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目录1

前言1

第一章 生产运作管理概述1

第一节 生产运作1

一、生产运作概念的沿革1

二、服务性运作管理的特殊性3

三、现代生产运作的基本特征6

第二节 生产运作系统9

一、生产运作系统的含义9

二、生产运作系统的职能10

三、生产运作系统的核心要素——生产运作过程13

四、生产运作系统的分类——生产运作类型14

一、生产运作管理的概念20

第三节 生产运作管理的概念20

二、生产运作管理的任务与目的23

三、现代生产运作管理面临的新环境26

四、生产运作管理的发展趋势28

第四节 生产运作管理与竞争优势32

一、生产运作管理在企业中的地位32

二、竞争优势的关键要素：生产率和响应性35

三、生产运作管理与竞争优势40

案例1 商家设计产品 海尔按需制造41

案例2 住在杭州44

第二章 生产运作战略48

第一节 生产运作战略的概念48

一、企业战略与战略管理概述48

二、生产运作战略的概念51

三、生产运作战略与企业战略的关系52

一、制定生产运作战略应考虑的关键要素55

第二节 生产运作战略的形成55

二、服务战略要素59

三、生产运作战略的决策过程59

第三节 生产运作战略的类型65

一、生产运作战略的类型65

二、生产率战略66

三、响应性战略67

四、混合战略69

案例3 领袖中的领袖70

案例4 汽车服务商82

第一节 产品计划84

一、产品计划的概念84

第三章 产品／服务计划84

二、产品生命周期87

三、新产品的研究与开发90

第二节 新产品设计96

一、新产品设计的程序和内容96

二、价值工程在新产品设计中的应用97

三、并行工程（CE）108

四、新产品设计方法110

第三节 工艺过程设计112

一、工艺工程设计的要求112

二、工艺过程的选择与分析117

第四节 服务计划121

一、服务计划与产品计划的差别121

二、服务计划124

案例5 有些人是这样看待我们131

案例6 最好的零部件设计是无零部件132

案例7 “博洋”新产品开发135

第四章 生产运作能力决策137

第一节 生产运作能力的概念137

一、生产运作能力的定义和种类137

二、决定生产运作能力的基本因素141

第二节 生产运作能力决策143

一、生产运作能力决策概述143

二、生产运作能力决策与规模经济、学习效应146

三、生产运作能力决策的程序152

第三节 生产运作能力战略155

一、生产运作能力战略155

二、服务能力战略160

三、生产运作能力决策的分析方法163

案例8 三峡涉外旅游遭遇“红灯”170

案例9 酒店大战金陵城171

案例10 位置互换（游戏）180

第五章 生产运作系统的空间配置182

第一节 厂址选择的基本问题182

一、厂址选择的类型182

二、厂址选择的影响因素186

三、服务企业选址的关键因素191

四、厂址选择的程序192

第二节 厂址选择的评价方法194

一、加权评分法194

二、物料周转量分析法196

三、线性规划方法200

四、经济评价法203

一、工厂布置的内容与目标205

第三节 工厂布置的基本问题205

二、工厂布置的影响因素分析209

三、工厂布置的基本类型215

第四节 工厂布置的系统分析219

一、工厂布置的程序219

二、工厂布置的方法与模型221

案例11 首钢真要搬家吗？232

案例12 1/3效应238

第六章 生产运作计划与控制240

第一节 生产运作计划240

一、生产运作计划系统框架240

二、生产运作计划的概念243

三、生产运作计划的编制方法249

一、产品出产进度计划的含义256

第二节 产品出产进度计划256

二、产品出产进度计划的编制257

第三节 生产运作作业计划中的期量标准264

一、生产运作作业计划的含义264

二、期量标准的概念265

三、成批生产运作的期量标准266

四、大量大批生产运作的期量标准273

第四节 生产运作作业计划的编制281

一、车间之间生产运作作业计划的编制281

二、车间内部生产运作作业计划的编制287

三、生产运作作业排序288

四、服务作业计划292

第五节 生产运作作业控制295

一、生产运作作业控制的概念295

二、生产运作进度控制299

三、在制品控制305

第七章 库存控制307

第一节 后勤管理与供应链管理307

一、后勤管理307

二、供应链管理309

三、采购311

第二节 库存的一般考虑315

一、库存与库存控制315

二、库存类型318

三、库存控制的重点选择——ABC分类法321

第三节 经济订货批量模型321

一、库存成本322

二、经济批量模型的基本形式323

三、传统的生产批量模型326

四、存在价格折扣的经济批量模型327

五、合理的服务水平与保险库存330

第四节 独立需求库存控制系统334

一、独立需求库存控制系统的类型334

二、定量订货系统和定期订货系统335

三、计算机在独立需求库存控制系统中的应用340

案例13 家用空气净化器制造公司342

第八章 物料需求计划（MRP）344

第一节 MRP的基本原理344

一、MRP的产生与发展344

二、MRP的基本原理348

第二节 MRP系统350

一、MRP系统的组成350

二、MRP系统的输入351

三、MRP系统的计算程序357

四、MRP的输出366

五、MRP系统的生成367

第三节 MRP系统的扩展——制造资源计划（MRP Ⅱ）368

一、闭环MRP与能力需求计划368

二、MRPⅡ的概念370

三、企业运行机制与MRPⅡ系统373

四、MRPⅡ系统的结构374

第四节 MRP的实施376

一、MRP实施的基本条件376

二、MRP实施的基本步骤377

三、MRP实施的综合评级381

四、MRP实施的成功因素383

第一节 概述385

一、准时生产制和精细生产的产生与发展385

第九章 准时生产制（JIT）与精细生产（LP）385

二、精细生产的基本思想391

第二节 精细生产的主要内容394

一、准时生产394

二、充分发挥人的主观能动性406

三、从根源上保证质量409

四、优化生产运作系统设计411

五、建立新型的公共关系414

案例14 向丰田学点什么？417

第十章 项目计划与控制420

第一节 概述420

一、项目概述420

二、项目管理的目标和内容421

三、项目计划与控制427

第二节 网络计划技术在项目管理中的应用429

一、网络图430

二、网络图的时间参数及其计算433

三、网络图关键线路的确定435

四、项目完工概率分析435

第三节 网络计划的优化442

一、时间优化442

二、时间—成本优化444

三、时间—资源优化450

第十一章 质量管理454

第一节 质量管理的基本概念454

一、质量与质量管理的重要意义454

二、ISO9000系列的构成455

三、质量和质量管理的基本概念460

一、全面质量管理的概念465

第二节 全面质量管理465

二、全面质量管理的基本内容468

三、质量体系的建立与实施471

第三节 工序质量控制477

一、生产运作过程中的散差现象477

二、工序能力分析480

三、工序质量控制的统计方法483

第四节 产品质量控制的抽样检验498

一、抽样检验概述498

二、抽样检验的一般原理500

第五节 服务质量管理504

一、服务质量的评价504

二、服务质量检验506

第六节 质量管理的经济性分析508

一、质量成本的概念509

二、产品质量成本分析511

三、质量成本管理513

案例15 常山楼祸516

案例16 质量保证总监汉克·科尔玻520

第十二章 生产管理专题525

第一节 成组技术（GT）525

一、成组技术（GT）的基本概念525

二、成组技术的理论依据527

三、零件的分类编码系统527

四、成组技术的应用528

第二节 计算机集成制造系统（CIMS）531

一、计算机集成制造与计算机集成制造系统的概念531

二、CIMS的基本构成536

三、CIMS的开发541

一、敏捷制造的概念545

第三节 敏捷制造（AM）545

二、敏捷制造的基本思想547

三、虚拟制造554

四、虚拟企业555

第四节 约束理论557

一、概述557

二、绩效评价指标558

三、约束理论的主要概念560

四、约束理论的九条原则563

第五节 流程再造（BPR）566

一、流程再造（BPR）的概念566

二、流程再造的基本原则568

三、流程再造的步骤569

参考文献572