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第一章 应用基础知识1

第一节 水与水蒸气的性质1

一、水的三态1

二、水的膨胀性和压缩性1

三、水的空气溶解性2

四、水的冻结与熔解2

第二节 蒸汽的性质及其计算3

一、水的汽化3

二、蒸汽的形成及其性质3

三、蒸汽的凝结4

四、蒸汽表及蒸汽的计算4

第三节 空气的性质6

一、空气的湿度6

二、露点8

三、干湿球温度计9

四、气体的等温过程（波义耳·马略特定律）10

五、气体的等压过程（盖·吕萨克定律）11

六、气体的等体过程（查理定律）11

七、运用波义耳·马略特定律解释“气室”工作实况11

第二章 几何作图及管件画法16

第一节 几何作图16

一、线段与圆周的等份及分角线16

二、圆弧与两直线连接18

三、画椭圆19

第二节 管件和弯管画法20

第三节 虾米腰弯头和三通展开图24

一、虾米腰弯头展开图画法24

二、等径三通展开画法26

第三章 识图制图基本知识27

第一节 正投影法27

一、正投影原理27

二、点、线、面的正投影27

三、投影的积聚性和重叠性28

四、直线和平面的三面投影29

五、体的投影30

第二节 轴测投影法33

一、轴测投影原理33

二、正等轴测图34

三、斜二测轴测图35

第三节 管道制图局部画法38

一、图线与剖面符号38

二、比例的标注及其选用39

三、通用符号与编号40

四、管径标注41

五、管道交叉与重叠画法42

六、管道分支与转向画法42

七、索引与编号43

第四节 常用机件加工知识44

一、一般规定44

二、机件图样画法45

三、部分螺纹画法与标注49

四、公差51

五、施工现场螺纹加工52

六、攻丝前钻孔直径的确定53

七、非标准法兰盘加工图画法53

八、錾子的制作材料和淬火方法54

第四章 管卡支架制作安装55

第一节 滑动支架、吊卡制作55

一、滑动支架制作55

二、滑动支座制作55

三、吊卡制作55

四、吊杆制作58

第二节 固定支架制作59

一、冷冻水管道固定支架制作59

二、热力管道固定支架常用做法60

第三节 吊杆与支架安装62

一、多根管道并行的吊杆安装62

二、单根管道沿墙水平敷设支架安装63

三、双根保温管道滑动支架安装64

四、多根保温管道支架安装65

第五章 管道揻弯参数的确定68

第一节 精确的弯曲参数的确定68

一、管子弯曲时轴向受力等于零的位置68

二、钢管揻弯时焊缝应摆放的正确位置68

三、传统的弯曲半径和弯曲长度69

四、精确的弯曲半径和弯曲长度69

五、精确的加热长度与浇水位置70

六、弯管质量检测70

第二节 弯管参数71

一、灯叉弯几何参数71

二、手工热揻勺形躲管弯几何参数72

三、元宝弯几何参数73

四、圆形补偿器几何尺寸74

第三节 揻弯技巧75

一、降低椭圆率的措施75

二、增大弯曲半径的措施75

三、不宜使用的弯管器75

第四节 折皱弯管揻制方法76

一、准备工作76

二、折皱弯管不加热区弧长和距管中心尺寸的确定76

三、弯管揻制与划线和下料76

第六章 空气调节与采暖系统80

第一节 空气调节系统的一般分类80

一、按所使用的空气处理设备分80

二、按载冷剂介质分80

三、按空调系统形式分80

第二节 集中式空调系统81

一、直流式空调系统81

二、一次回风式空调系统81

三、二次回风式空调系统82

第三节 空气的加热83

一、用蒸汽或热水作热媒的空气加热器加热83

二、用电加热元件对空气进行加热87

第四节 空气的冷却与净化88

一、表面式冷却器冷却、净化88

二、喷雾室冷却、净化91

三、空气的加湿与减湿91

第五节 风机盘管空调机组系统91

一、卧式明装风机盘管的构造92

二、卧式暗装风机盘管的构造92

三、立式风机盘管的构造93

第六节 空调冷冻水系统94

一、开式空调水系统94

二、闭式空调水系统95

第七节 室内采暖系统原理97

一、重力循环热水采暖原理97

二、机械循环热水采暖系统100

第八节 低压蒸汽采暖系统102

一、基本概念102

二、蒸汽采暖系统的分类103

三、锅炉内蒸汽压力的确定104

第七章 空调系统末端机组安装105

第一节 新风空调机组安装105

一、新风空调机组安装步骤106

二、新风空调机组机外配管106

第二节 风机盘管空调机组安装110

一、卧式风机盘管安装111

二、立式风机盘管安装112

第八章 供热管道安装114

第一节 常用管材与螺纹加工114

一、常用管材及阀门代号含义114

二、管螺纹特点及其应用115

三、螺纹基本尺寸及其公差117

四、螺纹加工要求117

五、上零件之前对管外螺纹的处理117

六、长丝螺纹加工与安装118

第二节 温度计安装120

第三节 管道的热伸长与固定支架间距122

一、管材线胀系数122

二、固定支架间距122

三、自然补偿123

第四节 补偿器安装123

一、方形补偿器安装123

二、圆形补偿器安装124

三、套筒式补偿器安装124

四、波纹管式补偿器安装125

第五节 减压器、疏水器安装及入户做法126

一、减压器组装126

二、疏水器组装126

三、高压蒸汽干管抬头与疏水器安装128

四、高压蒸汽减压后入户做法129

五、热水采暖系统入户做法129

第六节 局部做法130

一、多根管道成排安装时弯曲部分做法130

二、集气罐正确做法与安装130

三、分（集）水器安装130

四、采暖与空调水立管与干管连接做法132

第七节 采暖干管安装133

一、基本要求133

二、干管变径做法133

三、干管分路做法133

四、套管制作与安装134

第八节 采暖与空调水立管安装135

一、立管预制135

二、立管安装135

第九节 散热器组对与安装140

一、散热器组对方法140

二、散热器安装140

第十节 支管安装144

第十一节 低温热水地板辐射采暖系统安装146

第十二节 管道无沟直埋敷设147

一、管道安装的基本要求147

二、直埋热力管道安装148

第九章 给水工程管道安装151

第一节 室外给水系统151

一、给水系统的组成151

二、给水系统的分类151

第二节 输水管道与配水管网152

第三节 常用管材153

一、金属管153

二、常用塑料管材158

三、承插式预应力钢筋混凝土输水管160

四、承插式自应力钢筋混凝土输水管163

第四节 铸铁管道安装164

一、铸铁给水管刚性接口做法164

二、柔性接口做法165

第五节 非金属管道安装167

一、塑料给水管件与管道安装167

二、自应力钢筋混凝土给水管道安装170

第六节 管网附属部件安装172

一、阀门安装172

二、消火栓安装172

三、消防水泵接合器安装175

四、排气阀安装176

五、水表安装178

六、供水减压器安装180

七、减压器调试182

第七节 给水管网附属构筑物182

一、管道支墩182

二、水塔与水池182

第八节 管道强度与严密性试验185

一、强度试验前的准备工作185

二、管道强度试验185

三、管道严密性试验187

四、塑料管道压力试验189

第九节 管道冲洗与消毒189

一、管道冲洗189

二、管道消毒190

三、自来水（给水）消毒190

第十节 水质指标及水源卫生防护191

一、地面水水质卫生要求191

二、水源卫生防护191

第十章 室外排水管道安装193

第一节 排水管道常用管材193

一、混凝土管、钢筋混凝土管适用范围193

二、自应力钢筋混凝土排水管194

三、预应力钢筋混凝土排水管194

四、穿越铁路路基顶进施工用钢筋混凝土管194

第二节 接口型式及其尺寸194

第三节 管道安装197

一、管道安装197

二、管道在通基上的做法198

三、管道在枕基上的做法200

四、接口做法200

第四节 构筑物砌筑203

一、检查井砌筑203

二、接合井砌筑205

三、跌落井砌筑206

四、隔油池砌筑206

五、雨水口砌筑209

六、井圈与铁爬梯安装209

七、常用土建材料212

第五节 排水管道严密性试验214

第十一章 室内供水管道安装216

第一节 常见给水和热水供应系统216

一、给水系统216

二、热水供应系统218

第二节 常用管材220

一、金属管道的常用管材220

二、塑料管道的常用管材221

第三节 金属管道安装223

一、管道预制223

二、室内地下管道安装228

三、地下室及设备层敷设228

四、给水立管安装228

五、热水供应立管安装229

六、冷热水支管安装229

七、常用铜管件尺寸及刨中尺寸231

第四节 聚丙烯给水管道安装234

一、施工前的准备工作234

二、管材、管件的质量标准234

三、管道布置要求236

四、管道安装236

第五节 硬聚氯乙烯等塑料管道安装238

一、接口型式238

二、塑料管件尺寸238

三、管道安装239

第六节 自动喷水灭火系统管网安装243

一、自动喷水湿式灭火系统工作原理243

二、自动喷水灭火系统管道安装245

第七节 室内消火栓给水管网安装250

一、消火栓系统设备的组成与安装250

二、消火栓系统调试251

第十二章 室内塑料排水管道与洁具安装253

第一节 室内塑料排水管道安装253

一、一般要求与注意事项253

二、排水管道最底部做法255

三、出屋顶的通（透）气管安装255

四、透气管在排水系统中的作用256

五、检查口、扫除口、地漏安装256

六、伸缩节安装258

七、伸缩节安装位置及最大间距259

八、排水管道安装260

九、塑料管件尺寸及其排列技巧261

十、防火套管和阻火圈安装部位269

第二节 卫生洁具安装269

一、坐式大便器安装269

二、蹲式大便器安装271

三、小便器安装273

四、洗脸盆安装275

五、洗涤盆安装278

六、淋浴器与浴盆安装279

七、净身器安装282

第十三章 辅助设备安装283

第一节 冷却塔安装283

一、冷却塔的主要工况参数283

二、冷却塔安装要求283

三、冷却塔安装283

第二节 换热器安装286

一、板式换热器安装286

二、容积（壳管）式换热器安装288

第三节 软化水系统安装288

一、阳离子树脂交换软化水系统288

二、树脂交换软化水系统安装要求289

第四节 清水泵安装291

一、离心泵的分类291

二、离心泵的工作原理及其参数291

三、卧式水泵安装295

四、深井泵安装295

第五节 污水泵安装300

一、PW型卧式污水泵安装300

二、WL型立式污水泵安装301

第六节 常用钣金展开制作302

一、截头圆锥展开图画法302

二、钢制漏斗及喇叭口加工尺寸302

三、焊接三通样板展开画法304

四、焊接弯头下料用样板展开画法304

第十四章 建筑中水管道安装306

第一节 建筑中水系统306

一、中水适用范围306

二、中水基本类型306

三、中水的水源306

四、中水生产加工与供应流程306

第二节 中水站工艺流程308

一、室内中水站工艺流程308

二、室外中水站工艺流程309

第三节 中水站附件安装311

一、格栅安装311

二、潜水射流曝气机安装313

三、液位传感器安装314

四、中水加工站内给水管道安装314

五、混凝剂、消毒剂的投加管和毛发聚集器安装314

第四节 中水系统管道安装316

一、中水站排污（泥）管出口正确做法316

二、中水供应与原排水管道安装317

第五节 家庭厨房废水处理再利用318

一、厨房废水简易处理318

二、家庭厨房废水合理再利用319

第十五章 燃气管道系统与安装320

第一节 燃气的分类与特性320

一、燃气的分类320

二、燃气的特性320

第二节 室外燃气管道安装要求321

一、城镇燃气管道的分类321

二、燃气管道敷设要求321

三、室外燃气管道常见布置形式323

四、外线燃气管道的管材与连接及其防腐323

第三节 燃气管道安装325

一、室外燃气管道安装325

二、室内燃气管道安装338

三、燃气管道强度试验和严密度试验339

第十六章 氟利昂单级制冷系统及其安装341

第一节 单级压缩制冷循环341

一、制冷剂与冷媒341

二、活塞式压缩制冷系统原理341

三、工况条件342

第二节 制冷部件功能与调节343

一、蒸发器的功能343

二、冷凝器的功能344

三、分油器的功能344

四、过滤（干燥）器的功能345

五、电磁阀的功能及其故障原因346

六、膨胀阀的功能与调试346

七、吸、排气截止阀的功能348

第三节 制冷机组安装348

第四节 冷库蒸发排管制作与安装349

一、顶式蒸发排管制作安装349

二、墙排管制作与安装349

第五节 制冷管道接点与焊接技术352

一、管材除污与配管、安装352

二、管道局部接点做法355

三、制冷剂管道焊接做法355

第六节 制冷系统试漏与吹污357

一、系统试漏357

二、系统气密性试验357

三、系统吹污试验358

第十七章 氟利昂制冷系统运行359

第一节 充灌制冷剂359

一、抽真空359

二、系统灌注制冷剂360

第二节 制冷系统试运转362

一、启动压缩机的操作程序362

二、压缩机正常运转时的注意事项362

三、压缩机停止运转的操作程序362

第三节 制冷系统调试与运行362

一、局部调试362

二、制冷系统试运行364

第四节 添加润滑油方法365

第五节 制冷装置局部检修366

一、拆修液管和低压部分366

二、排除空气的方法366

三、从装置中取出制冷剂366

四、更换干燥剂367

五、水冷式冷凝器除垢方法367

第十八章 管道防腐与绝热368

第一节 管道防腐368

一、除锈368

二、管道刷涂防锈涂料369

三、防锈涂料名称及其代号370

第二节 管道绝热做法372

一、采暖管道的保温材料372

二、管道保温（冷）的构造373

三、聚酯类组合保温管374

四、管道保冷构造378

五、露天管道防冻结措施380

第十九章 怎样做好施工员382

第一节 管道施工中的三个阶段382

一、施工前的准备工作382

二、施工阶段施工员的工作383

第二节 施工中的协作与配合384

一、与质检员、安全员的配合384

二、与监理工程师的配合384

附录386

附录1 弓形几何尺寸386

附录2 直角三角形边长和角度计算公式387

附录3 分和秒转换成度388

附录4 热力管道常用图例符号、代号388

附录5 给排水管道常用图例符号、代号391

附录6 冷库常用无缝钢管规格394

附录7 冷冻吨换算395

附录8 功、热量、能量单位换算（一）395

附录9 功、热量、能量单位换算（二）395

附录10 功率单位换算395

附录11 力的单位换算395

附录12 强度（应力）及压力（压强）单位换算396

附录13 海拔高度与大气压和温度的关系396

附录14 拉制铜管规格397

附录15 挤制铜管规格397

附录16 国产冷冻机油主要规格397

附录17 管道几何参数、重量、水容量和保温层外表面放热阻力398

附录18 橡胶石棉板规格及用途398

附录19 橡胶板品种、代号及适用范围399

附录20 水的主要理化常数399

附录21 空气的主要成分399

附录22 氧-乙炔焊对口型式及组对要求400

附录23 氧-乙焊焊缝加强面高度和宽度400

附录24 手工电弧焊对口型式及组对要求400

附录25 电焊焊缝加强面高度和宽度400

附录26 我国部分城市的最大冻土深度和海拔高度401

附录27 游标卡尺的使用方法401

附录28 常用过滤器长度402

附录29 Z45T-1.0、SZ45T-1.0暗杆楔式闸阀规格403

附录30 灰口铸铁三盘（法兰）丁字三通尺寸404

附录31 自然对数表404

附录32 压力单位换算406

参考文献407

后记408