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目录1

第一章 工业工程概述1

§1-1 IE的定义和基本特征1

§1-2 IE的起源与发展2

§1-3 IE的基本职能和活动内容7

§1-4 IE的组织及IE人员的知识结构11

§1-5 我国研究应用IE势在必行16

参考文献18

第二章 企业生产率综述19

§2-1 什么是生产率19

§2-2 企业生产率分类21

§2-3 产品或作业的总时间分析22

§2-4 提高企业生产率的途径26

参考文献28

第三章 方法研究29

§3-1 方法研究概述29

§3-2 方法研究基本程序的展开30

§3-3 物料的流动与搬运38

§3-4 定义、设置与维护52

第四章 工作衡量56

§4-1 工作衡量概述56

§4-2 时间研究的基本工具57

§4-3 时间研究的程序展开64

§4-4 时间研究：测速66

§4-5 时间研究：从研究到标准时间69

参考文献75

第五章 装配生产线平衡技术及有关问题76

§5-1 基本概念及单一型装配线的平衡77

§5-2 有约束单一型装配线的平衡92

§5-3 混合型装配线的平衡及若干问题100

§5-4 混合装配线上不同制品之间的相似度110

§5-5 未来工厂中的装配生产线117

参考文献118

§6-1 企业生产能力的计算与平衡119

第六章 生产能力和生产控制技术119

§6-2 企业生产任务的分配126

§6-3 准时生产制和看板管理134

§6-4 生产调度137

参考文献138

第七章 工程经济139

§7-1 设备更新的技术经济分析139

§7-2 新产品开发的技术经济分析144

§7-3 工艺方案的技术经济分析150

参考文献154

第八章 质量保证155

§8-1 引言155

§8-2 质量、质量管理和质量保证的概念157

§8-3 CIMS环境下的集成质量系统166

§8-4 常用的质量管理方法174

§8-5 国际质量体系认证180

参考文献183

第九章 可靠性工程184

§9-1 开展可靠性工作的意义184

§9-2 什么是产品的可靠性188

§9-3 可靠性指标192

§9-4 指数型寿命分布201

§9-5 系统可靠性分析技术205

§9-6 可靠性管理209

参考文献212

第十章 计算机集成制造技术及系统213

§10-1 引言213

§10-2 CIMS的概念和构成214

§10-3 管理与决策信息系统216

§10-4 CAD/CAPP/CAM218

§10-5 FME219

§10-6 CIMS的支撑环境220

参考文献223