图书介绍
高酸气田投产试运常见故障案例分析【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】
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- 王和琴,陈惟国主编;焦玉清,张分电,吴维德副主编 著
- 出版社: 北京:中国石化出版社
- ISBN:9787511422873
- 出版时间:2013
- 标注页数:240页
- 文件大小:42MB
- 文件页数:262页
- 主题词:气田开发-故障修复-案例
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图书目录
第一部分 集输系统故障案例分析3
第一章 气田一级故障3
第一节 人的原因3
电气、仪表检修导致气田关断3
第二节 设备原因4
集气总站安全阀泄漏4
第三节 材料原因4
集气总站外输汇管泄漏4
第四节 环境原因5
雷雨天气引起电压波动触发某厂工艺控制联锁5
第五节 方法原因5
某厂全厂原料气供气压力上升引发气田关断5
第二章 气田二级故障7
第一节 人的原因7
集气总站进站ESDV阀关闭导致外输压力升高7
第二节 设备原因7
一、某集气站进站线路短路导致供给该站的整条供电线路停电7
二、集气站火炬分液罐冒罐8
第三节 材料原因8
一、某阀室BV阀排污口焊接处渗漏8
二、电路故障导致井下安全阀关闭9
第三章 气田三级故障10
第一节 人的原因10
一、井口操作引发地面安全阀关闭10
二、某集气站ESD-1关断故障10
三、某集气站ESD-1关断及全站停电故障11
四、某集气站自控系统误操作触发ESD-2关断11
五、站外人员误操作引发ESDV阀关闭12
六、某集气站检修设备误操作12
七、某集气站更换ASB过程中触发一级关断13
八、某集气站发球筒下游球阀故障13
九、某集气站误操作触发三级关断13
十、取生产测试仪器引发某集气站三级关断14
十一、更换破损护罩导致某集气站ESD-1关断15
十二、系统检修引发某集气站三级关断15
十三、某集气站三级关断16
第二节 设备原因16
一、地面安全阀关闭后在人机界面上显示为故障状态16
二、某集气站场供电系统关断故障17
三、某集气站外输ESDV下游球阀下法兰刺漏故障17
四、某阀室BV阀放空丝堵泄漏17
五、某集气站三级节流后压力变送器泄漏18
六、某集气站空气开关起跳导致全站关断19
七、某集气站更换易熔塞导致地面及井下安全阀关断20
八、某集气站UPS故障触发全站关断20
九、供电线路故障引发集气站全站关断20
十、某集气站空气开关起跳引发全站关断21
第三节 材料原因21
一、某集气站ASB按钮故障引发全站关断21
二、某集气站控制线路连接不紧导致全站关断22
第四节 环境原因23
一、某集气站管线堵塞导致全站关断23
二、某集气站节流阀故障导致全站关断23
三、某集气站站内UPS关闭导致全站关断24
第四章 气田四级故障25
第一节 人的原因25
一、某集气站井口控制柜中压泵不断重复启动25
二、某集气站内1井地面安全阀频繁关闭25
三、某集气站某井ESD-3关断26
四、某集气站2井接线松动导致单井关断27
五、某集气站误操作引发单井关断28
六、某集气站误操作导致单井关断28
七、某集气站2井采气树生产闸阀盘根漏气29
八、某集气站2井节流阀误操作导致单井关断29
九、某集气站站控系统权限切换引发站内3、4井关断29
十、某集气站误操作引发单井关断30
十一、某集气站误操作导致1井地面安全阀关闭30
十二、某集气站高低压限位阀泄漏引发1井关断31
十三、某集气站流程切换导致1井关断31
十四、某集气站误操作导致3井地面安全阀关断32
十五、中控室误操作导致某集气站4井关断32
第二节 设备原因33
一、某集气站压力变送器故障导致1井关断33
二、某集气站地面安全阀故障导致1井无法开井33
三、某集气站1井异常关井34
四、某集气站线头松动导致1井关断34
五、某集气站2井关断35
六、某集气站ESDV阀关断35
七、某集气站外输甲醇管线内漏36
八、某集气站3井地面安全阀关断36
九、某集气站3井加热炉引发关断37
十、某集气站1井压力变送器堵塞引发关断37
十一、某集气站采气树易熔塞堵头刺漏导致3井关断38
十二、某集气站加热炉故障导致3井关断38
十三、某集气站5井加热炉安全阀起跳39
第三节 材料原因39
一、某集气站井口控制柜高低压限位阀自动泄压39
二、某集气站3井加热炉异常关断40
三、某集气站1井井口控制柜故障导致地面安全阀关断40
四、某集气站2井高低压限位阀故障导致地面安全阀关闭40
五、某集气站2井高低压限位阀故障导致地面安全阀关闭41
第四节 环境原因41
一、某集气站1井压力变送器堵塞导致异常关井41
二、某集气站1井压力表堵塞导致地面安全阀关闭42
三、某集气站1井高级孔板阀前整流器堵塞42
四、某集气站2井井口高低压限位阀堵塞42
五、某集气站2井三级节流阀堵塞43
六、某集气站1井三级节流阀堵塞43
七、某集气站2井加热炉三级节流后整流器堵塞44
八、某集气站2井XV阀状态不明44
九、某集气站2井二级节流阀堵塞44
十、某集气站3井压力变送器故障45
十一、某集气站1井笼套式节流阀堵塞45
十二、某集气站1井三级节流阀堵导致加热炉入口安全阀起跳46
十三、某集气站1井二级节流阀处堵塞46
十四、某集气站2井二级节流阀堵47
十五、某集气站1井三级节流后压力变送器堵塞47
第五节 方法原因48
一、某集气站1井开井过程中油压急剧下降48
二、某集气站5井开井油压异常48
三、某集气站1井分酸分离器故障49
四、某集气站2井加热炉三级节流阀堵塞50
五、某集气站2井加热炉罐体参数设置过高50
六、某集气站3井开井时加热炉温度过低51
七、某集气站5井井下安全阀关断51
八、某集气站2井加热炉安全阀启跳52
第五章 气田五级故障53
第一节 人的原因53
一、某集气站1井加热炉运行异常53
二、某集气站2井加热炉无法启动53
三、某集气站XV阀全开阀时指示器未显示全开54
四、某集气站某厂阀门堵头处渗漏54
五、某集气站压力表接头处渗漏55
六、某集气站缓蚀剂泵不上液55
七、某集气站井口控制柜井下安全阀压力表超量程55
八、某集气站人机界面显示XV阀故障56
九、某集气站加热炉液位报警56
十、某集气站1井BDV阀自动起跳57
十一、某集气站人机界面外输总流量计瞬时流量无显示57
十二、某集气站外输流量计故障58
十三、某集气站1井液位传感器调节故障58
十四、某集气站1井甲醇药剂罐液位故障59
十五、某集气站甲醇泵不上液59
十六、某集气站1井甲醇加注泵不上液59
十七、某集气站缓蚀剂泵不排液60
十八、某集气站甲醇、缓蚀剂液位变送器故障60
十九、某集气站燃气发电机电瓶故障61
二十、某集气站燃气发电机供电不正常61
二十一、某隧道内输气管线变形62
第二节 设备原因62
一、某集气站分酸分离器ESDV阀无法关闭62
二、某集气站2号加热炉紧急停车故障62
三、某集气站加热炉控制面板变压器烧毁63
四、某集气站缓蚀剂泵自动停泵63
五、某集气站计量分离器液位计故障64
六、某集气站ESDV阀手动关阀时速度太慢64
七、某集气站缓蚀剂泵流量计无显示64
八、某集气站井口控制柜通信故障65
九、某集气站2井口压力变送器堵塞65
十、某集气站人机界面示值与现场值相差较大65
十一、某集气站2井加热炉节流阀故障66
十二、某集气站3井加热炉ESDV阀关闭,加热炉无法启动67
十三、某集气站加热炉液位变送器故障67
十四、某集气站加热炉流量计堵塞68
十五、某集气站5井井口放空BDV阀自动泄压68
十六、某集气站火炬区硫化氢探头误报警68
十七、某集气站火炬长明灯熄火报警69
十八、某集气站甲醇区可燃气体探头报警69
十九、某集气站分酸分离器ESDV阀球损坏69
二十、某集气站1井加热炉温控阀故障71
二十一、某集气站2井计量分离器液位调节阀故障71
二十二、某集气站试运行甲醇隔膜泵流量计无流量显示72
二十三、某集气站缓蚀剂泵加注量计量不准72
二十四、某集气站2井缓蚀剂泵泵压达不到预定压力73
二十五、某集气站缓蚀剂泵异响73
二十六、某集气站3井缓蚀剂泵运行中自动停泵73
二十七、某集气站燃气发电机低温报警74
二十八、某集气站至相邻集气站批处理过程中卡球74
二十九、某集气站2井加热炉进口处电阻探针渗漏74
三十、集气总站生产分离器与污水汽提塔之间没有缓冲75
三十一、集气总站污水汽提塔没有备用流程75
三十二、总站污水汽提塔尾气携液76
三十三、集气总站电动闸板阀底部丝堵渗漏77
三十四、某集气站I/O通信模块故障77
三十五、某集气站2井加热炉入口安全阀启跳77
第三节 材料原因78
一、某集气站3井加热炉流量变送器无显示78
二、某集气站1井T3笼套式节流阀无法节流78
三、某集气站2井加热炉紧急停炉79
四、某集气站3井节流阀电池低电量报警80
五、某集气站火炬长明灯熄火报警80
六、某集气站硫化氢探头标定时无显示81
七、某集气站阀室感烟探头故障81
八、某集气站2号逃生门状态灯更换灯座后的故障81
九、某集气站1井加热炉通信故障82
十、某集气站4井加热炉无故停炉82
十一、某集气站4井分酸分离器液位变送器控制阀漏86
十二、某集气站3井分酸分离器排液管线堵塞86
十三、某集气站分酸分离器液位调节阀不灵敏87
十四、某集气站4井缓蚀剂泵柱塞密封圈损坏87
十五、某集气站2井缓蚀剂加注泵隔膜破裂88
十六、某集气站3井缓蚀剂泵自动停泵88
十七、某集气站燃气发电机低温报警88
十八、某集气站2井加热炉安全阀起跳89
十九、某阀室BV阀控制箱开阀键换位阀泄气孔漏气89
二十、某集气站外输总计量孔板阀压板刺漏89
二十一、某阀室压力变送器滤网渗漏90
二十二、集气总站ESDV阀门气缸漏气90
二十三、某集气站2井加热炉通信故障91
二十四、某集气站1井加热炉TC值降低92
二十五、某集气站加热炉通信模块Prosoft故障92
二十六、某集气站加热炉温控阀失电92
第四节 环境原因93
一、某集气站3井套压升高93
二、某集气站2井井口压力变送器堵塞93
三、某集气站1井加热炉ESDV阀打不开94
四、某集气站2井加热炉进口压力变送器堵塞94
五、某集气站5井加热炉温控阀不能全开95
六、某集气站收发球筒区ESDV阀关闭95
七、某集气站出站ESDV阀状态故障95
八、某集气站进站压力低报警96
九、某集气站固定式硫化氢探头误报警96
十、某集气站计量分离器可燃气体探测器报警97
十一、某集气站1井加热炉紧急停车97
十二、某集气站2井加热炉无法启动97
十三、某集气站1井加热炉CPU死机98
十四、某集气站2井计量分离器液位计故障98
十五、某集气站计量分离器液位计堵塞99
十六、某集气站计量分离器流量计故障99
十七、某集气站计量分离器排液后液位计显示液位不变99
十八、某集气站1井分酸分离器捕雾器堵塞100
十九、某集气站1井分酸分离器浮筒式液位变送器显示不准确100
二十、某集气站2井加热炉二、三级节流阀力矩跳断101
二十一、某集气站2井二级节流后的温度过低101
二十二、某集气站2井加热炉节流阀堵塞101
二十三、某集气站4井节流阀力矩跳断102
二十四、某集气站计量分离器液相排污管堵塞102
二十五、某集气站计量分离器液位调节阀无法动作103
二十六、某集气站1井甲醇加注泵无法启动103
二十七、某集气站1井甲醇、缓蚀剂加注口单向阀内漏104
二十八、某集气站3井甲醇加注单流阀堵塞104
二十九、某集气站2井甲醇加注泵泵不出液体104
三十、某集气站缓蚀剂齿轮流量计堵塞105
三十一、某集气站缓蚀剂泵无流量显示105
三十二、某集气站3井缓蚀剂泵阻尼器压力表故障106
三十三、某集气站火炬分液罐酸液无法排出106
三十四、某集气站1井燃料气撬块调压阀下游结冰106
三十五、某集气站燃料气管道结霜107
三十六、某集气站4井安全阀启跳后不能复位107
三十七、某阀室供电线路故障108
三十八、某集气站生产分离器涡轮流量计堵塞108
三十九、某集气站生产分离器液位变送器堵塞109
四十、某集气站生产分离器取样阀堵塞109
四十一、某集气站火炬分液罐排污管段堵塞110
四十二、某集气站火炬分液罐双法兰差压液位变送器堵塞110
四十三、某集气站BDV阀无法动作111
四十四、集气总站色谱电加热减压阀堵塞111
第五节 方法原因112
一、某集气站人机界面上外输总流量计瞬时流量无显示112
二、某集气站火炬分液罐单流阀渗漏112
三、某集气站收球筒快开盲板处渗漏112
四、某集气站2井加热炉熄火故障113
五、某集气站1井加热炉ESDV阀频繁关闭113
六、某集气站2井加热炉主火无法点燃114
七、某集气站1井加热炉无法重启动114
八、某集气站1井甲醇泵流量显示故障114
九、某集气站甲醇泵不排液115
十、某集气站1井甲醇泵隔膜报警115
十一、某集气站3井BDV阀漏气116
十二、某集气站外输温度下降大116
十三、某集气站井口压力表变送器360°接头处泄漏116
十四、集气总站放空管线堵塞117
十五、集气总站污水汽提塔排液管线堵塞117
十六、集气总站生产分离器排污管段堵塞118
十七、某集气站1井生产分离器液位调节阀关闭不严118
第二部分 净化系统故障案例分析121
第一篇 动设备单元121
第一章 净化系统三级故障121
第一节 人的原因121
一、111-P-201A停车后B泵未自启121
二、112-K-301A跳车诱发克劳斯炉停车122
第二节 设备原因123
一、131-P-101A跳车引起装置保压123
二、121-P-101A入口过滤器堵塞123
第三节 材料原因124
一、112-P-101A齿轮组件损坏124
二、122-K-301A风机导叶执行机构故障124
第四节 方法原因125
111-R-401床层升温125
第五节 环境原因125
一、132-K-301A停车引起加氢、尾气单元停工125
二、三联合两列克劳斯风机同时停机引起装置停工126
三、111-K-301B停机127
四、脱水单元P-201晃电停车128
五、111-K-301A停车128
第二章 净化厂四级故障130
第一节 人的原因130
一、再生塔底贫胺液泵162-P-102A出口阀门内漏130
二、酸水泵161-P-501A推力轴承损坏130
三、中间胺液泵161-P-106A盘车卡死131
四、碱渣空压机K-101B四级出口压力低131
五、752-P-106B真空泵排气阀冒烟131
六、汽驱压缩机K-001B暖机时背压管网水击132
七、膨胀机冷箱外部结霜132
第二节 设备原因132
一、循环水场加药间非氧化性杀菌剂加药泵故障132
二、动力站加药泵控制面板跳闸133
三、空压站K-001C防喘振阀和入口阀自动开大133
四、循环冷水泵P-102I断轴134
五、碱渣压缩机K-101B二级排气压力高134
六、中压锅炉给水泵P-401A转子磨损穿孔134
第三节 材料原因135
一、贫胺液泵142-P-101A液力透平驱动端机械密封泄漏135
二、液硫泵轴衬套偏磨135
三、乏汽空冷器142-A-701B空冷风机轴承磨损136
四、生水泵P-101泵不上量136
五、卸酸泵P-116A出口阀门穿孔136
第四节 方法原因137
一、碱渣装置反应器进料泵P-101B的密封损坏137
二、低温液氮泵不上量137
三、除碳风机倒灌故障138
四、动力站A炉引风机K-202B调节门自动脱落138
五、B套空分装置无法产液氮138
第五节 环境原因139
一、生活水加氯机不上量139
二、消防稳压泵751-P-104A/B运行故障139
三、膨胀机ET-002A风机端轴温高报警140
第二篇 静设备单元141
第一章 气田二级故障141
环境原因141
硫黄成型装置液硫池着火141
第二章 气田三级故障142
第一节 设备原因142
硫黄堆取料机回转轴承故障142
第二节 环境原因143
一、1号料仓微正压控制室着火143
二、堆取料机链条槽盒着火143
第三章 四级故障144
第一节 设备原因144
一、112-A-101B丝堵泄漏144
二、112-F-301、112-F-401、112-F-403相继跳车故障145
三、132-F-301A停炉引起尾气单元停工145
四、132-D-302蒸汽出口刺漏146
五、空冷器131-A-102C泄漏147
六、空冷器111-A-101B泄漏147
七、贫富胺液换热器111-E-101A筒体下接管焊缝泄漏147
八、空冷器132-A-102D基管泄漏148
九、122硫封罐蒸汽系统硫黄堵塞148
十、122-E-307管束泄漏149
十一、131-SR401滤芯固定管板变形149
十二、132-P102B出口阀卡涩149
十三、112-P402至E105管线止回阀处法兰密封面泄漏150
十四、112-P106B机封冷却系统安全阀接头损坏150
十五、122-EJ301喷射器喷嘴冲蚀损坏150
十六、111-P-303B出口管线夹套球阀密封面泄漏151
十七、122酸性气进F302管线焊口腐蚀开裂故障151
十八、131-E-106换热器泄漏152
十九、122-E-307管束泄漏导致停车152
二十、111-P-102A/B入口过滤器堵塞导致停车152
二十一、131-E-106管束泄漏导致131列停车153
二十二、131-A-101空冷器泄漏153
二十三、131-D-302蒸汽出口阀法兰螺栓拉裂153
二十四、一级硫冷凝器泄漏154
二十五、一级转化器进口加热器泄漏154
二十六、末级硫冷凝器泄漏155
二十七、贫胺液后冷却器泄漏故障156
二十八、贫富胺液换热器管束堵塞故障157
二十九、161-SR-101大盖泄漏故障158
三十、141-F-302克劳斯反应炉炉体穿孔159
三十一、胺液再生塔底重沸器内漏160
三十二、余热锅炉汽包炉管穿孔161
三十三、中间胺液冷却器泄漏162
三十四、151-LV-11110焊口泄漏故障163
三十五、141-F-401衬里裂纹164
三十六、加氢反应器出口冷却器泄漏164
三十七、2号硫黄成型机液硫溢料164
三十八、成品硫黄快速定量装车楼闸板脱落165
第二节 人的原因165
一、一联合二系列112-K-301A停车165
二、112-R-401床层异常升温166
三、131尾炉蒸汽管道水击167
第三节 材料原因167
硫黄储运单元1号快速定量装车牵引系统铁牛脱轨167
第三篇 电气单元168
第一章 一级故障168
环境原因168
雷雨天气引起电压波动触发工艺控制连锁168
第二章 三级故障169
人的原因169
一、第一联合装置Ⅱ段母线带电合接地刀闸169
二、832凝结水站自启动柜引起791馈出线跳闸170
第三章 四级故障171
第一节 人的原因171
一、132再生贫胺液塔底泵电机三相短路171
二、161-P-102B电机前轴承烧毁171
三、112尾气焚烧炉风机前端轴承进水172
四、142-P-301A电机烧坏172
五、142-K-301B互感器烧坏172
六、771-P-301B轴承油封烧坏173
七、791变电站故障录波器不启动173
八、空分空压空调外机腐蚀174
九、中控室机柜间空调报02故障174
十、联合装置路灯防爆箱内端子排短路174
十一、1号圆形料仓取料变幅变频器及制动单元烧坏175
十二、三台地转运站下料管道振打电机烧毁175
第二节 设备原因176
一、735机柜间UPS-01A无输出176
二、751-P-103A电动机开关柜断路器缺相176
三、东门排污泵电机不能自启动177
四、121-P-104电机综保误动作177
五、中控室蓄电池电压故障177
六、131-K-301B电机尾端轴瓦温度超标178
七、二联合2号直流屏PLC损坏178
八、152-K-301B电机积水178
九、151-PA-701-1号搅拌电机轴承异响179
十、硫黄成型装置P-106电机烧坏179
十一、真空断路器合闸线圈烧毁179
十二、硫黄装车楼牵引变频电机不能正常开机180
十三、792变电站A变2段直流控制屏接地报警181
十四、141-K-301B电机进油181
十五、752-P-101E轴伸端铜保持架磨损181
第三节 材料原因182
一、792电容器绝缘子缺陷导致跳闸182
二、三联合配电室空调皮带着火183
三、132-K-401B尾气焚烧炉风机电机轴承运行声音异常183
第四节 环境原因183
一、925电抗器声音异常183
二、后台监视系统信号消失184
三、硫黄二号料仓操作室空调着火185
四、751配电间UPS-2故障185
五、751加氯间2号加酸泵无法启动185
六、一联合配电室后台电脑显示器黑屏186
七、831A炉照明装置短路186
八、734-EH-001B、734-EH-002电加热器进线绝缘受损187
九、161-P-301A电机电缆腐蚀损坏187
十、2号转运站电缆着火187
十一、三台地转运站三通阀不能运行188
第五节 方法原因188
一、胺净化装置变频器停运188
二、112-K-401A/B尾气焚烧炉风机绝缘降低189
三、121-K-301A克劳斯风机事故油泵电机过热烧毁189
四、三台地8B皮带机跳闸189
五、三台地1号生产水泵指示灯异常190
第四篇 仪表单元191
第一章 一级关断191
第一节 环境原因191
雷雨天气电压波动触发全厂停工191
第二节 设备原因191
首站机柜停电触发全厂停工191
第二章 二级关断193
设备原因193
全厂东区保压关断193
第三章 三级关断194
第一节 人的原因194
一、1131系列脱硫单元保压关断194
二、111-P-402A停泵故障194
三、142系列脱硫单元1.0MPa放空195
四、151-F-301关错阀门停炉195
第二节 设备原因196
一、132系列克劳斯炉停炉196
二、112-K-301A风机停机,克劳斯炉、加氢反应炉停炉196
三、131-K-401A风机停机,尾气焚烧炉停炉197
四、121系列克劳斯炉,加氢反应炉停炉197
五、131-K-310A停机,克劳斯炉停炉,加氢反应炉停炉,联锁脱硫单元保压停车198
六、162-TI-32502温度高高联锁162-K-301A停机198
七、141-P-101A联锁停机199
八、161-K-401A停车199
九、142-F-403主燃料气高高停炉199
第三节 材料原因200
一、151-K-301A紧停按钮误动作造成停机200
二、142脱硫单元1.0MPa放空200
三、132-K-301A风机卸载、132-F301、132-F401停炉201
第四节 环境原因201
一、131-P101A停机,脱硫单元保压201
二、脱硫单元发泡导致151-F-301停炉事故202
三、142-FV-32210防喘振阀波动大202
第五节 方法原因203
一、克劳斯风机喘振导致161-F-301停炉203
二、142-F-301减温操作停炉203
三、142-F-401工艺介质发泡停炉204
四、151-F-301停炉204
五、132-F-401加氢炉停炉204
第四章 四级关断206
第一节 人的原因206
141系列加氢炉误进燃料气206
第二节 设备原因206
121-LV-10305A故障206
第三节 方法原因207
一、122-HV-31007B不动作207
二、152-K-301B润滑油箱润滑油外泄207
第五章 其他故障209
第一节 人的原因209
一、硫黄1号料仓托令电缆拉断209
二、硫黄成型单元仪表风压力低209
三、燃料气管网压力波动210
第二节 设备原因210
一、132-AT-10706不能正常工作210
二、121-AT-20609微量硫分析仪H2S、COS、MeSH测量值波动大211
三、132-AT-41301烟气分析仪零漂移大211
第三节 环境原因212
DCS卡件不能正常工作212
第四节 方法原因212
动力站DCS系统NODE3.4AO冗余输出卡件报警212
第五篇 工艺单元214
一、脱硫单元闪蒸气量偏高214
二、液硫脱气不合格214
三、TEG携带进入尾气焚烧炉215
四、大口径阀门开关速度慢215
五、再生塔顶空冷器(A-102)冷却效果差216
六、液力透平HT-101出口阀内漏216
七、尾气焚烧炉余热锅炉E-404蒸汽带水217
八、克劳斯风机汽驱高低压疏水互窜217
九、末级硫冷器液硫封堵塞218
十、原料气带液严重218
十一、汽提净化水铁离子含量偏高219
十二、脱硫溶剂吸收选择能力差219
十三、联合装置凝结水铁离子含量偏高220
十四、脱硫溶液发泡220
十五、加氢催化剂积炭221
十六、Ⅱ循黏泥爆发,水质下降221
十七、净化水场源水无法连续供应222
十八、循环水场旁滤系统应急能力不足222
十九、硫黄成型机再熔器着火223
二十、液硫储罐顶部排空硫化氢含量超标223
二十一、三台地控制系统腐蚀严重224
第三部分 高酸气田电路系统故障案例分析227
一、210某供电线路跳闸227
二、813某35kV供电线路跳闸227
三、430某35kV供电线路跳闸228
四、704某35kV供电线路停电229
五、724某35kV供电线路跳闸230
六、811某35kV供电线路停电230
七、1223某35kV供电线路B线跳闸232
八、119某35kV供电线路B线跳闸232
九、128某35kV供电线路C线跳闸233
十、212某35kV供电线路A线跳闸234
十一、706某供电线路乙线跳闸235
十二、717某35kV供电线路A线跳闸235
十三、720某35kV供电线路A线跳闸236
十四、724某35kV供电线路A线和临时施工电源线跳闸237
十五、731某35kV供电线路A线和B线跳闸238
十六、907某35kV供电线路A线跳闸239
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