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第一章 概述1

第一节 胶印机的发展1

一、胶印机的起源与发展1

二、单张纸胶印机的现状和发展趋势2

第二节 单张纸胶印机的组成、分类和命名3

一、单张纸胶印机的组成3

二、单张纸胶印机的分类3

三、单张纸胶印机的命名4

第三节 几种单张纸胶印机的特点和规格6

一、国产单张纸胶印机的特点和规格6

二、国外单张纸胶印机的特点和规格14

第二章 单张纸胶印机的传动系统16

第一节 各型胶印机的传动系统16

一、J2108A（J2108B）和J2203（J2205）型胶印机传动系统16

二、J2111型对开单色胶印机传动系统20

三、J2204A型胶印机传动系统23

四、PD11230A型全张双面胶印机传动系统24

五、J2109型对开单色胶印机传动系统25

六、J4102型四开胶印机传动系统25

七、PZ4880—01型对开四色胶印机传动系统25

第二节 J2203A（J2205）和J2201型胶印机功率分配29

第三节 单张纸胶印机传动形式选择比较30

一、主电机的比较30

二、减速机构33

三、主机与给纸机之间的传动形式36

四、联轴器39

五、电磁离合器40

六、盘车机构41

七、盘车安全机构42

八、过载安全机构43

九、行星摆线针轮减速器43

第四节 传动系统的维修保养44

一、三角皮带的安装与保养44

二、J2203A（J2205）和J2108A（J2108B）型胶印机传动系统的润滑45

三、J2203A（J2205）和J2108A（J2108B）型胶印机传动系统的维修45

第三章 输纸装置47

第一节 概述47

一、气动给纸机的分类47

二、气动式给纸机工艺过程及组成49

三、单张纸胶印机给纸机的类型及其发展50

第二节 给纸机的传动53

一、SZ201型给纸机的传动系统53

二、SZ206型给纸机的传动系统55

三、JZ109型对开单色胶印机给纸机的传动系统56

四、J4102型四开胶印机给纸机传动系统57

五、给纸机传动离合器58

第三节 分离头61

一、SZ201型给纸机分离头61

二、SZ206型给纸机分离头64

三、分离头的凸轮轴和配气阀66

四、分纸吸嘴68

五、压脚71

六、递纸吸嘴73

七、分离头的其它装置77

第四节 输纸台升降机构80

一、SZ201型给纸机升降机构80

二、SZ206型给纸机升降机构81

三、输纸台升纸高度限位装置83

第五节 凸轮轴与送纸辊84

一、挡纸块85

二、接纸滚轮86

第六节 输纸台87

一、输纸板87

二、输纸辊和输纸布带89

三、输纸框架93

第七节 输纸过程的自动控制96

一、双张控制96

二、安全杠98

三、前规对空张、歪张、晚到、纸张折角及破损的检测99

第八节 不停机给纸101

一、概述101

二、SZ206型给纸机不停车给纸103

第九节 输纸故障104

一、机械及调节故障104

二、静电引起的输纸故障104

第四章 规矩和递纸机构108

第一节 纸张的定位机构——规矩108

一、规矩机构的作用108

二、纸张定位原理和有关几何关系108

三、对定位机构的技术要求108

第二节 前规矩机构109

一、概述109

二、J2108、J2203型胶印机上摆式前规机构110

三、J2109型胶印机下摆式前规机构112

四、J2204型胶印机下摆式缓冲定位型前规机构115

五、PD11230A型全张双面印胶印机下摆式前规122

六、PZ4880—01型对开四色胶印机前规机构122

七、前规机构结构形式特性分析123

八、J2108、J2203型胶印机前规的故障与维修125

第三节 侧规矩机构126

一、概述126

二、J2201型胶印机侧规矩机构127

三、J2108型胶印机侧规矩机构129

四、J2109型胶印机侧规矩机构131

五、气功式侧规矩机构133

第四节 递纸机构134

一、概述134

二、递纸牙机构的种类与特征135

三、J2108、J2203、J2204A型胶印机递纸牙机构的结构和工作原理141

四、J2108、J2203、J2204A型胶印机递纸牙叼牙的纸张交接152

五、J2108、J2203、J2204A型胶印机递纸机构的安装与调整154

六、前规、侧规、递纸机构时间交接关系159

七、PZ4880—01型对开四色胶印机递纸机构161

第五节 恒力机构163

一、概述163

二、恒力机构原理163

第六节 套印不准的原因分析与措施164

一、概述164

二、套印不准的原因分析与措施165

三、套印不准12例169

第五章 印刷装置173

第一节 滚筒排列与分类173

一、机组型胶印机滚筒排列175

二、卫星型胶印机滚筒排列181

三、单张纸B—B型双面胶印机滚筒排列183

第二节 滚筒结构187

一、概述187

二、印版滚筒189

三、橡皮滚筒204

四、压印滚筒211

第三节 滚筒齿轮218

一、滚筒齿轮主要参数的选择218

二、齿轮的精度221

三、滚筒齿轮的润滑224

四、齿轮的损坏形式225

第四节 滚筒轴承226

一、概述226

二、滚筒轴承的类型及性能分析对比226

三、滑动轴承油楔的形成229

四、油槽的布置231

五、轴套材料232

六、润滑油的选择232

七、不均匀载荷对轴套的影响233

八、滚筒离让值233

第五节 滚筒离合机构234

一、概述234

二、实现滚筒离合的几种形式236

三、J2203、J2108和J2204A型胶印机顺序离合压与离合压凸轮连杆机构242

四、JS2102型双面胶印机滚筒离合机构245

五、滚筒离合故障247

第六节 调压机构248

一、橡皮滚筒与压印滚筒调节原理248

二、J2203A、J2108A型胶印机调压机构249

三、J2204A、JS2102型对开胶印机调压机构250

四、滚筒闷车后拆除压力方法252

五、调节表253

六、印厚纸三滚筒调节方法254

第七节 自动洗橡皮布装置256

一、概述256

二、ZXG—08型自动清洗胶印机滚筒装置256

三、德国罗兰胶印机自动洗橡皮布装置258

四、德国海德堡胶印机自动洗橡皮布装置259

五、美国巴尔德温自动洗橡皮布装置259

六、德国米勒胶印机自动洗橡皮布装置261

第八节 滚筒包衬261

一、概述261

二、胶印橡皮布262

三、胶印机滚筒包衬实例263

四、关于胶印滚筒包衬的研究情况266

五、弹性体与滚压状态270

六、包衬的种类272

七、对胶印包衬的几点说明273

八、胶印印刷压力274

九、包衬压力的检查方法276

第九节 胶印印品杠子的鉴别与分析277

一、概述277

二、杠子的形成277

三、杠子的特征及形成原因278

四、杠子的鉴别、分析与解决措施283

五、鉴别杠子的实例284

第十节 胶印机重影的鉴别与剖析289

一、概述289

二、重影在承印纸张上的分布情况290

三、产生重影的原因290

第十一节 B—B型双面胶印机故障与排除292

一、蹭脏292

二、印品叼口上脏293

三、印版寿命低294

第六章 输墨装置296

第一节 概述296

一、输墨装置的作用、组成和技术要求296

二、输墨装置性能考核指标297

三、输墨装置墨辊排列实例及基本原则301

四、胶辊307

第二节 供墨机构309

一、墨斗309

二、J2203、J2205和J2108型胶印机出墨辊310

三、J2204型胶印机出墨辊无级调节机构312

四、PZ4880—01型胶印机出墨辊无级调节机构314

五、J2203、J2205和J2108型胶印机传墨机构和减速机构315

第三节 串墨辊与串墨机构319

一、串墨辊直径的确定319

二、串墨辊材料320

三、三节串墨辊结构320

四、串墨机构322

第四节 靠版墨辊与着墨机构324

一、中间两根靠版墨辊的装卸324

二、压力调节325

三、靠版墨辊的起落327

第五节 下匀墨机构329

一、下匀墨辊329

二、洗墨器330

第六节 调墨和调版遥控系统331

一、概述331

二、遥控调墨装置中的墨斗机构333

三、自动控制台335

第七节 输墨故障337

一、胶印产品前深后淡的原因337

二、胶印产品前淡后深的原因338

三、其它故障338

第七章 输水装置339

第一节 湿润方式339

一、概述339

二、常规湿润装置340

三、酒精湿润装置341

四、无传水辊湿润装置345

五、混合湿润装置345

六、其它湿润装置346

第二节 供水机构347

一、自动加水装置347

二、水斗350

三、出水辊350

第三节 传水辊和串水辊353

一、传水辊353

二、串水辊355

三、出水辊水量局部调节355

第四节 靠版水辊356

一、靠版水辊调压356

二、靠版水辊的结构358

三、靠版水辊的装卸361

第五节 输水装置的故障和注意事项363

一、供水不足363

二、供水不匀363

三、水杠子364

四、输水机构操作注意事项364

第八章 收纸装置365

第一节 传纸机构365

一、收纸链条及链轮366

二、收纸链排及咬纸牙368

三、收纸链条导轨371

四、牙排叼牙开牙板372

第二节 收纸滚筒374

一、收纸滚筒结构374

二、收纸滚筒与压印滚筒的交接377

三、收纸滚筒防蹭脏装置377

第三节 理纸机构380

一、纸张制动辊380

二、侧齐纸、前齐纸和取样接纸384

三、平纸器388

四、理纸机构故障与解决办法390

第四节 收纸台升降机构391

一、J2203A、J2205A和J2108型胶印机收纸升降机构392

二、副收纸台机构394

第五节 喷粉器及红外线干燥系统398

一、J2203、J2205和J2108型胶印机喷粉器398

二、J2204A型胶印机喷粉器399

三、红外线干燥系统402

第九章 气泵407

第一节 概述407

一、气泵的定义、功能和区分407

二、气泵主要参数的解释408

三、气泵的分类410

四、目前印刷机使用的气泵411

五、滑片式气泵的组成411

六、滑片式有油泵与无油泵的区别411

七、气泵的发展趋势412

八、气泵的工作原理412

第二节 滑片式气泵的使用说明412

一、BG03A型石墨自润滑复合气泵412

二、ZYBW60型自润滑气泵416

三、ZYB型油润滑气泵416

第三节 气泵的常见故障及排除方法418

一、故障分析418

二、真空与压力的选择420

第四节 气泵的选择及配置421

一、气泵的选择421

二、单机配置421

三、集中配置421

第五节 滑片式气泵的验收技术指标422

第六节 滑片式气泵的风量与功率计算422

一、滑片式气泵风量的近似计算422

二、功率的近似计算422

第十章 胶印机大修424

第一节 概述424

一、大修的定义与分类424

二、胶印机大修的依据424

三、胶印机大修工作管理427

第二节 胶印机的拆装程序及零件修换原则433

一、胶印机拆装前的准备工作433

二、胶印机大修拆卸434

三、胶印机大修的安装程序435

四、胶印机大修验收工作438

五、胶印机零件磨损后的修换原则443

第三节 滚筒及滚筒轴套的修复445

一、滚筒及滚筒轴套一般的损坏形式445

二、滚筒的修复446

三、滚筒轴套的修复449

四、滚筒齿轮的更换451

第四节 零件修复几十例451

一、串墨塑料辊的修复454

二、出墨辊、出墨辊两侧墨斗挡板、墨斗刀片的修理455

三、齿轮大修455

四、凸轮的修复456

五、拉规和前规的修复457

六、三套叼牙与牙杆轴的修复458

七、开闭牙板的修复459

八、恒力机构凸轮轮毂键槽和主电机皮带轮键槽旷动的修复459

九、收纸链条伸长的修复459

十、J2201型胶印机下印版滚筒传下匀墨齿轮损坏后的修理459

十一、离合器的修换460

十二、链轮的修复460

十三、递纸牙拉杆断裂的修复460

十四、油泵的修换460

十五、镀铬串水辊与出水辊的修复460

十六、收纸链排左右轴座的修复461

十七、万向联轴节的修复461

十八、二色调版机构的修复461

十九、滚筒离合轴架的修复462

二十、递纸牙架的修复462

第十一章 胶印机安装调试与润滑保养463

第一节 胶印机的安装463

一、印刷车间的布局463

二、胶印机地基463

三、胶印机的吊运470

四、胶印机的安装472

第二节 胶印机的调试475

一、胶印机开车前的检查475

二、胶印机的操作与试运转477

三、胶印机在制造厂的出厂检查486

第三节 胶印机润滑系统488

一、润滑的意义488

二、胶印机润滑油489

三、胶印机润滑装置491

四、各型胶印机润滑系统497

五、润滑管理制度505

第四节 胶印机的保养506

一、安全生产506

二、胶印机的日常清洁保养507

三、胶印机一、二级保养内容与要求507

四、设备维修保养制度509

五、胶印机定期检查510

六、交接班制度510

七、计划检修制度510

八、胶印机完好率考核办法511

九、设备管理制度512

十、设备事故管理制度513