金泥的熔炼82

3.4 炭浆法氰化提取金银84

3.4.1 活性炭的性质84

3.4.2 活性炭吸附金银的机理85

3.4.3 提金活性炭的选择87

3.4.4 影响活性炭吸附金银的因素87

3.4.5 炭浆法提金工艺89

3.4.6 炭浆法提金设备94

3.4.7 炭浆厂生产实践100

3.5 树脂矿浆法氰化提取金银108

3.5.1 概述108

3.5.2 离子交换树脂的种类及性质109

3.5.3 树脂矿浆法提金原理113

3.5.4 提金树脂的选择116

3.5.5 树脂矿浆工艺的主要参数和设备119

3.5.6 树脂矿浆法生产实践121

3.6 堆浸提金工艺130

3.6.1 概述130

3.6.2 堆浸法操作132

3.6.3 活性炭从氰化物溶液中吸附金136

3.6.4 堆浸提金实例137

3.7 氰化提金、提银新技术143

3.7.1 富氧浸出提金工艺143

3.7.2 过氧化物助浸法145

3.7.3 磁炭法氰化提金147

3.7.4 氰化浸出设备的改进与研制148

3.8 氰化物的回收与生产安全151

3.8.1 氰化物的回收151

3.8.2 含氰废水的处理153

3.8.3 氰化生产安全155

4 非氰化提取金银方法157

4.1 概述157

4.2 硫脲法157

4.2.1 硫脲的性质158

4.2.2 硫脲溶解金银的原理158

4.2.3 硫脲溶解金银的速度及影响因素164

4.2.4 硫脲法的应用165

4.3 水溶液氯化法172

4.3.1 水溶液氯化法浸金原理172

4.3.2 水溶液氯化法的应用174

4.4 硫代硫酸盐法提取金银176

4.4.1 硫代硫酸盐法浸出金银的理论基础176

4.4.2 硫代硫酸盐法浸出金银的工艺试验研究181

4.4.3 从硫代硫酸盐浸出液中回收金银186

4.5 高氯根法从混合精矿中提银186

4.5.1 氯化提银原理186

4.5.2 氯化浸出提银实践190

4.6 其他提取金银方法191

4.6.1 多硫化物法191

4.6.2 溴化物法192

4.6.3 氰溴酸法193

4.6.4 硫氰酸盐法193

5 从难处理金矿中提取金银预处理方法196

5.1 难处理金矿提金概述196

5.2 难处理金矿生物氧化预处理工艺196

5.2.1 概述196

5.2.2 浸矿微生物198

5.2.3 细菌浸矿原理200

5.2.4 细菌氧化浸出工艺流程201

5.2.5 难处理金矿生物氧化预处理生产实践207

5.3 焙烧法预处理工艺213

5.3.1 概述213

5.3.2 焙烧法预处理的原理214

5.3.3 一段硫酸化焙烧工艺216

5.3.4 二段焙烧工艺220

5.4 加压氧化预处理工艺226

5.4.1 热压氧化浸出基本原理226

5.4.2 热压氧化浸出工艺及特点228

5.4.3 国内外热压氧化技术的开发和应用现状229

5.4.4 三种预处理方法的比较230

5.5 催化氧化酸浸预处理230

5.5.1 概述230

5.5.2 COAL法原理231

5.5.3 COAL法研究实践232

5.6 其他焙烧预处理技术235

5.6.1 石灰焙烧法在难浸含砷硫化矿中的应用235

5.6.2 加碱焙烧工艺235

5.6.3 在富氧气氛中焙烧235

5.6.4 回转窑脱砷法235

5.6.5 微波技术处理难浸金精矿或矿石的新工艺236

5.6.6 硫化挥发法脱砷236

6 难于直接氰化的各种金银矿的处理237

6.1 含砷金矿物原料的处理237

6.1.1 用常压碱浸法预处理含砷金矿石237

6.1.2 石硫合剂法238

6.1.3 加N113催化剂的MnO2氧化法238

6.1.4 含砷难浸金矿的一步法浸出工艺238

6.2 含锑金矿物原料的处理238

6.3 含碲金矿物原料的处理239

6.4 含碳金矿物原料的处理239

6.4.1 含碳金矿石浮选—焙烧法处理240

6.4.2 抑制剂和添加剂对碳质矿提金的作用240

6.4.3 碱性氯化法240

6.4.4 电化学氧化法241

6.4.5 炭浆氯浸法241

6.4.6 树脂浆氯化法241

6.5 含铜金矿石的处理241

6.5.1 用铜氨氰配合物浸出金241

6.5.2 焙烧—硫酸浸铜—氰化提金工艺242

6.6 含泥金矿石的处理242

6.7 含硒金矿石的处理242

6.8 含锰金银矿石的处理242

7 从阳极泥中提取金银244

7.1 铜、铅阳极泥的组成及处理方法244

7.1.1 铜、铅阳极泥的化学组成244

7.1.2 铜、铅阳极泥的物相组成245

7.1.3 铜、铅阳极泥的处理方法246

7.2 阳极泥火法处理工艺247

7.2.1 铜阳极泥硫酸化焙烧蒸硒248

7.2.2 酸浸脱铜251

7.2.3 贵铅炉还原熔炼251

7.2.4 贵铅的氧化精炼254

7.3 阳极泥湿法处理工艺256

7.3.1 阳极泥湿法处理工艺流程256

7.3.2 阳极泥脱除贱金属260

7.3.3 分银过程及银还原263

7.3.4 分金、金还原266

7.3.5 铂、钯的置换268

7.3.6 其他湿法工艺268

8 从有色金属冶金渣料中回收金银269

8.1 从银锌壳中回收金银269

8.1.1 银锌壳蒸馏除锌269

8.1.2 光卤石熔析除铅270

8.1.3 真空蒸馏除锌271

8.1.4 分层熔析富集法272

8.1.5 熔析—电解法273

8.1.6 灰吹法273

8.2 从湿法炼锌渣中回收金银275

8.2.1 湿法炼锌渣类型与组成275

8.2.2 锌渣浮选—精矿焙烧—浸出法276

8.2.3 直接硫酸化焙烧—焙砂浸出法278

8.2.4 直接浸出法278

8.3 从铋精炼渣中提银278

8.4 从湿法炼铜渣回收金银280

8.5 从含金硫酸烧渣中回收金280

9 从含金银废旧物料中回收金银284

9.1 从含金废旧物料中回收金284

9.1.1 含金废旧物料的分类284

9.1.2 从含金废液中回收金284

9.1.3 从含金合金中回收金285

9.1.4 从镀金废件中回收金285

9.1.5 从贴金废件中回收金286

9.1.6 从含金粉尘中回收金287

9.1.7 从含金垃圾中回收金287

9.1.8 从描金陶瓷废件中回收金287

9.2 从含银废旧物料中回收银287

9.2.1 含银废旧物料的分类287

9.2.2 从废定影液中回收银288

9.2.3 从银电镀废液中回收银289

9.2.4 从废胶片、废印相纸中回收银289

9.2.5 从感光乳剂中回收银290

9.2.6 从含银合金废料中回收银291

9.2.7 从镀银废料中回收银291

9.2.8 从其他含银废料中回收银292

10 金银的精炼与铸锭294

10.1 金银的精炼294

10.1.1 银的化学法精炼294

10.1.2 金的化学法精炼297

10.1.3 银的电解精炼299

10.1.4 金的电解精炼310

10.1.5 Boliden金精炼工艺316

10.1.6 金的萃取法精炼319

10.1.7 银的萃取法精炼326

10.1.8 分子识别技术328

10.2 金银的铸锭329

10.2.1 金银铸锭的原理与实践329

10.2.2 成品金锭的熔铸与操作331

10.2.3 成品银锭的熔铸与操作331

10.2.4 粗金、粗银及合质金锭的熔铸332

参考文献333