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第一章 金属切削理论基础1

第一节 金属切削的基本概念1

一、切削运动、加工表面和切削用量1

二、刀具静态几何角度3

三、刀具的工作角度7

四、切削层横剖面参数9

第二节 刀具材料10

一、刀具材料应具备的性能10

二、工具钢11

三、硬质合金13

四、其它刀具材料16

五、刀具材料的表面涂覆层17

第三节 金属切削过程17

一、切屑的形成17

二、切屑种类21

三、积屑瘤22

四、断屑23

五、切削力和切削功率24

六、切削热、切削温度30

七、刀具磨损和刀具耐用度32

第四节 提高加工质量与生产率的途径36

一、改善工件材料的切削加工性36

二、合理选择切削液37

三、提高已加工表面质量39

四、刀具几何参数的合理选择42

五、切削用量的合理选择47

第二章 金属切削机床基础53

第一节 概述53

一、机床的类型和编号53

二、机床的运动54

三、机床的组成61

第二节 机床的传动64

一、传动机构64

二、传动系统77

第三节 机床本体部件84

一、主轴部件84

二、工作台、刀架87

三、床身、导轨90

第四节 操纵、控制与其它机构93

一、操纵机构93

二、控制系统98

三、其它机构106

第五节 机床精度111

一、影响机床精度的主要因素111

二、机床精度检验111

第三章 车削加工115

第一节 车床116

一、车床种类116

二、CA6140型卧式车床116

三、其它车床123

第二节 工件装夹与车床附件126

一、三爪自定心卡盘126

二、四爪单动卡盘126

三、顶尖及鸡心夹头126

四、中心架与跟刀架128

五、花盘130

第三节 车刀130

一、常用车刀的种类和加工范围130

二、车刀设计131

三、焊接车刀设计举例138

第四节 车削工作141

一、车细长轴141

二、车圆锥体142

三、车成形面143

四、车偏心件144

五、精细车146

六、铲齿加工146

第四章 铣削加工148

第一节 铣床148

一、铣床种类148

二、X62W卧式万能铣床152

三、X8126型万能工具铣床156

第二节 铣床附件157

一、立铣头157

二、平口虎钳157

三、自定心虎钳158

四、回转工作盘158

五、分度头158

六、光学分度头159

第三节 铣刀160

一、铣刀种类160

二、铣刀的几何参数162

三、铣刀的刃磨163

四、铣刀的装夹164

第四节 铣削166

一、铣削方式166

二、铣削要素168

三、切削用量的选择170

四、铣削工作172

第五章 刨、插、拉与锯削加工187

第一节 刨、插削加工187

一、刨、插机床187

二、刨削与插削工作199

第二节 拉削加工205

一、拉削加工特点205

二、拉床206

三、拉刀208

四、拉削的加工范围209

第三节 锯削加工210

一、锯削加工的特点210

二、锯削机床210

三、锯削工作及刀具213

第六章 钻、铰、镗削加工216

第一节 钻削加工216

一、钻床216

二、麻花钻218

三、钻削要素222

四、钻削力223

五、钻孔方法223

六、扩孔226

七、锪孔226

第二节 铰孔227

一、铰刀228

一、铰孔方法236

第三节 镗削加工236

一、镗削加工的特点236

二、镗床237

三、镗刀245

四、镗削加工247

第七章 磨削加工253

第一节 砂轮254

一、砂轮的构造和特性254

二、砂轮的标志258

三、砂轮的装拆、平衡与修整258

四、人造金刚石砂轮与立方氮化硼砂轮261

第二节 磨削运动和磨削用量261

第三节 外圆表面的磨削262

一、M1432A型万能外圆磨床262

二、外圆表面的磨削266

第四节 内圆表面的磨削加工273

一、内圆磨削方式273

二、内圆磨削工作274

第五节 平面磨削275

一、平面磨削方式275

二、平面磨床276

三、平面磨削工作、工件的装夹及机床附件276

第六节 成形磨削278

一、成形磨削方式278

二、专用成形磨床279

三、成形磨削方法281

第七节 光整加工284

一、精密磨削284

二、超精加工285

三、珩磨286

四、研磨286

五、抛光287

六、挤压珩磨288

第八章 齿轮、螺纹加工290

第一节 齿轮加工290

一、成形法290

二、展成法291

第二节 螺纹加工310

一、螺纹的车削加工310

二、套螺纹与攻螺纹313

三、螺纹的铣削加工315

四、螺纹的磨削加工316

五、螺纹的其它加工方法316

第九章 特种加工319

第一节 电火花加工319

一、电火花加工的基本原理、特点和应用320

二、电火花加工的基本规律322

三、电火花加工设备324

四、电火花成形加工及机床326

五、电火花线切割加工及机床334

第二节 电解加工343

一、电解成形加工343

二、电解磨削351

第三节 超声波加工355

一、基本原理与特点355

二、超声波加工应用356

三、超声波加工基本规律356

四、超声波加工机床358

第四节 激光加工360

一、激光加工的原理、特点和应用360

二、激光加工设备361

第五节 其它特种加工方法简介363

一、电子束加工363

二、电铸364

三、磨料喷射加工365

附录 金属切削机床型号编制方法（摘要）366

参考文献375