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目录1

第一章 引言1

§1问题的提出1

§2历史的回顾2

表1-1系数γ？1,γ？22

第二章 渐开线齿廓圆弧拟合的理论基础5

§1渐开线的特性与参数方程5

§2工作齿廓的起点与终点5

§3代用圆弧与渐开线齿廓之间的偏差7

表2-1e、de/dφ随φ变化的情况9

§4单圆弧拟合10

§5多圆弧拟合11

第三章 齿廓的周向位置14

§1齿厚半角与槽宽半角14

§2侧隙对周向位置的影响15

§3修正量△γ与？的计算16

表3-1修正量计算公式18

第四章 渐开线齿廓圆弧拟合的BASIC程序19

§1单圆弧拟合的优化程序19

表4-1标识符说明19

程序4-121

［例4-1］拟合m=1、z=48的标准齿廓25

§2多圆弧拟合的优化程序26

程序4-227

表4-2标识符的补充说明29

［例4-2］拟合m=22、z1/z2=23/47的标准齿廓30

§3分析偏差的程序31

［例4-3］分析НКМ3双圆弧拟合偏差31

程序4-332

［例4-4］分析《齿车便览》三圆弧拟合偏差34

§4拟合任意渐开线廓线的程序35

程序4-436

［例4-5］渐开线凸轮廓线的多圆弧拟合38

§1标准渐开线齿轮39

第五章 近似圆弧参数表及查找方法39

§2α=141°/2而h？α=1的渐开线齿轮42

§3标准渐开线花键42

表5-4m=1的标准渐开线花键工作齿廓的近似圆弧参数43

§4任意渐开线齿廓44

表5-1m=1的标准渐开线齿轮与齿条啮合时工作齿廓的近似圆弧参数46

表5-2m=1的标准渐开线齿轮与几种齿轮啮合时工作齿廓的60

近似圆弧参数60

近似圆弧参数95

表5-3m=1、α=141°/2、h？a=1的齿轮与齿条啮合时工作齿廓的95

表5-5任意渐开线齿廓的近似圆弧参数113

第六章 应用144

§1成形磨齿144

［例6-1］分度机构中齿轮的成形磨齿（表5-2）144

§2齿轮模具的数控线切割145

［例6-2］仪表齿轮的精冲模（表5-2）145

［例6-3］扇形齿轮的精冲模（表5-5及电算）146

［例6-4］电视机高频头塑料齿轮的注射模（表5-1）148

［例6-5］仪表用塑料齿轮的注射模（表5-2）149

［例6-6］柴油机油泵（变位）齿轮的粉末冶金成形模（表5-5及电算）150

§3齿轮配件的数控线切割154

［例6-7］不完全齿轮机构（表5-2）154

［例6-8］塑料挤出机的齿轮联轴器（表5-2及电算）155

［例6-9］计数器的变位齿轮（表5-5及电算）157

［例6-10］齿轮磨床的渐开线凸轮廓线（电算）162

［例6-11］球磨机齿圈指形铣刀的样板和靠模（表5-2）163

§4成形刀具样板、靠模、量规的设计与制作163

［例6-12］织机铸铁齿轮铝模的专用铣刀（表5-3）165

［例6-13］渐开线花键的通过环规（表5-4）165

［例6-14］联轴器内齿圈铣刀（表5-1）166

§5齿形放大图的绘制167

［例6-15］石英电子表齿轮的齿形放大图（电算）167

§6齿轮木模的划线169

［例6-16］轧面机的铸铁齿轮木模（表5-2）170

参考文献170