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第一章 概论1

第一节 制造业与模具制造1

一、制造业与先进制造技术1

二、模具制造的基本要求1

三、加强模具制造企业竞争力的六要素2

第二节 模具工业发展概况3

一、发展模具工业的重要性3

二、我国模具工业的现状4

第三节 国内、外模具工业发展趋势7

一、国内模具工业的发展趋势7

二、国外模具工业的发展动态10

三、国内、外模具技术发展的主要差距12

第四节 模具标准及发展14

一、模具标准的发展体系14

二、我国模具标准化的基本概况18

三、模具标准件的应用20

复习思考题24

第二章 模具材料及热处理技术25

第一节 常用的模具材料及其选用25

一、冷作模具钢25

二、热作模具钢25

三、塑料模具钢29

第二节 我国模具材料的发展30

一、冷作模具钢的发展31

二、热作模具钢的发展32

三、塑料模具钢的发展34

四、我国模具材料发展展望35

第三节 模具材料的热处理36

一、模具材料的热处理对模具性能的影响36

二、模具的真空热处理技术36

三、模具的表面处理技术37

四、模具材料的预硬化技术37

五、扩散法金属碳化物覆层技术38

复习思考题38

第三章 模具制造工艺与材料成型方式39

第一节 气辅成型技术39

一、气辅成型原理39

二、气辅成型技术的特点39

三、气辅模具的设计原则40

四、产品设计的原则41

第二节 热流道技术41

一、热流道注塑模具的特点41

二、热流道系统的组成42

三、热流道技术的发展现状43

四、热流道技术的结构设计44

第三节 低熔点合金制模技术45

一、低熔点合金在快速成型制模领域中的应用45

二、低熔点合金在快速原型RP领域中的应用46

第四节 粉末合金与陶瓷成型技术47

一、粉末合金及陶瓷成型过程47

二、原材料加工47

三、粉末合金及陶瓷成型技术的新发展49

第五节 电磁成型技术51

一、电磁成型的基本原理51

二、电磁成型加工的基本方法和特点51

复习思考题53

第四章 模具制造及检测技术54

第一节 模具数控机械加工技术54

一、模具制造与数控加工技术54

二、数控车削56

三、数控铣削58

四、加工中心62

五、数控磨削66

第二节 模具数控电加工技术68

一、数控电火花成形加工68

二、数控电火花线切割71

第三节 模具高速加工技术72

一、高速加工概述72

二、高速加工在模具制造中的应用75

三、我国高速加工技术与国外的差距80

四、高速加工技术的发展趋势81

第四节 快速成型技术82

一、快速成型技术的基本原理与特点82

二、快速成型技术的典型方法83

三、快速制造在模具制造中的应用87

第五节 虚拟制造技术88

一、虚拟制造技术简介88

二、虚拟制造技术在模具制造中的应用90

第六节 三维测量技术92

一、三坐标测量技术概述93

二、三坐标测量技术分类93

三、三坐标测量机的组成95

四、三坐标测量机的应用97

五、三坐标测量机的环境要求和误差分析98

六、三坐标测量技术的发展趋势99

复习思考题100

第五章 模具设计先进技术101

第一节 计算机辅助设计101

一、计算机辅助设计简介101

二、计算机辅助设计在现代模具设计中的应用104

第二节 反求工程106

一、反求工程简介106

二、反求工程在模具制造中的应用109

第三节 人机工程110

一、人机工程简介110

二、人机工程在模具制造中的应用113

第四节 并行工程116

一、并行工程简介116

二、并行工程在模具开发中的应用118

复习思考题120

第六章 模具的表面处理技术121

第一节 模具的表面光整加工技术121

一、表面光整加工技术的分类121

二、表面光整加工技术的应用122

第二节 模具的表面强化技术126

一、热喷涂技术126

二、气相沉积技术127

三、高能表面强化处理技术128

四、化学镀技术129

五、稀土元素表面强化技术129

六、复合表面强化技术129

第三节 模具表面喷丸强化工艺130

一、机械喷丸1

二、激光喷丸131

复习思考题132

附录133

附录A部分新型模具钢钢号、代号一览表133

附录B我国与其他工业国家常用模具钢钢号对照表134

参考文献135