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第一章 锻造成形的基本原理1

第一节 金属塑性和变形抗力1

第二节 塑性变形和变形力12

第三节 金属塑性变形的基本定律15

第四节 金属的加工硬化和软化过程16

第五节 金属塑性变形的分类20

第六节 锻造对金属组织和性能的影响21

第七节 锻造成形件质量的定性分析24

学习指导40

思考题41

第二章 锻造常用设备42

第一节 空气锤42

第二节 蒸汽-空气自由锻锤与模锻锤47

第三节 摩擦压力机59

第四节 热模锻压力机64

第五节 液压机70

第六节 常用加热设备73

学习指导79

思考题79

第三章 金属的锻前加热80

第一节 锻前加热的目的及方法80

第二节 燃料及其燃烧过程83

第三节 金属加热过程中的变化88

第四节 金属加热时产生的缺陷及防止措施90

第五节 钢的加热规范及锻造温度范围96

第六节 金属加热温度的测定106

学习指导109

思考题110

第四章 自由锻造111

第一节 自由锻造的工具和辅具111

第二节 自由锻造的基本工序与锻件分类114

第三节 自由锻工艺规程的制定133

第四节 大型自由锻件锻造工艺特点150

第五节 自由锻工艺示例154

学习指导170

思考题170

第五章 锤上模锻172

第一节 锤上模锻的特点172

第二节 模锻件分类173

第三节 锻件图175

第四节 模锻工步的选择181

第五节 终锻模膛189

第六节 预锻模膛192

第七节 制坯模膛194

第八节 毛坯尺寸的确定202

第九节 锻锤吨位的确定203

第十节 锻模结构与材料205

第十一节 模锻件的缺陷与预防措施218

第十二节 锻件质量检验220

学习指导224

思考题225

第六章 压力机的模锻226

第一节 摩擦压力机的模锻226

第二节 热模锻曲柄压力机的模锻243

学习指导266

思考题266

第七章 胎模锻267

第一节 胎模锻的特点及分类267

第二节 锻件图271

第三节 胎模锻常用工艺方案的选定274

第四节 胎模锻设备吨位的确定275

第五节 胎模结构276

学习指导289

思考题289

第八章 特种锻造及新技术290

第一节 精密模锻290

第二节 高速锤锻造293

第三节 液态模锻296

第四节 冷锻、温锻及等温锻造298

第五节 超塑性锻造306

第六节 粉末锻造308

第七节 辊锻和楔横轧311

第八节 摆动碾压319

学习指导322

思考题322

第九章 高合金钢和有色金属的锻造323

第一节 高合金钢的特点323

第二节 高速钢的锻造325

第三节 不锈钢的锻造332

第四节 高温合金的锻造335

第五节 有色金属的锻造337

学习指导348

思考题348

第十章 后续工序350

第一节 切边与冲连皮350

第二节 校正363

第三节 精压365

第四节 表面清理370

学习指导374

思考题375

模拟试卷376

参考文献401