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目录1

第一章船机故障与维修1

第一节现代维修概念1

第二节可靠性与可维修性概念5

第三节故障6

第四节船机故障统计和故障的人为因素9

第二章船机零件的磨损14

第一节摩擦14

第二节磨损17

第三节活塞环与气缸套的摩擦磨损22

第四节曲轴与轴承的摩擦磨损25

第三章船机零件的腐蚀与防护27

第一节金属腐蚀27

第二节化学腐蚀29

第三节电化学腐蚀30

第四节穴蚀35

第一节疲劳断裂39

第四章船机零件的疲劳断裂39

第二节船机零件的疲劳裂纹及断裂42

第三节防止或减少疲劳裂纹的主要方法46

第五章船机零件的缺陷检验与故障诊断48

第一节船机零件的缺陷检验48

第二节船机故障诊断54

第六章船机零件的修复工艺62

第一节机械加工修复法62

第二节喷涂与喷焊工艺63

第三节电镀与快速电镀工艺64

第四节焊补修理68

第五节粘结技术69

第六节金属扣合工艺73

第七章柴油机主要零件的检修75

第一节气缸盖的检修75

第二节气缸套的检修78

第三节活塞的检修85

第四节活塞环的检修89

第五节曲轴的检修96

第六节轴承的检修114

第八章精密偶件及增压器主要零件的检修122

第一节精密偶件的检修122

第二节废气涡轮增压器主要零件的检修127

第九章柴油机主要机件在船上的安装与校中137

第一节机座的安装与校中137

第二节机架、气缸体和贯穿螺栓的安装146

第三节 固定件相互位置的校中147

第四节活塞运动部件的平台检验150

第五节活塞运动部件在船上的校中153

第十章船舶轴系的检修162

第一节概述162

第二节轴系修理前的拆验163

第三节螺旋桨的检修172

第四节尾轴的检修178

第五节尾轴管装置的检修181

第六节中间轴及中间轴承的检修187

第七节轴系校中189

第十一章船舶舵系的检修200

第一节舵系的检修201

第二节舵系中心线的检验与调整204

第三节舵系修理安装后的检验205

第十二章交船试验206

第一节系泊试验与航行试验206

第二节船舶主柴油机的系泊试验207

第三节船舶主柴油机的航行试验208

第四节轴系及传动装置的试验210

附录211

表Ⅰ．国产船用柴油机各机型对曲轴臂距差要求数值211

表Ⅱ．国外船用柴油机各主要机型对曲轴臂距差要求数值212

表Ⅲ．国产船用柴油机各机型曲轴及推力轴轴承装配间隙及磨损极限间隙214