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1 水泥的基本知识1

1.1 水泥的起源与发展1

1.2 水泥的种类2

1.2.1 通用硅酸盐水泥2

1.2.2 专用水泥4

1.2.3 特性水泥4

1.3 水泥产业具有的特点8

1.4 我国水泥工业发展概况8

1.5 新型干法水泥生产工艺现状及发展方向10

1.6 制造水泥的原料10

1.6.1 硅酸盐水泥的原料及质量要求11

1.6.2 工业废渣的利用16

1.7 燃料煤18

1.7.1 对煤的质量要求18

1.7.2 燃煤基准及其表示方法19

1.8 石膏19

1.8.1 天然石膏19

1.8.2 工业副产石膏20

1.8.3 石膏的掺加量20

1.9 混合材料20

1.9.1 混合材料的分类21

1.9.2 粒化高炉矿渣21

1.9.3 火山灰质混合材料23

1.10 硅酸盐水泥熟料的组成及率值24

1.10.1 硅酸盐水泥熟料的化学组成24

1.10.2 硅酸盐水泥熟料的矿物组成24

1.10.3 硅酸盐水泥熟料的率值27

1.10.4 硅酸盐水泥熟料的矿物组成的测定计算和换算29

1.11 硅酸盐水泥的水化、凝结和硬化32

1.11.1 水泥熟料矿物的水化32

1.11.2 水泥的水化33

1.11.3 水泥的凝结34

1.12 铝酸盐系列水泥的生产原料、水泥熟料组成及生产控制参数38

1.12.1 铝酸盐水泥38

1.12.2 硫铝酸盐水泥与铁铝酸盐水泥40

1.13 通用硅酸盐水泥的国家标准41

1.13.1 定义与分类42

1.13.2 组分与材料43

1.13.3 强度等级43

1.13.4 技术要求43

1.13.5 试验方法45

1.13.6 检验规则46

1.13.7 包装、标志、运输与贮存47

1.14 现代水泥生产工艺流程47

1.14.1 生料制备47

1.14.2 熟料煅烧47

1.14.3 水泥制成47

2 水泥生料的制备53

2.1 原料破碎53

2.1.1 基本概念53

2.1.2 破碎工艺流程55

2.1.3 破碎设备55

2.2 原料预均化58

2.2.1 堆料及取料过程58

2.2.2 预均化库59

2.2.3 堆料机60

2.2.4 桥式刮板取料机63

2.2.5 预均化效果65

2.3 原料的配制66

2.3.1 原料的配料站66

2.3.2 水泥生料的配料计算67

2.4 水泥生料的粉磨80

2.4.1 球磨机粉磨工艺系统81

2.4.2 立式磨机系统106

2.4.3 水泥生料的质量控制121

2.5 水泥生料的均化123

2.5.1 水泥生料均化库的构造及均化过程123

2.5.2 水泥生料均化的工艺过程125

2.5.3 水泥生料均化库的类型125

2.5.4 水泥生料均化系统的配置127

2.5.5 水泥生料均化库的应用实例129

2.5.6 水泥生料均化库的操作控制131

3 水泥熟料的煅烧132

3.1 新型干法煅烧工艺技术132

3.1.1 悬浮预热技术132

3.1.2 预分解技术134

3.2 分解炉及其预分解系统138

3.2.1 分解炉系列138

3.2.2 分解炉的工艺性能157

3.3 水泥回转窑161

3.3.1 水泥回转窑的功能及特点161

3.3.2 水泥回转窑的构造及工作原理162

3.3.3 回转窑内工艺带的划分及水泥熟料的烧成168

3.3.4 窑衬169

3.3.5 预分解窑的操作172

3.3.6 水泥熟料的质量控制183

3.4 水泥熟料冷却机185

3.4.1 第1代与第2代箅式冷却机185

3.4.2 第3代算式冷却机188

3.4.3 第4代算式冷却机197

3.5 煤粉燃烧器201

3.5.1 煤粉燃烧器中的名词术语及其含义202

3.5.2 3风道煤粉燃烧器204

3.5.3 4风道煤粉燃烧器206

3.5.4 煤粉燃烧器的操作207

3.6 增湿塔211

3.6.1 增湿塔的构造及工作原理212

3.6.2 增湿塔的关键技术213

3.6.3 增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程213

3.7 煤粉的制备214

3.7.1 风扫式钢球磨机214

3.7.2 立式煤磨机218

3.7.3 煤磨机用热风222

3.8 水泥熟料煅烧系统的主机配置及工艺流程222

4 水泥的制成224

4.1 水泥的材料组成及要求224

4.1.1 水泥的主要组分及配比224

4.1.2 水泥粉磨的细度225

4.1.3 水泥助磨剂226

4.2 矿渣的烘干227

4.2.1 回转烘干机227

4.2.2 沸腾燃烧室229

4.2.3 烘干机的操作控制229

4.3 水泥粉磨232

4.3.1 水泥粉磨工艺流程233

4.3.2 辊压机233

4.3.3 辊压机系统的操作维护238

4.3.4 打散分级机242

4.3.5 V形选粉机244

4.3.6 打散分级机与带V形选粉机的粉磨工艺系统的比较245

4.3.7 球磨机246

4.3.8 水泥粉磨工艺操作248

4.3.9 O-Sepa选粉机254

4.3.10 立式磨机系统259

4.3.11 出磨水泥的质量控制261

4.4 水泥储存与发运263

4.4.1 水泥装运系统的发展263

4.4.2 储存及均化264

4.4.3 回转式水泥包装机265

4.4.4 水泥散装系统的主要设备272

5 辅助设备276

5.1 机械输送设备276

5.1.1 带式输送机276

5.1.2 螺旋输送机287

5.1.3 斗式提升机291

5.1.4 链式输送机295

5.2 气力输送设备303

5.2.1 粉状物料的气力输送303

5.2.2 空气输送斜槽305

5.2.3 气力提升泵307

5.2.4 螺旋气力输送泵309

5.2.5 仓式气力输送泵310

5.2.6 管道及阀门312

5.3 除尘与通风设备314

5.3.1 粉尘与除尘314

5.3.2 旋风除尘器317

5.3.3 袋式除尘器322

5.3.4 电除尘器328

5.3.5 离心通风机334

5.3.6 除尘系统的选择337

5.3.7 球磨机内通风与收尘的测定340

5.4 空气压缩站349

5.4.1 空气压缩站的组成349

5.4.2 空气压缩机349

参考文献356